【文章內(nèi)容簡介】 手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿。，排距(橫距)、。、構(gòu)造要求及技術(shù)措施(1)地基處理腳手架底部為回填土?xí)r，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，腳手架立桿下鋪設(shè)斷面50200mm的通長木墊板，布設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。在四周距腳手架外立桿500mm處設(shè)一排水溝，以利于排水。(2)立桿腳手架采用雙排單立桿，柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。(3)大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。(4)小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn))，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間在等距設(shè)置增設(shè)1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。(5)掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上。 角扣件固定在緊靠縱問掃地桿下方的立柱上。(6)剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45176?！?0176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。在其中間增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)，由底至頂呈“之”字型，在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。(7)腳手板腳手板采用松木，厚5cm、寬20～30cm、。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過兩層。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用12的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。(8)連墻件連墻件采用剛性連接，、。連墻桿用中48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)(距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。(9)馬道馬道兩側(cè)及休息平臺外圍必須設(shè)置欄桿和擋腳板，欄桿設(shè)置兩道，擋腳板高度不小于15cm，外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。馬道每隔30cm設(shè)置一根20mm40mm的防滑木條。馬道坡度控制在1:4～1:6之間。(10) 防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。，往上每隔5步距設(shè)隔離平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。從安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用角度考慮，卸料平臺設(shè)計(jì)為懸挑式型鋼平臺，防護(hù)欄采用Φ48，分別在高75cm、150cm處設(shè)立兩道，并與四周槽鋼焊接。四周槽鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。，每根繩設(shè)夾具不少于3個(gè)。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)對拉螺栓孔。平臺底面設(shè)50mm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)180mm高的踢腳板。、安全防護(hù)措施對小于100cm的孔洞，采用蓋板進(jìn)行防護(hù)，大于100cm的孔洞，并設(shè)水平安全網(wǎng)一道，網(wǎng)內(nèi)不得存有雜物?？锥磧?nèi)不準(zhǔn)做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用傘48。、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌：臨邊四周1m內(nèi)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)接地系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。、腳手架的搭設(shè)及拆除施工方法落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí)→材料配備→定位設(shè)置通長腳手板→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→搭投防護(hù)欄桿→綁扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用粉筆點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)施工。拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，空中及地面的設(shè)施等各類障礙物、連墻桿及被拆除架體各附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆下的零配件要裝入吊斗內(nèi)吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。、腳手架使用注意事項(xiàng)護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)安全監(jiān)督部同意后由架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物，作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面，塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。腳手架在使用過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動等問題要及時(shí)解決。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 、框架結(jié)構(gòu)工程施工、模板工程1).竹膠板模板：尺寸(12202440mm)、厚度15mm 。2).方木：50100mm、100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。鋼管采用φ483).對拉螺栓：采用φ16圓鋼，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。.，地下室部分對拉螺栓中間需加焊3MM厚止水片.4).隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5).模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。