【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)量達(dá) ，利用系數(shù) ；5高爐平均日產(chǎn)量達(dá) ，利用系數(shù) 。及時優(yōu)化高爐操作制度。目前原燃料存在的主要問題是入爐礦綜合品位 同比下降，SiO2 含量同比大幅上升，一方面導(dǎo)致焦比升高，增加生產(chǎn)成本；另 一方面渣量增大，降低軟融帶和滴落帶的透氣性，影響風(fēng)口燃料噴吹和高爐爐 況順行。為維持高爐長期穩(wěn)定順行，必需優(yōu)化高爐操作制度，使上部裝料制度、 中部爐體監(jiān)護(hù)、下部風(fēng)口配置三個方面均調(diào)節(jié)到位，這樣才能克服原燃料質(zhì)量 波動的困難，保持煤氣流分布均勻合理。從各高爐的生產(chǎn)狀況來看，效果顯著。規(guī)范高爐操作，加強(qiáng)爐前出鐵管理，防止?fàn)t涼、跑大流等事故的發(fā)生。111 月份，未發(fā)生一起爐涼、跑大流等事故。加強(qiáng)爐體監(jiān)測，維護(hù)好高爐操作爐型。高爐操作爐型是進(jìn)行生產(chǎn)活動的 基礎(chǔ)，因此始終要保持足夠的監(jiān)測力度，及時發(fā)現(xiàn)爐體溫度異常跳升并向上級部門反饋；及時對爐墻結(jié)厚等情況作出合理處理，確保爐況不受不可控因素影 響。一年來，各高爐監(jiān)測、維護(hù)良好，爐體溫度控制在安全范圍之內(nèi)。高風(fēng)溫、大富氧冶煉。對高爐生產(chǎn)來講，風(fēng)溫是最廉價(jià)的能源，自然也 就成為節(jié)能降耗和降低成本最為有效的措施。因此我們堅(jiān)持熱風(fēng)爐優(yōu)化燒爐、 換爐制度，充分挖掘熱風(fēng)爐潛力，并保證風(fēng)溫得到有效利用，111 月份平均風(fēng) 溫達(dá) 1196℃，同比提高 1℃。富氧率達(dá) %，同比提高 %。提高噴煤量，降低成本。富氧、噴煤工藝為高爐強(qiáng)化冶煉提供了良好條 件，也是降低生鐵成本的有力措施之一。因此我們堅(jiān)持優(yōu)化高爐操作制度，促 進(jìn)高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近幾年 5高爐用氮?dú)庾?為噴煤介質(zhì)嚴(yán)重阻礙噴煤量進(jìn)一步提高。通過氮?dú)鈬娒汉涂諌簢娒旱膶Ρ葘?shí)驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)空壓噴煤更加有利于提高噴煤能力，提高煤粉燃燒率，增大噴煤量。進(jìn)而 在廠部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)展為“氮?dú)饧友鯂娒骸毙鹿に?，逐漸將噴煤介質(zhì)含氧量提高到 50%左右，有效地提高了噴煤量，達(dá)到了理想效果。111 月份盡管受燜爐檢修以 及 4高爐風(fēng)口鈦絲喂線影響，平均噴煤比仍達(dá)到 ，同比基本持平。其中 3高爐平均煤比達(dá)到 kg/tFe。同時，管噴工加強(qiáng)對風(fēng)口噴煤槍的巡 視和管理，確保高爐的全風(fēng)口噴煤，110 月份共查出 3253 次噴槍堵。利用燒結(jié)礦配加菱鎂礦改善爐渣結(jié)構(gòu)、提高渣鐵流動性的有利契機(jī)，適 當(dāng)調(diào)整爐渣堿度，提高鐵水物理熱，提高一級品率，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時， 在爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上， [Si]%控制在 %%， 降低煉鐵成本。111 月份，[Si]%為 %，同比下降 %。配合廠部做好噴煤氮?dú)饧友跞〉昧己贸尚А?高爐作為重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)對象， 打破了先前長期煤粉噴不上的僵局，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，有利地證明了這項(xiàng)技術(shù)的 科學(xué)性和可執(zhí)行性。二、科學(xué)合理調(diào)配，做好各高爐燜爐檢修。檢修前將需要更換、整改或拆除的設(shè)備、場地整理成文件向上匯報(bào)，參與 討論燜爐方案的制定，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢修期間，科學(xué)調(diào)度，將人員、 物質(zhì)調(diào)配到位。