【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，正常使用時(shí)間為2年，需要定期更換膜片。 工藝技術(shù)特點(diǎn)（1）預(yù)處理比較簡(jiǎn)單，且不需設(shè)生化處理單元；（2）DTRO膜組的結(jié)垢較少，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長(zhǎng)；（3）安裝、維修簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高；（4）DTRO系統(tǒng)可擴(kuò)充性強(qiáng)，可根據(jù)需要增加一級(jí)、二級(jí)或高壓膜組。 方案比較以上四個(gè)滲濾液處理工藝方案分析比較，目前運(yùn)行成熟可靠的工藝為方案一和方案三。兩者最主要區(qū)別在于是否采取厭氧工藝和是采取內(nèi)置式MBR系統(tǒng)還是外置式MBR系統(tǒng)。針對(duì)目前兩大系統(tǒng)，在垃圾滲濾液處理行業(yè)也是兩個(gè)主要的方向。厭氧工藝具有處理負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷的優(yōu)點(diǎn)，能將大分子難降解有機(jī)物水解為小分子有機(jī)物，減輕好氧的處理負(fù)荷，節(jié)約投資和運(yùn)行成本。并經(jīng)厭氧微生物馴化后對(duì)毒性、抑制性物質(zhì)的耐受能力比好氧強(qiáng)得多，有利用提高生化處理效率。但是否采取厭氧好氧工藝還必須考慮實(shí)際的水質(zhì)特征和考慮填埋后期的運(yùn)行效果，當(dāng)填埋后期，原水水質(zhì)保持在一個(gè)低C/N比的水平，老齡化進(jìn)程較為明顯，這就必須對(duì)厭氧工藝的可行性進(jìn)行分析，對(duì)是否設(shè)計(jì)厭氧反應(yīng)器論證分析，因?yàn)樵谙趸聪趸^程中，必須保證一定的碳氮比，即提供足夠硝化反硝化過程中的碳源，一般要求的碳氮比在47之間，能夠保證硝化反硝化所需要的碳源。同時(shí)由于北方雨季量小，設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池庫容量大，調(diào)節(jié)池本身就是一個(gè)厭氧反應(yīng)器，因此綜合考慮，本方案不采用厭氧工藝。下面就內(nèi)置式MBR和外置式MBR這兩種工藝進(jìn)行一定的比較分析。1)、內(nèi)置式MBR系統(tǒng)內(nèi)置式MBR反應(yīng)器是把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部，如下圖。進(jìn)水進(jìn)入MBR反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。這種形式的MBR反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對(duì)較低；占地較分置式更為緊湊。但是一般膜通量相對(duì)較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。 內(nèi)置式MBR系統(tǒng)流程圖2)、外置式MBR系統(tǒng)外置式MBR反應(yīng)器把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。外置式MBR反應(yīng)器的特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設(shè)；而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長(zhǎng)膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯(cuò)流流速，水流循環(huán)量大、動(dòng)力費(fèi)用較高，外置式MBR反應(yīng)器如下圖。 外置式MBR系統(tǒng)流程圖在外置式膜生物反應(yīng)器中生物反應(yīng)器與膜單元相對(duì)獨(dú)立，通過混合液循環(huán)泵使得處理水通過膜組件后外排；其中的生物反應(yīng)器與膜分離裝置之間的相互干擾較小。目前在垃圾滲瀝液處理中采用的外置式膜生化器超濾膜一般均選用錯(cuò)流式管式超濾膜。即循環(huán)泵為混合液（污泥）提供一定的流速（），使混合液在管式超濾膜中形成紊流狀態(tài)，避免污泥在膜表面沉積。3)、內(nèi)置式MBR系統(tǒng)與外置式MBR系統(tǒng)的比較說明目前常用于垃圾滲瀝液處理的MBR組合工藝為內(nèi)置式MBR組合工藝（預(yù)處理+內(nèi)置式MBR+納濾+反滲透）和外置式MBR組合工藝（預(yù)處理++外置式MBR +反滲透）。