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正文內(nèi)容

材料成形基本原理(劉全坤)課后答案(編輯修改稿)

2024-09-01 09:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面結(jié)構(gòu)的判據(jù):≤2 時,晶體表面有一半空缺位置時自由能最低,此時的固液界面(晶體表面)為粗糙界面。>5 時,此時的固液界面(晶體表面)為光滑界面。=2~5時,此時的固液界面(晶體表面)常為多種方式的混合,Bi、Si、Sb等屬于此類。?同為光滑固液界面,螺旋位錯生長機(jī)制與二維晶核生長機(jī)制的生長速度對過冷度的關(guān)系有何不同?答:(1)固液界面結(jié)構(gòu)通過以下機(jī)理影響晶體生長方式: 粗糙面的界面結(jié)構(gòu),有許多位置可供原子著落,液相擴(kuò)散來的原子很容易被接納并與晶體連接起來。由熱力學(xué)因素可知生長過程中仍可維持粗糙面的界面結(jié)構(gòu)。只要原子沉積供應(yīng)不成問題,可以不斷地進(jìn)行“連續(xù)生長”,其生長方向?yàn)榻缑娴姆ň€方向。對于光滑面,由于光滑界面在原子尺度界面是光滑的,單個原子與晶面的結(jié)合較弱,容易跑走,因此,只有依靠在界面上出現(xiàn)臺階,然后從液相擴(kuò)散來的原子沉積在臺階邊緣,依靠臺階向側(cè)面生長(“側(cè)面生長”)。 臺階形成的方式有三種機(jī)制:二維晶核機(jī)制,螺旋位錯機(jī)制,孿晶面機(jī)制 。固液界面結(jié)構(gòu)通過以下機(jī)理晶體影響生長速度:對粗糙界面而言,其生長方式為連續(xù)生長,生長速度R1與實(shí)際過冷度ΔT成線性關(guān)系 。=μ1ΔT (D為原子的擴(kuò)散系數(shù),R為氣體常數(shù),μ1為常數(shù))對光滑界面而言 :二維晶核臺階生長的速度為 R2 = (μb為常數(shù)) 螺旋位錯臺階生長速度為 (μ3為常數(shù)) (2)螺旋位錯生長機(jī)制與二維晶核生長機(jī)制的生長速度對過冷度的關(guān)系不同點(diǎn)如下:對二維晶核生長機(jī)制而言,在ΔT不大時生長速度R2幾乎為零,當(dāng)達(dá)到一定ΔT時R突然增加很快,其生長曲線R~ΔT與連續(xù)生長曲線相遇,繼續(xù)增大ΔT,完全按連續(xù)方式進(jìn)行。 對螺旋位錯生長機(jī)制而言 ,在過冷度不太大時,速度與ΔT的平方成正比。在過冷度相當(dāng)大時,其生長速度與連續(xù)生長方式相重合。由于其臺階在生長過程中不會消失,生長速度比二維臺階生長要快。此外,與二維晶核臺階生長相比較,二維晶核在ΔT小時生長速度幾乎為零,而螺旋位錯生長方式在小ΔT時卻已具有一定的生長速度。第四章 單相及多相合金的結(jié)晶?它是否僅由平衡分配系數(shù)K0所決定?當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直線時,試證明K0為一常數(shù)。答:結(jié)晶過程中的溶質(zhì)再分配:是指在結(jié)晶過程中溶質(zhì)在液、固兩相重新分布的現(xiàn)象。 溶質(zhì)再分配不僅由平衡分配系數(shù)K0決定 ,還受自身擴(kuò)散性質(zhì)的制約,液相中的對流強(qiáng)弱等因素也將影響溶質(zhì)再分配。 當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直線時K0為一常數(shù),證明如下:如右圖所示:液相線及固相線為直線,假設(shè)其斜率分別為mL及mS,雖然C、C隨溫度變化有不同值,但==常數(shù),此時,K0與溫度及濃度無關(guān),所以,當(dāng)液相線和固相線為直線時,不同溫度和濃度下K0為定值。 。