車間干部做好現(xiàn)場監(jiān)督，職能人員做好安全監(jiān)護(hù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等 工作。此次檢修進(jìn)展迅速，各高爐均提早完成檢修任務(wù)，并快速恢復(fù)正常爐況。三、5高爐噴涂造襯，效果良好。利用這次燜爐檢修的機(jī)會，對 5高爐進(jìn)行了噴涂造襯，休復(fù)破損爐體， 使?fàn)t型重新恢復(fù)規(guī)整。在這期間，車間干部始終有專人跟蹤，監(jiān)督施工方的施 工過程，確保了噴涂質(zhì)量，為高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下基礎(chǔ)。四、做好 4高爐爐役后期的爐體維護(hù)工作。4高爐于 2004 年 4 月 30 日點(diǎn)火，目前正處于爐役后期，爐體冷卻系統(tǒng)破 損嚴(yán)重，爐缸侵蝕，嚴(yán)重威脅高爐的安全生產(chǎn)。自今年 7 月 22 開始，4高爐南 北鐵口方向風(fēng)口開始喂絲護(hù)爐，效果不太明顯。后改為鈦礦長期護(hù)爐，險(xiǎn)情得 到有效控制。在此期間，高爐工長與配管工緊密配合，各班輪流加強(qiáng)監(jiān)測，及 時掌握爐體各檢測點(diǎn)溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級反饋，并制定相對應(yīng) 的措施，很好地維護(hù)了爐缸、爐體，避免了高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。五、強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理 安全教育。車間始終把安全教育工作放在首位，并不斷努力提高安全管 理水平，完善安全管理制度。車間干部堅(jiān)持每周一次安全大檢查，深入現(xiàn)場查 找隱患，對查出的隱患按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改。車間重視安全培 訓(xùn)和教育，尤其是對協(xié)議工和新進(jìn)廠人員的安全教育，提高全體員工的安全意 識。為提高爐前危險(xiǎn)崗位人員的安全意識和對安全規(guī)定的掌握程度，車間堅(jiān)持 要求爐前各班開好班前會，并要求每位職工在班前抄寫一條安規(guī)，并在本班中 傳閱，對提高爐前工的安全意識和按章操作起到較好的作用，確保生產(chǎn)和職工 人身安全。加強(qiáng)環(huán)保意識，減少無組織排放。高爐生產(chǎn)對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染， 危害職工和周邊居民的身心健康。因此，我們加強(qiáng)環(huán)保意識，從規(guī)范爐前操作， 減少粉塵以及提高除塵設(shè)備的除塵能力等手段，盡可能地降低外排次數(shù)。110 月份，月均無組織排放數(shù)為 次，同比減少了 次。因材施教，加強(qiáng)員工綜合素質(zhì)和崗位技能的培養(yǎng)。按照工人技能水平高 低，分別安排工程技術(shù)人員、技師授課。同時，也充分發(fā)揮了工程技術(shù)人員、 技師等的技術(shù)指導(dǎo)作用。對于新進(jìn)廠員工，首先安排經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅“一帶一” 親自傳授基本操作技能，再通過理論培訓(xùn)，加深理解，以達(dá)到熟練掌握崗位技 能的目的。并且組織新工人和各專業(yè)工種轉(zhuǎn)崗職工參加技能鑒定和持證上崗工 作。111 月份共進(jìn)行了 26 場次，達(dá) 900 人次的各類培訓(xùn)。抓好文明衛(wèi)生和現(xiàn)場管理工作。車間在確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，加 大力度對現(xiàn)場定置、衛(wèi)生管理等工作進(jìn)行細(xì)查嚴(yán)罰，堅(jiān)持現(xiàn)場管理工作細(xì)化、 量化、常態(tài)化；自公司引進(jìn)“5S 管理”體制起，認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行，真正做到現(xiàn) 場管理事事有人抓，件件有著落，時時有人抓，處處有獎罰，持之以恒，常抓 不懈，確保車間現(xiàn)場管理上水平、上檔次，扎扎實(shí)實(shí)地向縱深發(fā)展。 