【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)，主要培訓(xùn)的內(nèi)容為：這些設(shè)備的原理、優(yōu)越性、在滲濾液處理中的應(yīng)用、管理及維護(hù)。特別是膜組件的管理維護(hù)。我公司針對(duì)這些培訓(xùn)內(nèi)容采用的培訓(xùn)方法為： 第一，理論培訓(xùn)，讓接受培訓(xùn)人員理解 UASB、 厭氧 沉淀 池、 A/O、 TMBR、NF、 RO 系統(tǒng)等的基礎(chǔ)知識(shí)。 第二，實(shí)地參觀考察。在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)之上，通過實(shí)地的參觀考察，來加深接受培訓(xùn)人員對(duì)于其認(rèn)識(shí)、理解。 培訓(xùn)日期與地點(diǎn)由甲方?jīng)Q定。 設(shè)備安裝調(diào)試完一周內(nèi)，安排一次正式的設(shè)備交接碰頭會(huì)。 主要內(nèi)容包括： 調(diào)試總結(jié)報(bào)告 設(shè)備運(yùn)行和操作說明書講解 單臺(tái)設(shè)備的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 設(shè)備正常運(yùn)行后每三個(gè)月巡檢一次，并與運(yùn)行人員溝通和交流，解決和回答運(yùn)行當(dāng)中所遇到的問題。 培訓(xùn)材料 公司對(duì)滲濾液處理操作、管理的培訓(xùn)有一套完善的培訓(xùn)體系，并根據(jù)工程項(xiàng)目 的特點(diǎn)采用相應(yīng)的培訓(xùn)材料： 本項(xiàng)目的培訓(xùn)材料如下： 1）本項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)方案和計(jì)算書 2）項(xiàng)目招標(biāo)文件和可行性報(bào)告 3）廢水處理基礎(chǔ)理論書籍 4）垃圾滲濾處理的基礎(chǔ)知識(shí)材料 (公司自制 ) 5）各種設(shè)備的操作手冊(cè) 6）工藝試運(yùn)行方案 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 15 7）公司其他運(yùn)行項(xiàng)目的調(diào)試記錄、水質(zhì)監(jiān)測報(bào)告等。 考核辦法 培訓(xùn)結(jié)束后，可由我方會(huì)同工廠管理部門對(duì)操作人員進(jìn)行考核，考核采用書面考試與實(shí)際操作能力考查相結(jié)合的形式。所有操作人員須在考核合格，發(fā)給上崗證后方能上崗。 第三章調(diào)試方案 調(diào)試準(zhǔn)備工作 工程概況的掌握 調(diào)試工程師與設(shè)計(jì)工程師聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)說明書并認(rèn)真閱讀，了解工程概況。主要包括以下幾點(diǎn)： 滲濾液水量； 工藝進(jìn)水的水質(zhì)及特點(diǎn)； 滲濾液 處理廠 的排放標(biāo)準(zhǔn)； 工藝流程及流程簡介； 主要構(gòu)筑物、設(shè)備尺寸； 主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等； 熟悉整個(gè)處理工藝的 控制 系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置等 。 明確工作內(nèi)容 調(diào)試的主要內(nèi)容有： 第一 、 單個(gè)設(shè)備的帶負(fù)荷試車，調(diào)試單個(gè)設(shè)備的運(yùn)行部件，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)； 第二 、 整個(gè)處理工藝的聯(lián)動(dòng)調(diào) 試，包括各處理單元運(yùn)行參數(shù)的綜合調(diào)節(jié)； 第三 、 確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗； 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 16 第四 、 編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。 第 五、 管理人員和操作人員培訓(xùn)、并建立生產(chǎn)運(yùn)行制度和日常監(jiān)控機(jī)制。 熟悉工程特點(diǎn) 調(diào)試工程師首先了解工程特點(diǎn)，對(duì)此項(xiàng)工程中的人、財(cái)、物要有所了解。另外還對(duì)于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時(shí)溝通，對(duì)于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。 準(zhǔn)備調(diào)試記錄 在調(diào)試過程中，需要對(duì)每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相 應(yīng)的記錄 (即工作日志 )。一方面可以和理論預(yù)測值相互對(duì)比，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預(yù)測可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。 通過計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場觀察確定目前的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制參數(shù)如流量、曝氣量、 pH 值、膜系統(tǒng)操作壓力、膜工藝預(yù)處理藥劑等，使膜處理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。 調(diào)試過程中的監(jiān)測項(xiàng)目有： COD、 pH 值、氨氮、 SS、 BOD微生物顯微鏡觀察。 聯(lián)系接種污泥 該工程調(diào)試擬采用城市生活污水處理廠經(jīng)過脫水的污泥為接種污泥。 調(diào)試前的工程驗(yàn)收 在調(diào)試工作開展之前，為了保證工程調(diào)試的連續(xù)性，首先進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行工程調(diào)試。工程驗(yàn)收是由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等對(duì)竣工后的處理構(gòu)筑物進(jìn)行全面的驗(yàn)收。滲濾液 處理廠 調(diào)試前的驗(yàn)收工作主要有以下幾方面： 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收； 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收； 設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收； 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 17 滲濾液處理工程工程交工驗(yàn)收； 具體驗(yàn)收項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 其它相關(guān)準(zhǔn)備工作 三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常； 自控 系統(tǒng)必須安裝完畢； 檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場全部場地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作，所有管道閥門也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。 