篦冷機技術(shù)升級改造方案(編輯修改稿)
2025-09-01 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計選型。改造之前，第三代篦冷機窯頭平臺高 ，一段篦床基礎(chǔ)高 ，二段篦床基礎(chǔ)高 ，熟料小拉鏈機基礎(chǔ)位于 0 平面上，見圖 1。新更換的帶中間輥式破碎機篦冷機機械結(jié)構(gòu)：篦床分兩段，一、二段篦床高差 ，因此整體篦床高度比改造前第三代篦冷機高，該現(xiàn)場 的窯頭平臺高度，可以滿足中間輥式破碎機冷卻機的高度布置。第四代篦冷機不漏料，可以拆除原有小拉鏈機，留出空間放置支撐篦床的鋼結(jié)構(gòu)。改造后，四代篦冷機一段篦床基礎(chǔ)高 ，用鋼結(jié)構(gòu)框架支撐于 0 平面上，二段篦床位于 0 平面上，用鋼結(jié)構(gòu)支撐于 0 平面上，見圖 2。新增篦床規(guī)格SCLW48X10CM，篦床寬約 ，長約 21m，由于窯徑?jīng)]變，改造后，篦床寬度和原篦床基本一致，僅長度延長，使得整個篦床的有效面積有所增加。該現(xiàn)場篦床和中間輥式破碎機均采用液壓驅(qū)動，并安裝備用泵，相比于減速電動機驅(qū)動，液壓驅(qū)動具有運行穩(wěn)定性高、抗沖擊能力強、在線切換備用泵更便捷等優(yōu)點，可大幅提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。改造涉及到的電氣工作：1）改造后，重新更換液壓站電動機、風(fēng)機電動機，相應(yīng)地低壓控制柜和變頻器也需重新訂貨并安裝；2）改造提產(chǎn)后，冷卻風(fēng)量增加，風(fēng)機裝機功率隨之增加，需核實窯頭變壓器容量是否足夠；3）核實頭排風(fēng)機是否有余量，以抽走更多的廢氣風(fēng)；4）核實 DCS 控制點位是否足夠；5）空氣炮系統(tǒng)和高溫工業(yè)攝像頭保留現(xiàn)有的，繼續(xù)使用，不做修改。本項目同時對預(yù)熱器進行了升級改造，技改后，篦冷機產(chǎn)量明顯提高，系統(tǒng)煤耗大幅降低，出篦冷機熟料溫度約為 100℃左右，余熱發(fā)電量提高。改造前后主要參數(shù)對比見表1。表中單位熟料熱耗的降低，一方面歸功于新篦冷機熱回收效率的提高，另一方面歸功于預(yù)熱器的改造。該方案采用中間輥式破碎機，改造效果顯著，得到認(rèn)可。 方案二方案闡述：原篦冷機殼體不變，拆掉篦床，更換為第四代篦床，同時更換新的篦床液壓驅(qū)動系統(tǒng)和電控柜。適用現(xiàn)場：原篦冷機使用時間長，機械故障率高，且熱回收效率低；同時對提產(chǎn)需求不大，欲降低系統(tǒng)熱耗，降低熟料生產(chǎn)
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