加強(qiáng)設(shè)備管理，實(shí)行設(shè)備保機(jī)到人，崗位、技術(shù)兩級點(diǎn)檢，真實(shí)反應(yīng)設(shè) 備運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備狀況，加強(qiáng)崗位工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，檢修中 嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，力爭設(shè)備作業(yè)率達(dá)到滿負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障，確保設(shè) 備高效運(yùn)行。六、認(rèn)真做好協(xié)議工轉(zhuǎn)制工作。協(xié)議工轉(zhuǎn)制是高爐車間一項(xiàng)重要的工作，是關(guān)系到協(xié)議工切身利益的大事。車間秉著“公平、公正、公開”的原則，按照公司相關(guān)文件已滿三年的協(xié)議工 進(jìn)行轉(zhuǎn)制。一是做好上級相關(guān)文件精神的宣傳，二是根據(jù)三年來的業(yè)績考核進(jìn) 行客觀、公正的排名，三是做好協(xié)議工的思想工作。四是召集車間干部以及各 工段生產(chǎn)骨干開會討論評比考核方案。通過一系列有效工作，轉(zhuǎn)制工作有序進(jìn) 行，得到車間廣大職工和協(xié)議工的認(rèn)可。三、不足之處 13高爐雖然爐況穩(wěn)定，產(chǎn)能大副提高，但高爐煤氣流還不太理想，燃料消 耗還有待進(jìn)一步降低。4高爐上部冷卻壁燒損嚴(yán)重、下部長期鈦礦護(hù)爐，對高爐生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)影響 很大。5高爐生產(chǎn)水平雖有較大進(jìn)步，但爐況穩(wěn)定性不足，爐況順行度有待提高。新進(jìn)廠員工多，導(dǎo)師隊(duì)伍相對不足。勞動紀(jì)律有待加強(qiáng)，對于部分職工上班期間玩手機(jī)等違紀(jì)現(xiàn)象，管理機(jī)制和 考核規(guī)定有待完善。 2012 年工作思路縱觀鋼鐵行業(yè)發(fā)展形勢，產(chǎn)能過剩日趨嚴(yán)重，業(yè)內(nèi)競爭日漸激烈。唯有轉(zhuǎn) 變觀念，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，才能使自身在激烈的行業(yè)競爭中 利于不敗之地。作為三鋼主要的基礎(chǔ)生產(chǎn)單位，高爐車間始終要服務(wù)于集團(tuán)公 司與分廠，充當(dāng)好基石角色。千里之堤，潰于蟻穴。因此，我們必須以更大的 熱忱、更強(qiáng)的決心，更科學(xué)的態(tài)度投身于工作，精益求精，有的放矢，不斷完 善管理制度，加強(qiáng)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理，提升自身實(shí)力，為迎接即將到來的新一輪的 挑戰(zhàn)而奮斗。2012 年，車間主要做好以下幾個方面的工作。繼續(xù)做好對標(biāo)挖潛工作。對標(biāo)挖潛仍是 2012 年的工作重點(diǎn)，直接關(guān)系到 公司明年的經(jīng)營狀況，因此，務(wù)必利用好風(fēng)溫、煤粉等廉價(jià)能源，降低焦比， 提高塊礦使用比例，從而降低煉鐵成本，為公司節(jié)能降耗提供保障。認(rèn)真對比、分析，做好 2011 年生產(chǎn)總結(jié)工作并存檔，為今后的高爐生產(chǎn) 提供有利參考。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，充分利用外出考察的有利契機(jī)，化它山之石為我所用，不斷提 高自身技術(shù)水平，提升自身在業(yè)內(nèi)的競爭力。重點(diǎn)做好 4高爐爐役后期的爐體維護(hù)和監(jiān)測，確保安全生產(chǎn)以及大修停爐 安全、順利。4高爐爐缸侵蝕嚴(yán)重，爐體冷卻系統(tǒng)破損嚴(yán)重，因此，我們始終 要保持高度警惕，防止發(fā)生安全事故。繼續(xù)做好爐況穩(wěn)