【文章內(nèi)容簡介】 ? 2試驗環(huán)境濕度； ? 3各種原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地及性能指標； ? 4混凝土配合比和每盤混凝土的材料用量。 （二）稠度試驗方法 混凝土拌合物稠度也稱和易性、工作性。包括三方面的含義： 流動性、粘聚性和保水性 。 和易性 ：是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻，不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運輸、澆筑、搗實成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實的混凝土的性能。 流動性 ：是指混凝土拌合物在自重或機械振搗力的作用下，能產(chǎn)生流動并均勻密實地充滿模型的性能。流動性的大小，反映拌合物的稀稠，它直接影響著澆搗施工的難易和混凝土的質(zhì)量。 粘聚性 ：是指混凝土拌合物內(nèi)部組分間具有一定的粘聚力，在運輸和澆筑過程中不致發(fā)生離析分層現(xiàn)象，而使混凝土能保持整體均勻的性能。粘聚性差的混凝土拌合物，或者發(fā)澀，或者產(chǎn)生石子下沉，石子與砂漿容易分離，振搗后會出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象。 保水性 ：是指混凝土拌合物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過程中不致產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象。保水性差的拌合物，在混凝土振實后，一部分水易從內(nèi)部析出至表面，在水滲流之處留下許多毛細管孔道，成為以后混凝土內(nèi)部的透水通路。另外，在水分上升的同時，一部分水還會滯留在石子及鋼筋的下緣形成水隙，從而減弱水泥漿與石子及鋼筋的膠結(jié)力。 外分層 內(nèi)分層 4坍落度試驗及坍落度經(jīng)時損失試驗 40mm、坍落度值不小于 10mm的混凝土拌合物坍落度的測定。 ： 坍落度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土坍落度儀》 JG/T248的規(guī)定； 應(yīng)配備 2把鋼尺，鋼尺的量程不應(yīng)小于300mm，分度值不應(yīng)大于 1mm； 底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm*1500mm、厚度不小于 3mm的鋼板，其最大撓度不應(yīng)大于 3mm； （ 2）儀器設(shè)備 坍落度筒： 底部直徑 200 177。 2mm 頂部直徑 100 177。 2mm 高 度 300 177。 2mm 筒壁厚度 不小于 底 板：不小于 1500 1500mm，厚度不小于 3mm，最大撓度不大于 3mm 搗 棒：直徑 16mm、長 600mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。 ； 坍落度筒內(nèi)壁和底板應(yīng)潤濕無明水；底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持在固定的位置； 混凝土拌合物試樣應(yīng)分三層均勻的裝入坍落度筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應(yīng)用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗 25次，搗實后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的 1/3； 插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面； 頂層混凝土拌合物裝料應(yīng)高出筒口，插搗過程中，混凝土拌合物低于筒口時，應(yīng)隨時添加； 頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平； 清除筒邊底板上的混凝土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，并輕放于試樣旁邊；當試樣不再繼續(xù)坍落或坍落時間達 30s時，用鋼尺測量出筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值； 3~7s；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在 150s內(nèi)完成。 壞現(xiàn)象時，應(yīng)重新取樣另行測定；第二次試驗仍出現(xiàn)一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象，應(yīng)予記錄說明。 1mm，結(jié)果應(yīng)修約至 5mm。 靜置時間變化的測定。 準第 。 ： 應(yīng)測量出機時的混凝土拌合物的初始坍落度值 H0。 