對(duì)于上述兩套工藝，都有大量的工程案例，并穩(wěn)定運(yùn)行。通過從投資、運(yùn)行等各方面因素的比較以及工程實(shí)際案例的分析，本工程推薦使用外置式MBR組合工藝對(duì)垃圾滲瀝液進(jìn)行處理。外置式MBR反應(yīng)器的硝化池內(nèi)根據(jù)需要配置鼓風(fēng)曝氣專用設(shè)備，可以培養(yǎng)出高活性的好氧微生物，使污水中的可生化降解的有機(jī)污染物在硝化池內(nèi)幾乎完全降解，同時(shí)把氨氮和有機(jī)氮氧化為硝酸鹽，由于超濾膜把菌體（活性污泥）和凈化水完全分離，使得在生化系統(tǒng)中經(jīng)過不斷馴化產(chǎn)生的微生物菌群得以繁殖，對(duì)滲瀝液中相對(duì)普通污水處理工藝而言難降解的有機(jī)物也能逐步降解，可以獲得高品質(zhì)的出水水質(zhì)。超濾進(jìn)水兼有回流功能，即超濾進(jìn)水經(jīng)過超濾濃縮后，清液排出，而濃縮液回流至反硝化池中，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦?，達(dá)到脫氮的目的，反硝化池內(nèi)設(shè)液下攪拌裝置。由于外置式MBR反應(yīng)器的生化反應(yīng)器是根據(jù)要求的進(jìn)出水的水量和水質(zhì)進(jìn)行專門配置和控制的，而且采用外置管式超濾膜，避免了內(nèi)置式膜生化反應(yīng)膜容易污染、堵塞的缺點(diǎn)，并且出水水量使得出水水量、水質(zhì)穩(wěn)定。與傳統(tǒng)生化處理工藝相比，微生物菌體通過高效超濾系統(tǒng)從出水中分離，確保大于20nm的顆粒物、微生物和與COD相關(guān)的懸浮物安全地截留在系統(tǒng)內(nèi)。超濾清液進(jìn)入清液儲(chǔ)槽。由于超濾實(shí)現(xiàn)泥水分離，因此生化反應(yīng)器中的污泥濃度可以達(dá)到1530g/l，而內(nèi)置式MBR反應(yīng)器由于膜孔徑較大，無法達(dá)到這個(gè)污泥濃度。我們就如下幾個(gè)方面對(duì)兩套工藝進(jìn)行比較：（1）工程投資單獨(dú)就內(nèi)置式MBR和外置式MBR而言，內(nèi)置式MBR的投資費(fèi)用相對(duì)比較低，但是就整個(gè)系統(tǒng)而言，由于內(nèi)置式MBR所用的膜組件為微濾膜，膜孔徑較大，經(jīng)過微濾后的廢水中所含污染物顆粒較大，不宜直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，需要先經(jīng)過納濾系統(tǒng)的處理，并且在進(jìn)入納濾之前還必須經(jīng)過一定的預(yù)處理。而外置式MBR所用膜組件為超濾膜，經(jīng)過外置式MBR膜處理后的滲瀝液可以直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，可以減少一套納濾系統(tǒng)的投資，當(dāng)然為了系統(tǒng)的更為穩(wěn)定的運(yùn)行，我們?cè)谕庵檬組BR后面仍使用了納濾系統(tǒng)。（2）膜的清洗相對(duì)于內(nèi)置式MBR系統(tǒng)，外置式MBR系統(tǒng)不需要頻繁的清洗。由于外置式膜生化反應(yīng)器采用錯(cuò)流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設(shè)有循環(huán)泵，該泵在沿膜管內(nèi)壁提供一個(gè)需要的流速()，從而使活性污泥在膜管中形成紊流狀態(tài)，即高流速的活性污泥不斷的沖刷膜表面，使的膜表面附近很難產(chǎn)生濃差極化層，屬于過濾和清洗兩個(gè)步驟同時(shí)進(jìn)行，對(duì)于膜管的堵塞也比較容易通過反沖洗解決，從而避免了污泥在膜管中的堵塞。而內(nèi)置式MBR的過濾屬于全流過濾，過濾和反沖洗是間歇進(jìn)行的，效率較低。外置式超濾膜在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，一般只需每月化學(xué)清洗一次，如不停機(jī)一般不需要進(jìn)行任何沖洗。而內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器每天需要進(jìn)行1至3次反沖洗，且耗水量大。外置式膜生化反應(yīng)器清洗為全自動(dòng)CIP在線清洗，而內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器超濾膜化學(xué)清洗需要將膜吊出反應(yīng)器進(jìn)行沖洗和化學(xué)藥劑浸泡，工作量復(fù)雜，也影響了整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。