【文章內(nèi)容簡介】 土建施工隊 安裝施工隊完成施工目標。 認真組織落實材料計劃和機具計劃，按計劃要求到位確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。 其它具體措施詳見質(zhì)量、工期保證措施。 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標以良好的工作質(zhì)量，實現(xiàn)對用戶的承諾。把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奮獻給社會和用戶，為此，特制定本工程項目質(zhì)量目標。工程質(zhì)量合格率 100％，優(yōu)良率 85％以上，設備安裝工程必須達到優(yōu)良。安裝工程竣工一次交驗合格率 100％，創(chuàng)優(yōu)良工程。 質(zhì)量保證措施 (1) 建立健全安全質(zhì)量保證體系，并制定相應的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，以保證體系的正常運轉。 (2) 嚴格按照設計圖紙，技術文件，施工方案及國家行業(yè)標準進行施工。 (3) 嚴格進行工序質(zhì)量控制，尤其是特殊的檢查，試驗項目；上一道工序和應檢查項目檢查不合格的，不得進入下一道工序。(4) 在施工過程中及時糾正施工中的不良問題。(5) 制定保證工程質(zhì)量的技術，安全措施。防止施工通病的出現(xiàn)。(6) 設備資料，竣工報告要完整，內(nèi)容要詳細真實，數(shù)據(jù)要準確，各方簽字應齊全。 設備安裝及質(zhì)量保證措施 設備安裝通用程序 安裝施工基本程序基礎復測，劃出安裝基準線，用紅色油漆作出標識設備出庫運輸至現(xiàn)場設備就位，初平設備位置水平調(diào)整設備二次灌漿，固定附屬裝置安裝 調(diào)試試運轉 交工驗收 設備開箱時，應在建設單位和設備供貨商，監(jiān)理等有關人員參與下，按下列項目檢查，并作出記錄：箱號，箱數(shù)以及包裝情況；設備的名稱，型號和規(guī)格；裝箱清單，設備技術文件資料及專用工具；設備有無缺損件，表面有無損毀和銹蝕等；其它要記錄的情況。 清掃安裝現(xiàn)場，并將基礎表明和地腳螺栓預留孔中的雜物，積水等清除干凈。 設備在安裝前，必須認真檢查建筑物的邊緣線或軸線，基礎平面位置及標高，劃定劃定安裝基準線（點） 。 設備定位的面，線或?qū)鶞示€的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表規(guī)定：項目名稱 平面位置允差（mm） 標高允差（mm）與其他設備無機械聯(lián)系的 177。10 177。10與其他設備有機械聯(lián)系的 177。2 177。1 設備找正調(diào)平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位選擇： 設備的主要工作面；支撐滑動部件的導向面；保持傳動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；連續(xù)運輸設備和金屬構件上，宜選在可調(diào)的部位，間距不宜大于 6m。 找正調(diào)平設備用的墊鐵應符合設備技術文件規(guī)定，無規(guī)定者，應符合下列要求： 每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放翁穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和主座主要受力部位下方；相鄰兩組件間的距離宜為 200－500mm 之間；設備有焊縫處兩側應各放置一組。 地腳螺栓灌漿 灌漿前，灌漿處應清洗干凈。灌漿一般用細碎石混凝土（或水泥砂漿） 。其標號要比基礎標號高一級，灌漿時要搗固密實，并不使地腳螺栓歪斜影響安裝精度。地腳螺栓要在混凝土達到規(guī)定強度的 75％后進行安裝。 泵類安裝（1） 泵安裝前，應檢查安裝基礎的尺寸，位置和標高，作出標識。（2） 出廠時已經(jīng)裝配并調(diào)整完善的部件，一般不得拆卸，的確需要拆卸時要在供貨商的指導下進行。（3） 對于整體安裝的泵，縱，橫向水平應符合設備技術文件的規(guī)定。縱向偏差不大于，并應在泵進出口法蘭面上或其它面上測量。解體安裝的泵，縱，橫向偏差應不大于 ，并在水平平分面，軸，底座水平加工面上測量。（4） 泵的找正應符合下列要求：a 驅(qū)動軸與泵軸，驅(qū)動機軸與變速器軸與泵軸之間以連接軸連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準（GB5023198 ）的規(guī)定。b 若驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的偏移應符合現(xiàn)行標準。 