【文章內(nèi)容簡介】 ion shall be bound, and pagebypage coded in the order. 5th chapter application format notes: bidding agent ... 第一章 編制說明及概述第一節(jié) 編制依據(jù)1. 招標文件。2. 本工程選用的有關圖集及有關標準、規(guī)程、規(guī)范。3. 招標人提供的關于本程的圖紙及工程量清單。4. 國家關于工程建設的有關法律、法規(guī)，合肥市有關安全生產(chǎn)、文明施工的標準要求和規(guī)定。5. 本工程現(xiàn)場情況及周邊環(huán)境情況。6. 我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、機械設備情況及企業(yè)生產(chǎn)、安裝能力。第二節(jié) 采用的規(guī)范標準1. 《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T 71072002。2. 《建筑外窗雨水密性能分級及檢測方法》GB／T 71082002。3. 《鋁合金門》《鋁合金窗》GB/T84782003。4. 《鋁合金平開窗》GB/84791987。5. 《建筑門窗扇開關方向及開關標準》GB/58251986。6. 《平開鋁合金窗執(zhí)手》GB/T9298。7. 《鋁合金窗不銹鋼滑撐》GB/T9300。8. 《鋁合金門插銷》GB/T9297。9. 《鋁合金窗撐檔》GB/T9299。10. 《鋁合金門窗拉手》GB/T9301。11. 《鋁合金窗鎖》GB/T9302。12. 《鋁合金門鎖》GB/T9303。13. 《推拉鋁合金門窗用滑輪》GB/T9304。14. 《閉門器》GB/T930。15. 《鋁合金建筑型材》GB/T52372000。16. 《浮法玻璃》GB ll6141999。17. 《中空玻璃》GB/T 119442002。18. 《中空玻璃測試方法》GB/T 70201986。19. 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502102001 20. 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 8091第三節(jié) 工程概況1. 工程概述：本項目為千島湖里杉柏2－1地塊商業(yè)用房， m2 , ，地上五層，地下一層，框架結(jié)構(gòu)。由淳安林湖實業(yè)有限公司投資建設，杭州百福建筑設計有限公司設計，杭州廣廈建筑監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江居易建筑工程有限公司承建施工。由楊娟華擔任項目經(jīng)理，呂永昌擔任項目技術(shù)負責人。工程結(jié)構(gòu)安全等級及建筑耐火等級均為二級，建筑物設計使用年限為50年：千島湖里杉柏２－１地塊商業(yè)用房門窗安裝工程。：淳安縣千島湖鎮(zhèn)里杉柏南側(cè)：杭州居易房地產(chǎn)開發(fā)有限公司：杭州廣廈建筑監(jiān)理有限公司 2. 本工程選用的相關材料技術(shù)要求：棟梁Z90系列深灰色斷熱鋁合金 ：亞爾門窗五金 ：(5+9A+5)普通中玻璃第四節(jié) 項目目標1. 質(zhì)量目標：合格，符合國家、浙江省、杭州市及行業(yè)要求的工程技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范。2. 工期： 240 天，計劃開工日期為2014年 4 月 20 日，竣工日期為2014年11月 30 日，具體以業(yè)主下達的開工令為準。3. 安全生產(chǎn)目標：嚴格遵守業(yè)主方、總承包方及國家有關安全方面及其他各項規(guī)章制度，實現(xiàn)工程施工全過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。4. 文明施工目標：服從業(yè)主方、總承包方管理，嚴格按照合肥市相關規(guī)定要求施工。第五節(jié) 本工程技術(shù)特點及難點1. 按招標文件要求采用鋼副框安裝方法。2. 門窗規(guī)格多，數(shù)量大，工期緊。3. 本工程玻璃主要為(5+9A+5)普通中玻璃，門窗玻璃按國家相關規(guī)范要求。4. 需總承包單位配合，必須做好與總承包的配合工作。第二章 施工總體部署與準備第一節(jié) 施工部署1. 施工任務分析根據(jù)招標文件確定的施工承包范圍，本工程施工內(nèi)容有彩鋁門窗的加工與安裝工作。其工作內(nèi)容有門窗框的加工與安裝、門窗扇的加工與安裝、門窗玻璃的加工與安裝。2. 總施工組織安排根據(jù)本工程及門窗安裝工程的特點，主要施工劃分為四個階段，各階段施工安排如下：：我公司將首先進行施工準備，組織相關人力、財力，準備材料采購、加工安排、工程量復核等工作。：為本工程的主要施工階段；施工準備完成后，按相關計劃要求首先進行型材加工，制作鋼副框與門窗框，在進入門窗扇安裝前，進行門窗扇及玻璃的加工工作。：在工廠加工好半成品后，運至施工現(xiàn)場，這是本工程的重點施工階段，關系到工程質(zhì)量與進度的最重要環(huán)節(jié)；本階段為必須做好與各總承包單位的配合工作，根據(jù)工程進度及時完成施工任務，確保與總承包單位的進度協(xié)調(diào)。：在安裝結(jié)束后，進行收尾工作，主要為工程的修補工作及對可能造成的成品破壞情況進行處理。這些工作完成后立即進入驗收工作，做好資料的收集、整理，編制竣工文件，做好工程結(jié)算。3. 施工段劃分：本工程有一家總承包單位，施工段按各總承包單位的劃分，按樓劃分施工段。第二節(jié) 施工準備1. 技術(shù)準備，確定加工方案、加工尺寸等內(nèi)容，主要技術(shù)人員熟悉施工圖紙等技術(shù)資料，圖紙和技術(shù)文件閱讀后，匯總有關疑點和問題，提交建設單位，請建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等有關技術(shù)人員處理。、監(jiān)理及總承包單位復核總承包單位提供的標高點。，做好技術(shù)交底工作。2. 材料準備本工程主要材料有鋁合金型材、玻璃、月牙鎖、滑輪、鉸鏈、發(fā)泡劑及密封條等。，本工程主要材料品牌均為業(yè)主指定，施工前將相關資料與樣品報至建設單位。 材料進場前按招標文件要求將擬采購的材料以清單形式報業(yè)主，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理同意后安排加工，材料進場時必須有出廠合格證和試驗報告。3. 勞動力準備選擇勞動素質(zhì)良好、安全意識強、技術(shù)水平高的施工操作人員，組成精干的施工班組來承擔施工任務，分為工廠加工人員與現(xiàn)場安裝人員二部分。勞動力計劃詳見后附表2。4. 機械設備準備本工程機械分為廠內(nèi)加工機械設備與現(xiàn)場安裝機械設備。：為固定加工機械，我公司引進了國內(nèi)最先進的技術(shù)、設備及工藝，精細的檢驗儀器，門窗年生產(chǎn)能力達到10萬m2。：本公司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)配機械設備，以滿足施工需要。