將全部混凝土拌合物試樣裝入塑料桶或不被水泥漿腐蝕的金屬桶內(nèi)，應(yīng)用桶蓋或塑料薄膜密封靜置； 自攪拌加水開始計時，靜置 60min后應(yīng)將桶內(nèi)混凝土拌合物試樣全部倒入攪拌機內(nèi)，攪拌 20s，進行坍落度試驗，得出 60min坍落度值 H60。 計算初始坍落度值與 60min坍落度值的差值，可得到 60min混凝土坍落度經(jīng)時損失試驗結(jié)果。 ，則應(yīng)按實際靜置時間測定并計算混凝土坍落度經(jīng)時損失。 5擴展度試驗及擴展度經(jīng)時損失試驗 40mm、坍落度不小于 160mm的混凝土擴展度的測定。 ： 坍落度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土坍落度儀》 JG/T248的規(guī)定； 鋼尺的量程不應(yīng)小于 1000mm，分度值不應(yīng)大于 1mm； 底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm*1500mm、厚度不小于 3mm的鋼板，其最大撓度不應(yīng)大于 3mm； ； 試驗設(shè)備準備、混凝土拌合物裝料和插搗應(yīng)符合本標準第 1~5款的規(guī)定； 清除筒邊底板上的混凝土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程宜控制在3~7s；當混凝土拌合物不再擴散或擴散持續(xù)時間已達 50s時，應(yīng)使用鋼尺測量混凝土拌合物展開擴展面的最大直徑以及與最大直徑呈垂直方向的直徑； 當兩直徑之差小于 50mm時，應(yīng)取其算術(shù)平均值作為擴展度試驗結(jié)果；當兩直徑之差不小于50mm時，應(yīng)重新取樣另行測定。 漿 體析出時，應(yīng)記錄說明。 值的整個過程應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在 4min內(nèi)完成。 1mm，結(jié)果應(yīng)修約至 5mm。 靜置時間變化的測定。 準第 。 ： 應(yīng)測量出機時的混凝土拌合物的初始擴展度值 L0。 將全部混凝土拌合物試樣裝入塑料桶或不被水泥漿腐蝕的金屬桶內(nèi)，應(yīng)用桶蓋或塑料薄膜密封靜置； 自攪拌加水開始計時，靜置 60min后應(yīng)將桶內(nèi)混凝土拌合物試樣全部倒入攪拌機內(nèi)，攪拌 20s，即進行擴展度試驗，得出 60min擴展度值 L60。 計算初始擴展度值與 60min擴展度值的差值，可得到 60min混凝土擴展度經(jīng)時損失試驗結(jié)果。 ，則應(yīng)按實際靜置時間測定并計算混凝土擴展度經(jīng)時損失。 6 維勃稠度試驗 40mm，維勃稠度在 5s~30s的混凝土拌合物維勃稠度的測定；坍落度不大于 50mm或干硬性混凝土和維勃稠度大于 30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度，可采用本標準附錄 A增實因數(shù)法進行測定。 ： 維勃稠度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《維勃稠度儀》 JG/T250的規(guī)定； 秒表的精度不應(yīng)低于 。 維勃稠度儀 ： 維勃稠度儀應(yīng)放置在堅實水平面上，容器、坍落度筒內(nèi)壁及其他用具應(yīng)潤濕無明水； 喂料斗應(yīng)提到坍落度筒上方扣緊，校準容器位置，應(yīng)使其中心與喂料斗中心重合，然后擰緊固定螺釘。 混凝土拌合物試樣應(yīng)分三層均勻的裝入坍落度筒內(nèi)，搗實后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的 1/3。每裝一層，應(yīng)用搗棒在筒內(nèi)由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗 25次；插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；頂層混凝土拌合物裝料應(yīng)高出筒口，插搗過程中，混凝土低于筒口，應(yīng)隨時添加。 頂層插搗完應(yīng)將喂料斗轉(zhuǎn)離，沿坍落度筒口刮平頂面，垂直地提起坍落度筒，不應(yīng)使混凝土拌合物試樣產(chǎn)生橫向的扭動。 將透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺體頂面，放松測桿螺釘，應(yīng)使透明圓盤轉(zhuǎn)至混凝土錐體上部，并下降至與混凝土頂面接觸。 擰緊定位螺釘，開啟振動臺，同時用秒表計時，當振動到透明圓盤的整個底面與水泥漿接觸時應(yīng)停止計時，并關(guān)閉振動臺。 稠度值，精確到 1s。 14 表觀密度試驗 位體積質(zhì)量。 ： 容量筒應(yīng)為金屬制成的圓筒，筒外壁應(yīng)有提手。骨料最大公稱粒徑不大于 40mm的混凝土拌合物宜采用容積不小于 5L的容量筒，筒壁厚不應(yīng)小于 3mm；骨料最大公稱粒徑大于 40mm的混凝土拌合物宜采用內(nèi)徑與內(nèi)高均大于骨料最大公稱粒徑