（3）反應(yīng)器污泥濃度由于外置式MBR膜的錯(cuò)流過濾特性，使超濾膜可以承受較高的污泥濃度，工程實(shí)例表明外置式膜生化反應(yīng)器污泥濃度為1530g/l左右。而內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器由于膜組件內(nèi)置于生化反應(yīng)器中，采用自吸泵使膜清液端產(chǎn)生負(fù)壓使膜內(nèi)外形成壓力差，從而產(chǎn)水，為了避免污泥在膜表面由于濃差極化產(chǎn)生沉積，底部設(shè)計(jì)曝氣，利用空氣氣泡的擾動(dòng)減少污泥在膜表面的沉積，因此內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器的污泥濃度不宜過高一般為810g/l左右。（4）生化反應(yīng)器容積和占地面積，因此外置式膜生化反應(yīng)器生化池所需容積只需內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器的50%70%左右，大大節(jié)省了生化池的投資和占地面積。（5）膜通量和膜面積工程應(yīng)用證明，在滲瀝液處理中外置式膜生化反應(yīng)器管式超濾膜的單位膜面積通量可達(dá)6080l/，而內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器內(nèi)置膜由于受污泥沉積等因素影響（如抽吸壓力不宜過高，否則易產(chǎn)生污泥在膜表面沉積）一般為68 l/。這意味著對(duì)于相同的處理量?jī)?nèi)置式膜生化反應(yīng)器所需的膜面積是外置式超濾膜的36倍。而由于內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器不能連續(xù)出水，一般設(shè)計(jì)為運(yùn)行每運(yùn)行12分鐘需停3分鐘，即意味著對(duì)于相同的處理規(guī)模膜面積是外置式膜生化反應(yīng)器的48倍。由于受膜材質(zhì)以及其它因素影響，工程實(shí)例表明，特別是在滲瀝液處理應(yīng)用中，內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器采用內(nèi)置式超濾膜的通量衰減率為2540%（滲瀝液處理中膜壽命一般為兩年），而外置式管式超濾膜在其使用壽命（滲瀝液處理中一般為45年）期通量衰減率一般不超過10%。（6）膜壽命管式超濾膜所用膜材質(zhì)為高分子聚偏氟乙烯即PVDF，由于其優(yōu)良的不同溶劑的兼容性為目前公認(rèn)質(zhì)量最好的膜材質(zhì)，其韌性較好，不易破裂，膜壽命長(zhǎng)而內(nèi)置式膜生化反應(yīng)應(yīng)用于垃圾滲瀝液處理，由于滲瀝液中含有較高的鈣鎂離子和硫酸根離子，易在膜表面產(chǎn)生結(jié)垢，從而使膜硬化，因此在滲瀝液處理中內(nèi)置式膜極易產(chǎn)生斷絲或膜破裂的情況。管式超濾膜的壽命在滲瀝液處理中為57年，而內(nèi)置式的僅為35年。外置式和內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器對(duì)比序號(hào)內(nèi)容外置式膜生化反應(yīng)器內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器1.反應(yīng)器污泥濃度1530g/l810g/l2.使用膜類型錯(cuò)流式管式膜中空纖維膜絲、簾式或板式膜3.膜通量6080 l/m2h615 l/m2h4.生化池容積所需容積較小相同條件下，所需生化池容積較大5.易堵塞程度污泥在膜管中高速紊流，不易堵塞膜浸沒在污泥中，膜表面易形成濃差極化，導(dǎo)致膜容易堵塞6.膜壽命57年35年7.出水方式連續(xù)出水間歇出水8.穩(wěn)定性較為穩(wěn)定不穩(wěn)定，易產(chǎn)生膜破裂、斷絲等故障9.清洗方式CIP在線清洗需要額外的提升外置清洗10.清洗周期每月藥劑清洗一次較為頻繁 由以上對(duì)比可以看出，由于滲瀝液中懸浮物濃度高、污染物濃度高，外置式膜生化反應(yīng)器更適用于滲瀝液處理。而外置式膜生化反應(yīng)器更加適用于滲瀝液處理工程，運(yùn)行維護(hù)也相對(duì)比較簡(jiǎn)單。通過以上對(duì)垃圾滲濾液的各污染物分析及其水質(zhì)水量受當(dāng)?shù)貧夂蚝屠盥駡?chǎng)“年齡”的影響，對(duì)處理方法一一進(jìn)行說明和比較，結(jié)合生活垃圾滲濾液的具體情況以及污水處理的目的、投資、占地面積、能耗、運(yùn)行費(fèi)用、管理方面程度、運(yùn)行可靠性及使用壽命等綜合因素的分析，以及我公司根據(jù)大量前期調(diào)研結(jié)果、吸收國(guó)內(nèi)外滲濾液