泵的試運轉前應符合以下要求：驅(qū)動器的運轉方向與泵的運轉方向相符；各緊固連接部位不應松動；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活，無異常情況。 泵試運轉試應符合下列要求： 轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常響聲和摩檫現(xiàn)象?；瑒虞S承的溫度不應高于70℃。掌握類型泵的功能和特點，嚴格按照泵的說明運轉。 管道安裝及質(zhì)量保證措施 管道安裝（1） 管道安裝前，與管道安裝有關的土建工程已檢驗合格；與管道連接的設備找正合格，固定完畢；管內(nèi)雜物已經(jīng)清理干凈，管材，管件、閥門已檢驗合格。（2） 管材在使用前，應按照設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號等。卷關煤油滲漏試驗合格；成品管應有出廠合格證及相關證書。必要時，對管材外觀質(zhì)量、材質(zhì)進行抽查，對不符合要求的應作報廢處理。 所有管件、閥門等，使用前按設計要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號、出廠合格證及材質(zhì)說明作以察驗。對不符合要求的應作報廢處理或和廠家更換。 管路支架制作應符合工藝要求，不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。支架安裝時，應首先根據(jù)圖紙確定其位置，再根據(jù)管線設計標高、坡度及預埋的支架、管口、套管等設置布線安裝。支架安裝應牢固、平整，保證管子和支架接觸良好，不得有間隙。 各工藝區(qū)內(nèi)管道安裝應在工藝設備及支架安裝好后進行布管。布管應從設備開始，按坡向向一個方向進行，以保證管線坡度正確。溝渠內(nèi)應現(xiàn)鋪設底層。管道焊接位置應符合下列要求： 直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm；焊縫據(jù)彎管起點不得小于 100mm，且不得小于管經(jīng)；環(huán)焊縫距支、掉架凈距不小于 50mm。 管道焊接和檢驗按照本公司《管網(wǎng)焊接作業(yè)指導書》和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5023697）有關規(guī)定進行。管道焊接應注意以下幾點：（1） 不得在被焊件上引弧 ，試電流和隨意焊接支撐物。管道在焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風， 。點焊時，其焊條材料，焊接工藝及焊工均應與正式施焊相同，并及時檢查其質(zhì)量，若有缺陷應及時清除，重新點焊。 （2） 減少焊接變形和街頭缺陷，并采用碳弧氣刨打底焊進行清根后，再進行下一層焊接作業(yè)；不能進入管內(nèi)進行碳弧氣刨作業(yè)的，應采用角磨機打磨清根，小直徑管應采用單面焊接雙面成形工藝。（3） 施焊中，應特別注意搭接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應將融池填滿，多層焊道應將接頭錯開。施焊過程中除工藝和檢驗另有要求外，均應連續(xù)完成。焊口焊接完成后應清理。焊接接頭的返修不得超過二次，不得對焊接接頭進行加熱校正。（4） 焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前，焊接過程和焊接結束三個階段的檢查，應按規(guī)范要求的檢查項目和程序進行。 分系統(tǒng)完成廢水管、污泥管、氣管施壓工作。解決問題直至試壓結果達到設計要求（試驗壓力 ,保壓 15 分鐘，壓降不得大于 ） 。所有設備通電空負荷試車。正常后整體打壓達到設計標準，并做記錄。請建設單位，監(jiān)理單位人員道現(xiàn)場驗收。. 電器安裝及質(zhì)量保證措施 .電器安裝前，技術人員和施工人員必須認真熟悉圖紙、技術文件及有關標準。. 電器設備及自動化設備開箱后要編號、查件、審驗后封箱定位存放，且有防潮等措施。電器設施不得堆碼，要有專人保管。. 盤、柜、箱安裝前應檢查型號、規(guī)格等與圖紙是否相符。元件有無損傷、附件齊全、技術資料、合格證是否齊全，有無漆面受損、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況確定就位次序，先內(nèi)后外依次將盤柜安裝到位，調(diào)整并固定。盤柜安裝要求其垂直度不大于 ，相鄰兩盤間不平度不大于 2mm。盤柜接地采用鍍錫銅編織帶與基礎鋼連接，要求固定固牢。. 敷設電纜時，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。進行外觀檢查和絕緣電阻測定。測量絕緣時，用 1000V 搖表測量≥1MΩ，控制電纜可用 500V 搖表測量，電阻不小于 敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理利用每盤電纜。