第三章 施工現(xiàn)場平面布置本工程現(xiàn)場平面布置主要考慮為材料堆放場地及用電方案1. 材料堆放安排，然后運至施工現(xiàn)場，均為半成品，一般不需再加工。，直接放入各樓號樓層內(nèi)。2. 用電布置本工程用電主要從各樓號配電箱引入，并設置專用配電箱，配電線路采用明拉，特殊部位設套管埋地。第四章 施工方案第一節(jié) 加工與運輸1. 原材料質(zhì)量控制，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格方可進行加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足招標文件要求。，并按規(guī)范規(guī)定對所有原材進行取樣、實驗。加工前應送樣至合肥市相關檢測機構(gòu)進行檢測。各標段材料名牌須保持一致。2. 產(chǎn)品加工，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。，不符合或不合格的禁用。，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。門窗的各項物理指標除滿足下列要求外還應滿足國家相關規(guī)定：抗風性能大于5級，水密封性能大于3級，氣密性能大于4級，,空氣隔聲性能大于30（DB）(3級)，耐撞擊性能1級，門窗的構(gòu)造做法及結(jié)構(gòu)安全由廠家負責。；，要求角度偏差177。15′，177。mm；；，要求間隔碼放；；；、調(diào)整機具并首件試銑；+、槽寬+；；，保證框強度；，注意視圖方向。,長度大于2m偏差正負2mm。,對角線大于3m偏差小于正負2mm。(可視面），拼裝縫處一定要打膠且注意顏色。，分清玻璃的室內(nèi)面和室外面。,厚10mm，寬度大于玻璃厚度4mm。，對角線相差23mm。3. 產(chǎn)品運輸因為斷熱窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。 ，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。 ，都將放在通風避雨的地方臨時存放。 ，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。 ，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20 塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。 運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹， 尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。第二節(jié) 現(xiàn)場安裝1. 施工工藝流程準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝鋼副框→校正→固定鋼副框→土建抹灰收口→安裝鋁合金窗框→安裝鋁合金窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→窗外周圈打膠→安裝窗五金件→清理、清洗鋁合金窗→檢查驗收2. 施工準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：；（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； ； 、標高變化的特點。，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建隊協(xié)商安裝時機、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差177。10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則土建隊在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標高。 根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率小于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率大于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。飄窗與“一”字形窗設計高度不一樣，只是在安裝上窗楣取平。窗子的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗子的窗楣在同一標高。由窗子的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有窗子標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2 的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2 的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層窗子的安裝標高為： 窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。3. 鋼副框安裝。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。，四角各一對，距端部50～100mm。嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用1502020 兩種；射釘M532 加強釘。，按照調(diào)整后的安裝基準線準確安裝副框，按照《隔熱鋁合金窗工藝標準》的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為500mm（洞口高1950mm 的窗子側(cè)面副框均勻設置4 個膨脹螺栓固定；窗洞口高1500mm 側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓，上下兩端為固定片，安裝點間距控制在700mm 以內(nèi)）。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6100 及M680 兩種，保證進入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。，間距約500mm。 以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。 : 水泥砂漿封堵，要求100%填充（用水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊完成）。4. 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備→檢查驗收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→ 自檢→報驗。 鋁合金主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。