消除質量通病、提高管線支吊架的安裝質量(編輯修改稿)
2025-09-01 09:14 本頁面
【文章內容簡介】 認為管線支吊架不重要。通過宣傳教育可提高認識。非2識圖不準確現(xiàn)場調查未認真學習圖紙要求。如提高一次、二次交底質量，督促工人識圖，即可解決。非3過程控制不嚴格現(xiàn)場調查未嚴格執(zhí)行過程控制，忽略了過程質量要求。是4未執(zhí)行公司分配相關要求現(xiàn)場調查未嚴格執(zhí)行公司工資分配制度。按制度執(zhí)行即可解決。非5下料尺寸不統(tǒng)一、不準確現(xiàn)場調查未采取集中下料。可根據管線支吊架的總量，采取集中下料解決。非6未采用機加工現(xiàn)場調查未形成利用機械的良好習慣，導致支吊架 下料不規(guī)則，成型粗糙。是7施工方法不當現(xiàn)場調查以目測為依據，無專用胎具是8施工檢驗不同步現(xiàn)場調查未嚴格執(zhí)行驗收制度。可加強過程檢驗力度即可解決。非9高空作業(yè)多現(xiàn)場調查可加強地面預制，減少高空作業(yè)非10作業(yè)空間狹窄現(xiàn)場調查由于條件所限，無法改變非通過以上分析，確定以下3項為影響支吊架安裝合格率低的主要原因： 未采取機加工 施工方法不當 過程控制不嚴格七、制訂對策序號要 因對策目標措施責任人檢查人實施日期1未采取機加工利用不同機械進行加工下料合格率達100%配置剪扳機、鉆床、切割機、砂輪機，下料時合理利用剪板機、鉆床、切割機等機械化工具。周青龍趙珍祥2施工方法不得當合理安排施工使用新方法組對、焊接成型合格率達95%管托、管腿組對、焊接使用“胎具法”；成排管托安裝采用“拉線法”。馬蘭博周青龍趙珍祥3過程控制不嚴格加強三工序控制每道工序驗收合格率達95%以上將下料、組對、焊接、安裝各工序分步驟進行檢查驗收馬蘭博周青龍趙珍祥八、對策實施要 因未采取機加工對策利用不同機械進行加工實施一 小組成員在認真總結原來管線支吊架制作、安裝未采用機械加工，而導致成品管支吊架粗糙、成型不美觀、尺寸不符合要求的通病，中原項目配置了剪扳機、鉆床、切割機，砂輪機。利用剪板機、鉆床、切割機和砂輪機下料保證尺寸準確、成型美觀化。實施效果：采用了機械下料以后，統(tǒng)計如下：序號
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