南昌大學(xué)制藥工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-01 20:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 些產(chǎn)品的藥瓶以及生產(chǎn)這些產(chǎn)品的設(shè)備。因此，要求水中一定不能存在有毒或可能妨礙產(chǎn)品療效的污染物。注射用水可以通過反滲透法和蒸餾法制得，蒸餾法成本很高，蒸餾的源水必須是純化水（純化水必須滿足與注射用水一樣的化學(xué)純凈度標(biāo)準(zhǔn)）并使用清潔蒸汽作為加熱介質(zhì)，所以它們的運(yùn)行成本很高，而反滲透法成本較低。江西制藥廠采用四效和六效蒸餾水機(jī)制備注射用水。飲用水純化水注射水制水間 80度以上保溫循環(huán) 48h內(nèi)用于初次系的 115度消毒 為生產(chǎn)做準(zhǔn)備 8h內(nèi)用于配料，12h內(nèi)用于 最后一次洗滌 其他 ：在小容量制劑加工車間，我們對(duì)整個(gè)流水線進(jìn)行了深入的參觀并仔細(xì)聽了工作人員的介紹。蒸餾水的大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備，就是一個(gè)簡單的、巨大的蒸餾罐，用于生產(chǎn)小容量制劑的溶劑，配料設(shè)備是一個(gè)混合攪拌器，得到的原料被輸送到灌裝設(shè)備處待裝。安保瓶經(jīng)過洗滌之后被送到灌裝室一臺(tái)自動(dòng)的裝液機(jī)進(jìn)行裝液，然后又接下來就是封口，封口機(jī)也是自動(dòng)化的，是通過氧氫燃燒溶拉伸切割同時(shí)操作完成的。滅菌時(shí)用一個(gè)大的高壓蒸汽滅菌爐進(jìn)行，而燈檢則是通過人工燈光照射完成的，包裝入庫都是通過人工簡單的操作即可完成。我們來到可服制劑加工車間后，看到其配料和混請(qǐng)?jiān)O(shè)備與上面的差不多，烘干設(shè)備是一個(gè)中型干燥爐，整理是由人工進(jìn)行無菌篩選混勻。壓片是有一臺(tái)高精密的進(jìn)口設(shè)備完成的，由于條件的限制并且為了保證產(chǎn)品不被帶入病菌，我們只是在壓片室外面觀察了一下其設(shè)備。灌裝有兩種形式：一種是用金屬薄膜封裝；另一種是直接用瓶裝。貼簽是必須由人工控制半自動(dòng)機(jī)器完成的，包裝和上面的差不多。C、固體制劑車間固體制劑車間主要生產(chǎn)片劑和膠囊劑工藝流程： 原料→初步混合→粉碎（配模）→制?！尤胝澈蟿鷶嚢?、干燥→整?！偦臁虚g體質(zhì)量控制→檢測(cè)→壓片→檢測(cè)→內(nèi)包裝（分鋁塑和瓶裝）→外包裝→塑膜包裝→入庫→成品檢測(cè)D、凍干粉針劑車間、主要產(chǎn)品硫酸小諾霉素性狀：本品為白色或類白色粉藥理作用：抗生素類藥。抑制細(xì)菌蛋白質(zhì)合成而產(chǎn)生抗菌作用。對(duì)多種革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌（如大腸桿菌、沙門氏菌、綠膿桿菌等）均有抗菌作用。對(duì)多種革蘭氏陰性菌作用較強(qiáng)，抗菌活性略高于慶大霉素，而毒副作用較同劑量的慶大霉素低。適應(yīng)癥：禽類急慢性呼吸道、消化道疾病，肺、氣管、支氣管炎癥、黃白痢、傷寒、副傷寒、大腸桿菌病、豬、牛肺疫、下痢等。產(chǎn)品特點(diǎn)：高效、超廣譜、低毒性、生物利用度高，用藥次數(shù)少（一天一次）。無耐藥和交叉耐藥等特點(diǎn)，適于對(duì)其他抗生素產(chǎn)生耐藥性的菌株。小諾霉素，別名也稱小單孢菌素、小諾米星、沙加霉素、相模霉素。本品主要成分為硫酸小諾霉素，其化學(xué)名為O2氨基5四脫氧5（甲基氨基）2d赤型己糖吡喃基（1→4）O[3脫氧4C甲基3（甲基氨基）L阿拉伯吡喃糖基（1→6）2脫氧d鏈霉胺硫酸鹽。本品為無色或幾乎無色的澄明液體，能抑制細(xì)菌蛋白質(zhì)的合成，同時(shí)有破壞細(xì)菌細(xì)胞壁的作用。F、主要設(shè)備介紹裝料系數(shù) 65%75% ，材質(zhì) SUS316L/SUS304 。攪拌方式平葉/斜葉/彎葉/軸向流槳葉 ，驅(qū)動(dòng)方式 頂部機(jī)械攪拌。滅菌方式 在位滅菌 ，特 點(diǎn) 在位滅菌，安全可靠，無傳動(dòng)泄露，大視鏡觀測(cè)清晰、多種形式的接種方式、落地式罐型美觀大方、拆裝簡捷。 