合金液成分為CB=40%,置于長瓷舟中并從左端開始凝固。溫度梯度大到足以使固液界面保持平面生長。假設(shè)固相無擴(kuò)散,液相均勻混合。試求:①α相與液相之間的平衡分配系數(shù)K0;②凝固后共晶體的數(shù)量占試棒長度的百分之幾?③凝固后的試棒中溶質(zhì)B的濃度沿試棒長度的分布曲線。 圖 443 二元合金相圖解:(1)平衡分配系數(shù)K0 的求解:由于液相線及固相線均為直線不同溫度和濃度下K0為定值,所以:如右圖, 當(dāng)T=500℃時, K0 ===K0即為所求 α相與液相之間的 平衡分配系數(shù). (2)凝固后共晶體的數(shù)量占試棒長度的百分?jǐn)?shù)的計算: 由固相無擴(kuò)散液相均勻混合下溶質(zhì)再分配的正常偏析方程 代入已知的= 60% , K0 = , C0= CB=40% 可求出此時的= %由于T=500℃為共晶轉(zhuǎn)變溫度,所以此時殘留的液相最終都將轉(zhuǎn)變?yōu)楣簿ЫM織,%. (3)凝固后的試棒中溶質(zhì)B的濃度沿試棒長度的分布曲線 (并注明各特征成分及其位置)如下: 60%30%20%56%=CB=10%。 證明已凝固部分()的平均成分為當(dāng)試棒凝固時,液體成分增高,而這又會降低液相線溫度。證明液相線溫度TL與之間關(guān)系(為純組元A的熔點(diǎn),為液相線斜率的值): 解: (a)(b) ,分析凝固速變大(R1→R2,且R2>R1)時,固相成分的變化情況,以及溶質(zhì)富集層的變化情況。答:在固相無擴(kuò)散而液相僅有擴(kuò)散條件下凝固速度變大時 (1)固相成分將發(fā)生下列變化: R2>R1當(dāng)凝固速度增大時,固液界面前沿的液相R1 R2 和固相都將經(jīng)歷:穩(wěn)定態(tài)→ 不穩(wěn)定態(tài)→穩(wěn)定態(tài)的過程。如右圖所示,當(dāng)R2>R1時在新、舊穩(wěn)定狀態(tài)之間,CS>C0。重新恢復(fù)到穩(wěn)定時,CS又回到C0。R2上升越多,越大, 不穩(wěn)定區(qū)內(nèi)CS越高。R2>R1 (2)溶質(zhì)富集層的變化情況如下:在其它條件不變的情況下,R越大,在固液界面前沿溶質(zhì)富集越嚴(yán)重,曲線越陡峭。 如右圖所示。R2越大, 富集層高度ΔC越大,過渡區(qū)時間(Δt)越長,過渡區(qū)間也就越寬。 在新的穩(wěn)定狀態(tài)下,富集區(qū)的面積將減小。 =CB=%,K0=,=5,自左向右單向凝固, 固相無擴(kuò)散而液相僅有擴(kuò)散(DL=3105cm2/s)。達(dá)到穩(wěn)定態(tài)凝固時,求(1)固液界面的;(2)固液界面保持平整界面的條件。 解:(1)求固液界面的 :由于固相中無擴(kuò)散而液相中僅有限擴(kuò)散的情況下達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時,滿足: ,C*S= C0 代入C0=CB=%,K0=即可得出: ==%C*S= C0 = % (2)固液界面保持平整界面的條件 : 當(dāng)存在“成分過冷”時,隨著的“成分過冷”的增大,固溶體生長方式 將 經(jīng)歷:胞狀晶→柱狀樹枝晶→內(nèi)部等軸晶(自由樹枝晶) 的轉(zhuǎn)變過程,所以只有當(dāng)不發(fā)生成分過冷時,固液界面才可保持平整界面,即需滿足 ≥代入=5,C0=CB=% ,DL=3105cm2/s , K0= 可得出: ≥104 ℃/cm2s即為所求. 固相成分的分布曲線。答:四種方式凝固過程中溶質(zhì)再分配條件下固相成分的分布曲線: (單向凝固時鑄棒內(nèi)溶質(zhì)的分布)(46),分析有效分配系數(shù)KE的三種情況。 