碳鋼的熱處理后硬度測(cè)定以及金相分析-實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-09-01 09:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 25~35，用于結(jié)構(gòu)零件的熱處理；高于650℃的回火為珠光體，硬度較低。例如，45鋼的回火溫度經(jīng)驗(yàn)公式如下T=200+K（60X）式中 K——系數(shù)，當(dāng)回火后要求的硬度值大于HRC30時(shí)，K=11；當(dāng)硬度值小于HRC30時(shí)，K=12；X——所要求的硬度值（HRC）。加熱時(shí)間熱處理加熱時(shí)間與許多因素有關(guān)，例如工件的尺寸、形狀、使用的加熱設(shè)備、裝爐量、鋼的種類；熱處理類型、鋼材的原始組織、熱處理的要求和目的等。上述因素都要綜合考慮，具體參考數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊(cè)。冷卻方法 熱處理的冷卻方法至關(guān)重要，控制不同的冷卻速度（即采用不同的冷卻方式），可得到不同的組織，從而有不同的性能。（1）退火 一般采用隨爐冷卻，冷到500℃左右，可以出爐空冷，不必在爐中冷到室溫。（2）正火 多采用在空氣中冷卻，大件常進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。（3）淬火 采用急冷方式，即冷卻速度應(yīng)超過鋼的臨界冷卻速度，以保證得到馬氏體組織，另一方面冷卻速度應(yīng)當(dāng)盡量緩慢，以減少內(nèi)應(yīng)力，避免變形和開裂。為了調(diào)和上述矛盾，可以采用適當(dāng)?shù)睦鋮s劑和冷卻方式。常用的淬火方法有雙液淬火、分級(jí)淬火、單液淬火、等溫淬火等。常用的淬火介質(zhì)有清潔的自來水、濃度為5~10%的NaCl水溶液、礦物油等。三、實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備和材料 箱式電爐及控溫儀表；2. 水銀溫度計(jì)；3. 洛氏硬度機(jī)；4. 拋光機(jī)；5. 金相顯微鏡；6. 冷卻劑：水、油；7．試樣：20鋼、45鋼、T12鋼。四、實(shí)驗(yàn)方法、步驟及測(cè)試結(jié)果1． 淬火部分的內(nèi)容及具體操作步驟（1） 根據(jù)淬火條件不同，分五個(gè)小組進(jìn)行，見表32（2） 加熱前先將全部試樣測(cè)定硬度，一律用洛氏硬度測(cè)定。（3） 根據(jù)試樣鋼號(hào)，按照FeFe3C相圖確定淬火加熱溫度和保溫時(shí)間（可按1分鐘/每毫米直徑計(jì)算）。（4
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1