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正文內(nèi)容

貯存與運輸管理(編輯修改稿)

2025-09-01 17:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 超庫齡不能繼續(xù)銷售的產(chǎn)品,由保管員提出處理建議,報經(jīng)部門審核后,分別與質(zhì)量部、財務(wù)部、協(xié)調(diào)溝通,確定處理方案并跟蹤落實。 需返工、改包裝、超過保質(zhì)期的產(chǎn)品,由質(zhì)量部按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,在2個工作日內(nèi)將處理意見生產(chǎn)部,接收信息的部門按照處理意見進行處理。 需轉(zhuǎn)總經(jīng)理辦公室發(fā)樣品的產(chǎn)品,由質(zhì)量部統(tǒng)一安排,轉(zhuǎn)總經(jīng)理辦公室。 產(chǎn)品折價處理因批號原因經(jīng)銷商拒絕收貨的產(chǎn)品和市場退回但經(jīng)檢驗合格需降價銷售的產(chǎn)品,由財務(wù)部確定銷售價格,報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)倉儲組。 責(zé)任認定和損失承擔(dān) 由于銷售計劃不準(zhǔn)確造成的超庫齡產(chǎn)品損失,由計劃提報人承擔(dān)。 由于生產(chǎn)部門未按銷售計劃生產(chǎn)造成的超庫齡產(chǎn)品損失由采購部承擔(dān)。 因質(zhì)量部門不能按期檢驗造成的超庫齡產(chǎn)品損失由質(zhì)量部門承擔(dān)。 因倉庫保管員未按先進先出的原則出庫造成的超庫齡產(chǎn)品由倉庫保管員承擔(dān)責(zé)任,納入倉庫保管員績效考核,一次扣績效考核50分。 以上責(zé)任和損失信息由保管員匯總并反饋,生產(chǎn)部長批準(zhǔn),轉(zhuǎn)事故損失處理小組按照《管理事故處理辦法》進行處理。 帳務(wù)及檔案管理;出、入庫記錄和保管帳年度結(jié)束后,注明記錄名稱、歸檔存放。 因工作需要需借閱賬本和單據(jù)時,須由借閱人寫出申請,注明借閱原因、歸還時間,需經(jīng)生產(chǎn)部長審批后借出,并由保管員跟蹤歸還。6 檢查與考核 保管員進行制度執(zhí)行情況總結(jié),及時發(fā)現(xiàn)問題并整改,每月8日報部門領(lǐng)導(dǎo)。 生產(chǎn)部長對保管員制度執(zhí)行情況進行指導(dǎo)、檢查,其結(jié)果納入績效考核。 總經(jīng)理對制度執(zhí)行情況和總結(jié)的及時性進行檢查,其結(jié)果納入倉儲組負責(zé)人績效考核。7 相關(guān)記錄 《產(chǎn)品入庫記錄》 《產(chǎn)品銷售記錄》 《產(chǎn)品退貨記錄》 《溫濕度記錄》 《滅蟲、滅鼠記錄》XXX公司倉庫管理制度編號SMPZCYS002 負責(zé)人起草人日期審核人日期批準(zhǔn)人日期實施日期第 3 版文件密級一般1 目的 為規(guī)范公司倉庫物資管理,滿足市場、生產(chǎn)需要,提高物資周轉(zhuǎn)率,特制定本制度。2 適用范圍 適用于公司原輔料、包裝材料、成品庫區(qū)物資的標(biāo)識、搬運、貯存的管理。3 職責(zé) 總經(jīng)理 負責(zé)2000元及以上不能正常銷售產(chǎn)品處理意見的審批。 負責(zé)滯銷退貨產(chǎn)品處理意見的審批。、滯銷折價產(chǎn)品價格的審批。 產(chǎn)品制造總監(jiān) 負責(zé)《盤庫處理報告》審核。 負責(zé)《移回產(chǎn)品申請》、《費用扣款明細表》的審批。負責(zé)2000元及以上不能正常銷售產(chǎn)品處理意見的審核。 負責(zé)2000元以下不能銷售產(chǎn)品處理意見的審批。負責(zé)原料庫、包裝庫滯領(lǐng)物資和成品庫滯銷產(chǎn)品處理意見的審核、上報。 負責(zé)原料庫、包材庫、成品庫庫齡分析報告的審核、上報。 負責(zé)本制度的審核。 采購部部長、質(zhì)量部部長 采購部部長負責(zé)超限使用物資的審核。 質(zhì)量部部長負責(zé)超限使用物資的審批。 倉庫保管員 負責(zé)各庫出入庫、保管、養(yǎng)護、盤點和退貨等的管理。 負責(zé)庫齡分析及滯領(lǐng)(滯銷)物資處理意見的上報。 包裝庫負責(zé)審批后超限物資出入庫的管理。4 工作要求和內(nèi)容 入庫管理 物資到庫后,由保管員對物資外觀初檢,并依據(jù)清單所列的名稱、規(guī)格、數(shù)量等進行清點核對,準(zhǔn)確無誤后安排入庫暫存,掛貨位卡和待驗標(biāo)識卡。 到貨數(shù)量與訂單數(shù)量要求管理: 原料倉庫到貨數(shù)量原則應(yīng)不大于訂單數(shù)量的10%; 包裝庫到貨數(shù)量原則應(yīng)不大于訂單數(shù)量的5%; 到貨數(shù)量超出訂單數(shù)量要求時,由采購專員在貨到三天內(nèi)簽報直管部門領(lǐng)導(dǎo)、產(chǎn)品制造總監(jiān)審批后處理,否則對超出計劃物資由采購員辦理退貨。 原料庫、包裝材料庫保管員在到貨后1個工作日通知質(zhì)量部門取樣人員到達庫區(qū)進行取樣,檢驗合格放行后,掛合格標(biāo)識,辦理入庫手續(xù)。 成品庫保管員在質(zhì)量部出具產(chǎn)品檢驗報告單并放行后,處理物料搬運單,同時將待驗標(biāo)示卡更換為合格標(biāo)示卡。 有以下情況時可拒絕驗收或入庫:采購計劃外的物資;超采購計劃且未有辦理簽報審批的采購物資;不符合質(zhì)量要求的采購物資。 因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資,保管員要到現(xiàn)場核對驗收,并及時補辦入庫手續(xù)。 在庫管理 物資放置:物資應(yīng)定置管理,擺放整齊,離墻、離地、離柱、貨間等留有的距離應(yīng)符合五距要求,
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