消除質(zhì)量通病、提高管線支吊架的安裝質(zhì)量(編輯修改稿)
2024-09-01 09:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 認(rèn)為管線支吊架不重要。通過宣傳教育可提高認(rèn)識(shí)。非2識(shí)圖不準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查未認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙要求。如提高一次、二次交底質(zhì)量，督促工人識(shí)圖，即可解決。非3過程控制不嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查未嚴(yán)格執(zhí)行過程控制，忽略了過程質(zhì)量要求。是4未執(zhí)行公司分配相關(guān)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查未嚴(yán)格執(zhí)行公司工資分配制度。按制度執(zhí)行即可解決。非5下料尺寸不統(tǒng)一、不準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查未采取集中下料。可根據(jù)管線支吊架的總量，采取集中下料解決。非6未采用機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查未形成利用機(jī)械的良好習(xí)慣，導(dǎo)致支吊架 下料不規(guī)則，成型粗糙。是7施工方法不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以目測(cè)為依據(jù)，無專用胎具是8施工檢驗(yàn)不同步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查未嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度?？杉訌?qiáng)過程檢驗(yàn)力度即可解決。非9高空作業(yè)多現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可加強(qiáng)地面預(yù)制，減少高空作業(yè)非10作業(yè)空間狹窄現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查由于條件所限，無法改變非通過以上分析，確定以下3項(xiàng)為影響支吊架安裝合格率低的主要原因： 未采取機(jī)加工 施工方法不當(dāng) 過程控制不嚴(yán)格七、制訂對(duì)策序號(hào)要 因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人檢查人實(shí)施日期1未采取機(jī)加工利用不同機(jī)械進(jìn)行加工下料合格率達(dá)100%配置剪扳機(jī)、鉆床、切割機(jī)、砂輪機(jī)，下料時(shí)合理利用剪板機(jī)、鉆床、切割機(jī)等機(jī)械化工具。周青龍趙珍祥2施工方法不得當(dāng)合理安排施工使用新方法組對(duì)、焊接成型合格率達(dá)95%管托、管腿組對(duì)、焊接使用“胎具法”；成排管托安裝采用“拉線法”。馬蘭博周青龍趙珍祥3過程控制不嚴(yán)格加強(qiáng)三工序控制每道工序驗(yàn)收合格率達(dá)95%以上將下料、組對(duì)、焊接、安裝各工序分步驟進(jìn)行檢查驗(yàn)收馬蘭博周青龍趙珍祥八、對(duì)策實(shí)施要 因未采取機(jī)加工對(duì)策利用不同機(jī)械進(jìn)行加工實(shí)施一 小組成員在認(rèn)真總結(jié)原來管線支吊架制作、安裝未采用機(jī)械加工，而導(dǎo)致成品管支吊架粗糙、成型不美觀、尺寸不符合要求的通病，中原項(xiàng)目配置了剪扳機(jī)、鉆床、切割機(jī)，砂輪機(jī)。利用剪板機(jī)、鉆床、切割機(jī)和砂輪機(jī)下料保證尺寸準(zhǔn)確、成型美觀化。實(shí)施效果：采用了機(jī)械下料以后，統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)
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