調(diào)試程序步驟及時(shí)間安排 本工程調(diào)試工作主要包括：系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車，工藝調(diào)試、試運(yùn)行等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，調(diào)試工期為 90 天 左右 達(dá)到試運(yùn)行條件，然后進(jìn)入試運(yùn)行。 調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行： ① 構(gòu)筑物、設(shè)備單體試車 (3 天 )； ② 系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車 (3 天 )； ③ 厭氧 UASB 啟動(dòng) (10—20 天 )； ④ 厭氧 UASB 調(diào)負(fù)荷 (35 一 55 天 )； ⑤ 好氧單元啟動(dòng) (5—10 天 )： ⑥ 好氧單元調(diào)負(fù)荷 (15—35 天 )； ⑦膜系統(tǒng)調(diào)試 (10—20 天 )。 注： ⑤ 、 ⑥ 步驟與 ③ 、 ④ 步驟同步進(jìn)行。 調(diào)試內(nèi)容與調(diào)試方法 清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 滲濾液處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個(gè)步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為： 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 18 (1)各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷 10％的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)各單體聯(lián)合清水試車。在設(shè)計(jì)平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車， 檢驗(yàn)各單元及流程是否能滿足工藝設(shè)計(jì)要求。各機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械電氣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。 各處理單元清水試車 在鋼筋混凝土池、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備等結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工程所有工程量已經(jīng)完成后，開始各單體清水試車。 (1)、各水池通入清水，用水沖洗管道，去除管道內(nèi)雜物 (如焊渣、砂石等 )，沿工藝流程看流水是否順暢，各水池水位標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)、各動(dòng)力設(shè)備通電試運(yùn)行。 水泵連續(xù)運(yùn)行 2h，為節(jié)省用水我公司擬通過管道循環(huán)抽水。 加藥裝置空轉(zhuǎn)運(yùn)行 2h，后再帶負(fù)荷運(yùn)行 2h。 微孔曝氣器 連續(xù)運(yùn)行 2h。 各自動(dòng)控制開關(guān)模擬動(dòng)作試驗(yàn)。 (3)、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求。 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常聲響。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)； 各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象； 在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)的應(yīng)有的間隙，無抖動(dòng)，晃擺現(xiàn)象； 各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活，并保持緊張狀態(tài)； 在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后，以手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各 5 次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，不卡、不抖、不碰； 電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)； 空車運(yùn)轉(zhuǎn) 2h，帶負(fù)荷運(yùn)行 2h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不振顫，不抖動(dòng)，無噪聲、異聲、不卡塞，各傳動(dòng)靈活可靠； 各部軸承加注規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱、升溫不大于 60℃ ； 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 19 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，功率及其他電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各機(jī)械設(shè)備單體試車 (一 )立式管道泵 1）試車工作：檢查連接件是否松動(dòng)；用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲， 密封件 安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔 20 號(hào)潤滑油是否加注 1/2 腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。 2）手動(dòng)啟動(dòng)：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動(dòng) 電機(jī) ，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。 3）運(yùn)行檢查：泵在工頻（變頻）正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、 壓力表 和 流量計(jì) 等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。 4）正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。 