解: (46a) (46b) 有效分配系數(shù)KE的三種情況如下:①KE= K0(KE最小):發(fā)生在<<1時 ,發(fā)生在慢生長速度和最大的攪動或?qū)α髑闆r下,這時δN很小,相當(dāng)“液相充分混合均勻”的情況。 ②KE=1(KE最大):發(fā)生在>>1時,即快生長速度凝固、或沒有任何對流,δN很大的情況下,相當(dāng)于“液相只有有限擴(kuò)散”的情況。③K0<KE<1:相當(dāng)于液相部分混合(對流)的情況,工程實(shí)際中常在這一范圍。成分過冷的涵義:合金在不平衡凝固時,使液固界面前沿的液相中形成溶質(zhì)富集層,因富集層中各處的合金成分不同,具有不同的熔點(diǎn),造成液固前沿的液相處于不同的過冷狀態(tài),這種由于液固界面前沿合金成分不同造成的過冷。熱過冷的涵義: 界面液相側(cè)形成的負(fù)溫度剃度,使得界面前方獲得大于的過冷度。成分過冷與熱過冷的區(qū)別 : 熱過冷是由于液體具有較大的過冷度時,在界面向前推移的情況下,結(jié)晶潛熱的釋放而產(chǎn)生的負(fù)溫度梯度所形成的??沙霈F(xiàn)在純金屬或合金的凝固過程中,一般都生成樹枝晶。成分過冷是由溶質(zhì)富集所產(chǎn)生,只能出現(xiàn)在合金的凝固過程中,其產(chǎn)生的晶體形貌隨成分過冷程度的不同而不同,當(dāng)過冷程度增大時,固溶體生長方式由無成分過冷時的“平面晶”依次發(fā)展為:胞狀晶→柱狀樹枝晶→內(nèi)部等軸晶(自由樹枝晶)。成分過冷與熱過冷的聯(lián)系: 對于合金凝固,當(dāng)出現(xiàn)“熱過冷”的影響時,必然受“成分過冷”的影響,而且后者往往更為重要。即使液相一側(cè)不出現(xiàn)負(fù)的溫度梯度,由于溶質(zhì)再分配引起界面前沿的溶質(zhì)富集,從而導(dǎo)致平衡結(jié)晶溫度的變化。在負(fù)溫梯下,合金的情況與純金屬相似,合金固溶體結(jié)晶易于出現(xiàn)樹枝晶形貌。 ?成分過冷的大小受哪些因素的影響? 答: “成分過冷”判據(jù)為: <當(dāng)“液相只有有限擴(kuò)散”時,δN=∞,代入上式后得< ( 其中: GL — 液相中溫度梯度 R — 晶體生長速度 mL — 液相線斜率 C0 — 原始成分濃度DL — 液相中溶質(zhì)擴(kuò)散系數(shù)K0 — 平衡分配系數(shù)K )成分過冷的大小主要受下列因素的影響:1)液相中溫度梯度GL , GL越小,越有利于成分過冷2)晶體生長速度R , R越大,越有利于成分過冷3)液相線斜率mL ,mL越大,越有利于成分過冷4)原始成分濃度C0, C0越高,越有利于成分過冷5)液相中溶質(zhì)擴(kuò)散系數(shù)DL, DL越底,越有利于成分過冷 6)平衡分配系數(shù)K0 ,K0<1時,K0 越 小,越有利于成分過冷;K0>1時,K0越大,越有利于成分過冷。(注:其中的GL和 R 為工藝因素,相對較易加以控制。 mL , C0 , DL , K0 ,為材料因素,較難控制 ) “成分過冷”對單相固溶體及共晶凝固組織形貌的影響?答 :“成分過冷”對單相固溶體組織形貌的影響:隨著“成分過冷”程度的增大,固溶體生長方式由無“成分過冷”時的“平面晶”依次發(fā)展為:胞狀晶→柱狀樹枝晶→內(nèi)部等軸晶(自由樹枝晶)。 “成分過冷”對共晶凝固組織形貌的影響:1)共晶成分的合金,在冷速較快時,不一定能得到100%的共晶組織,而是得到亞共晶或過共晶組織,甚至完全得不到共晶組織;2)有些非共晶成分的合金在冷速較快時反而得到100%的共晶組織;3)有些非共晶成分的合金,在一定的冷速下,既不出現(xiàn)100%的共晶組織,也不出現(xiàn)初晶+共晶的情況,而是出現(xiàn)“離異共晶”。12. 如何認(rèn)識“外生生長”與“內(nèi)生生長”?由前者向后者轉(zhuǎn)變的前提是什么?僅僅由成分過冷因素決定嗎? 答:“外生生長”: 晶體自型壁生核,然后由外向內(nèi)單向延伸的生長方式,稱為“外生生長”。 