：柱軸線投點(diǎn)、放支模線→搭設(shè)柱四周井字架→抄測量控制標(biāo)高→綁扎柱鋼筋、墻體拉結(jié)筋、安放鋼筋保護(hù)層墊塊→拼裝柱模板→柱模板校正并加固。將柱軸線、標(biāo)高線復(fù)測投點(diǎn)，彈出柱支模線，將柱腳支模處用1:2 水泥砂漿找平，每根柱周圍搭設(shè)井字架，在井字架上抄測標(biāo)高控制線。經(jīng)檢查合格并辦理隱蔽檢查記錄后拼裝柱模。沿柱高按間距1500mm在柱身兩側(cè)相對留設(shè)300600mm澆灌振搗口，柱根部留設(shè)清掃口。柱箍間距450～500mm,柱底及柱頂均應(yīng)設(shè)置柱箍。柱模安裝基本完畢應(yīng)對斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行全面檢查校正后再進(jìn)行固定，并將各柱井字架之間連成一體，形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。封閉柱模板前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑梁混凝土以前，再次校正伸向上層的豎向插筋位置，并固定牢固。 、板模板安裝順序：抄測量控制標(biāo)高→搭設(shè)梁底模雙排架及板底滿堂腳手架→安裝梁底?！壴轰摻?、安放墊塊→安裝梁側(cè)?！Ｕ庸棠０濉囱b板底?！壴邃摻睢，F(xiàn)澆砼框架梁、板、柱主要采用木模板(九層膠合板)，以Φ48。在梁模下搭設(shè)雙排鋼管承重架，雙排架立桿縱向間距為750mm。按控制標(biāo)高綁梁下承重水平順桿（梁長L≥%起拱）備雙卡，水平桿步距700mm，鋪鋼管底楞間距300mm，梁底模鋪放并固定。綁扎梁筋，墊保護(hù)層墊塊，安放埋件、插筋、預(yù)留孔胎模等，經(jīng)檢查合格后扣梁側(cè)模。梁與柱、梁交接處用50mm厚木板制成“凹”形，以保證接頭處模板平整。板底搭設(shè)滿堂腳手架，梁長L≥～%起拱。梁、板承重架應(yīng)設(shè)置剪刀撐和縱、橫向掃地桿，立桿下墊道木或木板。板底模板鋪設(shè)完，應(yīng)將樓面上的埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行放線，復(fù)查無誤后安放并固定。：大面模板優(yōu)先采用九合板鋪設(shè)，木模板表面應(yīng)刨光，模板表面均涂刷隔離劑。鋪設(shè)模板時(shí)應(yīng)先從四周外模板開始，校正固定牢固后再綁扎頂板鋼筋，支內(nèi)模板。頂板上口施工縫處鋼筋連接要求焊接，安放埋件、埋管，鋪設(shè)頂板內(nèi)模，按水平間距800mm，豎向間距900mm～1200mm設(shè)置對拉螺栓。內(nèi)模留設(shè)300600mm澆搗口，水平間距600mm，豎向間距1200mm?？?架 支 模 示 意 圖Φ48縱橫雙向掃地桿50厚木板主梁次梁竹膠板模板樓板剪刀撐：樓梯板底模為定型鋼模板，Φ48，踏步模板用δ=，5070mm木方撐。踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，梯欄桿預(yù)埋件按圖紙位置埋設(shè)。、鋼筋工程鋼筋施工前，物資組根據(jù)工程師提供的材料計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃，施工現(xiàn)場場地情況，合理組織，調(diào)配，購進(jìn)材料，在時(shí)間上要滿足施工需要，按施工平面布置圖堆放鋼筋，進(jìn)場鋼筋必須由采購員驗(yàn)證出廠質(zhì)量，并與實(shí)物批號相符，并按分類別、牌號、直徑、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。堆放垛底用枕木、方木等墊起，不得落地堆放。鋼筋經(jīng)試驗(yàn)取樣復(fù)試合格后方可使用。鋼筋切斷下料，以鋼筋加工配料表為依據(jù)，采用鋼筋切斷機(jī)下料，鋼筋彎曲成型主要采用鋼筋彎曲機(jī)，配合手工彎曲工具。本工程設(shè)計(jì)為抗震建筑物,梁、柱等箍筋彎鉤為1350，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍?？蚣苤摻钪睆酱笥诨虻扔?0㎜以上的采用電渣壓力焊或直螺紋連接，梁鋼筋直徑大于或等于20㎜以上的采用閃光對焊或直螺紋連接。Ф20以下的采用搭接綁扎或搭接焊,“三檢制”，并由鋼筋工程師、質(zhì)量員、主管工長對每批鋼筋逐一檢查，合格后在檢查記錄上簽字，鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)由試驗(yàn)員抽樣進(jìn)行，合格后方可使用?？v向鋼筋的接頭和錨固應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010－2002的規(guī)定。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，同一連接區(qū)段內(nèi)（，Ll為搭接長度）或采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率綁扎接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%；焊接接頭和機(jī)械連接按頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不受限制。電氣室框架柱柱主筋連接采用電渣壓力焊和直螺紋連接接頭。n 電渣壓力焊電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，擬設(shè)專用線路供電，以保證其它施工機(jī)械的正常工作。施焊的焊工，持合格證上崗，在操作前經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格后方準(zhǔn)操作。施焊前，應(yīng)將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用紗頭和鋼絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便。防止鋼筋夾緊后晃動。焊藥應(yīng)提前一小時(shí)烘烤，保證使用。用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。施焊應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”、和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”、進(jìn)行。n 直螺紋連接施工直螺紋連接速度快，機(jī)械性能好，工藝簡單，無明火作業(yè)，節(jié)約鋼材和能源，有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益。施工流程：下料→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護(hù)帽→連接→檢查驗(yàn)收。施工方法：鋼筋下料尺寸按施工圖紙要求下料，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，嚴(yán)禁使用氣割下料；為確保鋼筋連接質(zhì)量，必須持證上崗作業(yè),在施工過程中逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，用水溶性切消冷卻潤滑液套絲；達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，擰上塑料保護(hù)帽，做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣牙形是否完