5）緊急停車狀況： ⑴ 泵電機(jī)工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）；泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。 ⑵ 泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。 ⑶ 泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過 75 度等。 (二 )羅茨風(fēng)機(jī) 空載試車。將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道（或真空泵進(jìn)氣管道）拆開，或者將管道上的 旁通閥打開，然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使之在無負(fù)荷的狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行 20~30min。另外，對(duì)于需要使用油泵或冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)，先啟動(dòng)油泵，開通水路，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。 試車過程中，應(yīng)仔細(xì)傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音后，看有無碰撞聲響；觀察軸承振動(dòng)，傾聽齒輪響聲，檢查軸承溫度，看是否正常；查看電氣儀表，看有無失靈現(xiàn)象。停車后，檢查聯(lián)軸器柱銷螺母是否松動(dòng)，或者看皮帶有無松弛現(xiàn)象，并比較試車前、后的轉(zhuǎn)子間隙，尤其看葉輪與前后墻板間隙有無明顯變化。 負(fù)載試車。在空載試驗(yàn)基礎(chǔ)上，將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道上閘閥逐步關(guān)小，使 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 20 排氣壓力逐步升高。在規(guī)定的負(fù) 載下，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 試車過程中，載荷應(yīng)分階段逐步增加。調(diào)壓間隔一般為 ，每次調(diào)壓的時(shí)間間隔為 15~20min，以便使工況穩(wěn)定下來并開展有關(guān)檢查。達(dá)到額定壓力后，讓鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行 2h 左右。 試車時(shí)，傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查軸承溫度和振動(dòng)，留意機(jī)殼表面發(fā)熱情況，查看電流表讀數(shù)，注意水、油、氣密封狀況。停車后，測量潤滑油溫度，檢查葉輪、機(jī)殼和墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機(jī)件冷卻下來以后，再檢查轉(zhuǎn)子間隙，看是否有所變化。 聯(lián)動(dòng)試車。負(fù)載試車成功之后，將鼓風(fēng)機(jī)投入預(yù)定的工作系統(tǒng)，與有 關(guān)設(shè)備一道聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，檢驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)能否滿足系統(tǒng)需要，以及系統(tǒng)中各設(shè)備能力是否平衡 。 （三） 潛污泵試車及運(yùn)行 (1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)； 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按 規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。 潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定 值； (2)泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)打 開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門： 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)； 泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； 轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3min，并將泵調(diào)節(jié)到 設(shè)計(jì)工況。 (3)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)； 盧龍縣生活垃圾填埋場滲濾液處理工程運(yùn)營方案 地址：石家莊市翟營南大街 33 號(hào) 031185035151 21 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得 有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃ ；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃ ；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定； 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液 的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和 霧狀噴油現(xiàn)象； 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； 機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL/h， 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定。 潛水泵揚(yáng)水 管應(yīng)無異常的振動(dòng)。 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 (四 ) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)試車 檢查安裝牢固程 度，固定螺栓連接是否緊固； 檢查配套的手動(dòng)葫蘆吊起攪拌器是否靈活正常； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致，攪拌器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常； 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行向池內(nèi)注入清水，通電正式試車； 進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求； 觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正