控制系統(tǒng) 德國西門子PLC控制系統(tǒng)，集成控制，液晶顯示觸摸屏操作界面 。將處理好的原藥粉漿壓制成片。3. NJP200型全自動(dòng)膠囊充填機(jī) 是將粉狀、顆粒或小片等物料充填入空心膠囊內(nèi)的設(shè)備,該產(chǎn)品采用孔塞式充填、間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、適用于粉狀或微丸狀膠囊劑藥品自動(dòng)完成播囊、分囊、充填、（廢囊剔除）鎖囊、成品輸出等工作?！帲瘓F(tuán)）有限責(zé)任公司江西江中制藥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是集中成藥、保健食品、功能食品研制、生產(chǎn)及銷售于一體的大型制藥企業(yè)。公司生產(chǎn)基地——江中藥谷占地2800余畝，其中建設(shè)用地僅占10%，其余90%為山林和湖泊，生態(tài)環(huán)境世界一流，車間配有從歐美發(fā)達(dá)國家引進(jìn)的世界先進(jìn)的生產(chǎn)線，擁有全國知名的江中牌健胃消食片、江中牌復(fù)方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導(dǎo)產(chǎn)品。江中牌健胃消食片已成為中國OTC第一品牌，銷售額超10億，江中牌草珊瑚含片市場占有率位列第二，初元復(fù)合氨基酸營養(yǎng)液自2008年5月全國上市以來，產(chǎn)品知名度迅速提升，目前銷量已過億，成為探病禮品銷售冠軍。在工程師傅的帶領(lǐng)下，我們先后參觀了薄膜包衣車間、壓片車間、制粒間、混合區(qū)、包裝區(qū)、發(fā)貨區(qū)、高架庫等，隨后又參觀了生物提取車間、污水治理設(shè)備?？吹搅嗽S多先進(jìn)的設(shè)備，如無孔包衣機(jī)、壓片機(jī)、制粒機(jī)等。其中以下設(shè)備和車間給我留下了深刻印象：A、薄膜包衣車間設(shè)備：無孔包衣機(jī)、壓片機(jī)、制粒機(jī)車間設(shè)備先進(jìn)，擁有從德國、意大利引進(jìn)的多條世界級(jí)生產(chǎn)線，其片劑年生產(chǎn)規(guī)模超過100億片，列全國第一。B、高架庫江中的高架庫可謂是國內(nèi)最先進(jìn)和完善快捷的立體倉庫，倉庫分類合理，有原輔料、成品、包裝材料、標(biāo)簽庫等；采用疊式結(jié)構(gòu)，大大節(jié)約的空間和廠房建設(shè)成本，裝庫和卸庫都采用機(jī)器一體化操作，大大節(jié)省了人力和物力；采用編號(hào)制，方便各種產(chǎn)品或原材料等的查詢和取用，大大節(jié)省了精力和優(yōu)化了藥廠的生產(chǎn)，節(jié)約了成本，提高了效率，優(yōu)化了生產(chǎn)。C、生物提取車間從蚯蚓體內(nèi)提取一種蛋白酶，治療血檢性疾病的特效藥－－博洛克的車間，主要設(shè)備有提取柱、配制罐、壓濾框等，設(shè)備先進(jìn)一流。D、污水處理設(shè)備對(duì)于污水處理設(shè)備，我們制藥工程未做深入了解，大概了解道德情況是：制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水，可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素，做到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理。總的工藝路線為預(yù)處理－厭氧－好氧－（后處理）組合工藝。如陳明輝等[28]采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水，處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978－1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。氣?。猓佑|氧化工藝處理化學(xué)制藥廢水、復(fù)合微氧水解－復(fù)合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣?。?
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1