平面生長、胞狀生長和柱狀樹枝晶生長都屬于外生生長 .“內(nèi)生生長”: 等軸枝晶在熔體內(nèi)部自由生長的方式則稱為“內(nèi)生生長”。 如果 “成分過冷”在遠(yuǎn)離界面處大于異質(zhì)形核所需過冷度(ΔT異),就會在內(nèi)部熔體中產(chǎn)生新的晶核,造成“內(nèi)生生長”,使得自由樹枝晶在固液界面前方的熔體中出現(xiàn)。外生生長向內(nèi)生生長的轉(zhuǎn)變的前提是:成分過冷區(qū)的進(jìn)一步加大 。決定因素 : 外生生長向內(nèi)生生長的轉(zhuǎn)變是由成分過冷的大小和外來質(zhì)點(diǎn)非均質(zhì)生核的能力這兩個因素所決定的。大的成分過冷和強(qiáng)生核能力的外來質(zhì)點(diǎn)都有利于內(nèi)生生長并促進(jìn)內(nèi)部等軸晶的形成。 13. 影響枝晶間距的主要因素是什么?枝晶間距與材料的機(jī)械性能有什么關(guān)系?答: 影響枝晶間距的主要因素: 純金屬的枝晶間距主要決定于晶面處結(jié)晶潛熱散失條件,而一般單相合金的枝晶間距則還受控于溶質(zhì)元素在枝晶間的擴(kuò)散行為。通常采用的有一次枝晶(柱狀晶主干)間距d和二次分枝間距d2兩種。前者是胞狀晶和柱狀樹枝晶的重要參數(shù),后者對柱狀樹枝晶和等軸枝晶均有重要意義。一次枝晶間距與生長速度R、界面前液相溫度梯度GL直接相關(guān),在一定的合金成分及生長條件下,枝晶間距是一定的,R及GL增大均會使一次間距變小。 二次臂枝晶間距與冷卻速度(溫度梯度GL及生長速度R)以及微量變質(zhì)元素(如稀土)的影響有關(guān)。枝晶間距與材料的機(jī)械性能: 枝晶間距越小,組織就越細(xì)密,分布于其間的元素偏析范圍就越小,故越容易通過熱處理而均勻化。而且,這時的顯微縮松和非金屬夾雜物也更加細(xì)小分散,與成分偏析相關(guān)的各類缺陷(如鑄件及焊縫的熱裂)也會減輕,因而也就越有利于性能的提高。 14. 根據(jù)共晶體兩組成相的Jackson因子,共晶組織可分為哪三類?它們各有何生長特性及組織特點(diǎn)? 答: 根據(jù)共晶體兩組成相的Jackson因子,共晶組織可分為下列三類:(1)粗糙粗糙界面(非小晶面非小晶面)共晶.(2)粗糙光滑界面(非小晶面小晶)共晶.(3)光滑光滑界面(小晶面小晶面)共晶 . 各自何生長特性及組織特點(diǎn):第(1)類共晶,生長特性為: “共生 ”生長,即在共晶偶合長大時,兩相彼此緊密相連,而在兩相前方的液體區(qū)域存在溶質(zhì)的運(yùn)動 , 兩相有某種相互依賴關(guān)系.組織特點(diǎn)為:對于有共晶成分的合金,其典型的顯微形態(tài)是有規(guī)則的層片狀或其中有一相為棒狀或纖維狀(即規(guī)則共晶)。對于非共晶成分的合金,在共晶反應(yīng)前,初生相呈樹枝狀長大,所得到的組織由初晶及共晶體所組成。第(2)類共晶體, 生長特性為: 長大過程是相互偶合的共生長大. 組織特點(diǎn)為: 組織較為無規(guī)則的,且容易發(fā)生彎曲和分枝 . 第(3)類共晶體, 生長特性為: 長大過程不再是偶合的組織特性為: 所得到的組織為兩相的不規(guī)則混合物 。答:離異共晶組織有兩種情況: “晶間偏析” 和“暈圈” 。晶間偏析的形成原因如下: (1)由系統(tǒng)本身的原因: 如果合金成分偏離共晶點(diǎn)很遠(yuǎn),初晶相長得很大,共晶成分的殘留液體很少,類似于薄膜分布于枝晶之間。當(dāng)共晶轉(zhuǎn)變時,一相就在初晶相的枝晶上繼續(xù)長出,而把另一相單獨(dú)留在枝晶間.(2)由另一相的生核困難所引起: 合金偏離共晶成分,初晶相長得較大。如果另一相不能以初生相為襯底而生核,或因液體過冷傾向大而使該相析出受阻時,初生相就繼續(xù)長
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