編制電纜敷設表，安排好電纜先后順序，減少電纜接頭。在終端頭與接頭附近應留有備用長度，彎曲半徑應符合規(guī)范要求，不允許發(fā)生交叉情況，電纜的兩端、轉彎處應掛電纜標牌。電纜標志牌的內(nèi)容應有：電纜線路標號、電纜規(guī)格型號、起點、終端、電纜終端頭和中間頭。標志牌應能夠防腐，掛裝應牢固。 .穿線時，不同回路、不同電壓等級、交流、直流等導線，不得穿在同一管內(nèi)，符合規(guī)定情況除外。管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不得大于管內(nèi)面積的 40％，每個管口應套上護口。導線在管內(nèi)不得有接頭和紐結，不同相用不同顏色的導線，以利于區(qū)分，但相同相顏色選擇一致統(tǒng)一。. 安全和保證措施. 安全生產(chǎn)時進度和質(zhì)量的保證。必須建立行之有效的安全保證體系，各生產(chǎn)管理崗位必須落實、執(zhí)行公司安全生產(chǎn)責任制度。 . 施工現(xiàn)場安全管理：（1） 施工現(xiàn)場應整齊清潔，有條不紊，實行文明施工。（2） 現(xiàn)場施工人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術規(guī)程。(3) 施工人員應遵守業(yè)主的廠紀、廠規(guī)以及當?shù)氐闹伟补芾項l例。(4) 施工現(xiàn)場要掛醒目的安全標志和警示牌。(5) 安裝人員應愛惜設備工具，遵守設備操作規(guī)程。 (6) 現(xiàn)場安裝人員應服從安排、指揮，相互配合，分工協(xié)作，不得蠻干，互相推諉、拖拉。(7) 現(xiàn)場必須按要求穿工作服、帶安全帽，嚴禁上班穿拖鞋。如有違規(guī)給與警告，嚴重者給以經(jīng)濟處罰。(8) 進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、喝酒、打牌、嬉鬧、喧嘩，影響他人作業(yè)。(9) 高空作業(yè)腰帶安全帶，使用人字梯時，必須要有兩人在場。(10) 非電工人員嚴禁在現(xiàn)場亂接亂架電源。(11) 電焊作業(yè)前應做好防護工作，如戴面具，手套等保護用品，氣焊時要戴適度的有色眼鏡，做好防護。(12) 電器施工前應穿戴好工作服，絕緣鞋，安全帽等，在施工時做到注意力集中。(13) 每天施工完畢或離開現(xiàn)場時，現(xiàn)場材料、工具、機具等應放置整齊，并清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保持整潔。、污水系統(tǒng)調(diào)試方案、調(diào)試人員組織名 稱 姓 名 職 稱 職 務項目負責人 工程師 項目責任人調(diào)試負責人 污水處理工 運營操作管理調(diào)試人 污水處理工 運營操作調(diào)試人 污水處理工 運營操作（條件）土建全部竣工，并且已通過驗收合格；設備安裝到位；工業(yè)電源正式穩(wěn)定供電；站外接入和排放污水管路暢通。 系統(tǒng)調(diào)試步驟 準備工作收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表、和設備說明說等相關資料。檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構筑物中有無堵塞物。檢查總供電及各設備供電是否正常。檢查設備能否正常開機，各種閥門能否正常開啟和關閉。檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。檢查維修工具和藥品是否齊全，易損件有無準備。檢查進線電流是否符合要求，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。用容積法校核進出水流量流速是否能滿足設計要求，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。 生物的培養(yǎng)與菌種馴化首先，培養(yǎng)出足夠量微生物，使其附著并生長在填料上。其次，按照同步培養(yǎng)法對微生物進行培養(yǎng)和馴化。這個過程一方面實施微生物在填料表面生長繁殖：另一方面是使生物膜上的微生物產(chǎn)生一定的變異，能逐漸適應處理廢水的水質(zhì)。最后嚴格控制廢水的設計指標，來保證系統(tǒng)的正常運行。 活性污泥的投加 為縮短調(diào)試時間，從城市污水處理廠引進 15 噸 好氧活性污泥，其中 5 噸投入水解酸化池，其余投人氧化池。 原液利生素枯草桿菌屬納豆菌的投加納豆菌是針對環(huán)保行業(yè)研發(fā)而成的微生物復合制劑。在休眠狀態(tài)下加入污水活化后能迅速繁殖。其增殖能力為 10 萬倍。經(jīng)臨床實驗驗證，能有效吸附和凝聚水中有機物及懸浮物、整合重金屬離子、分解水中的氨氮、亞硝酸鹽、