【文章內(nèi)容簡介】 F背吃刀量小147. 糾正鉆偏的措施是采用 。 （BC）A 磨孔 B擴(kuò)孔 C 鏜孔 D 拉孔 E 鉸孔148. 鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。 （╳）149. 鉆—擴(kuò)—鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。 （╳）150. 鉆、擴(kuò)、鉸三種孔加工方法中， 方法加工孔的精度最高 （鉸孔）151. 車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生的“引偏”， 易糾正。 （車床鉆孔）152. IT6級中小尺寸孔的加工方案是 。 （鉆—擴(kuò)—鉸）153. 加工Φ20H7孔，淬火，其加工方案是 。 （鉆—擴(kuò)—淬火—磨削）154. Φ20H7，HT200齒輪軸孔， ，單件生產(chǎn)的加工方案是 。（鉆—擴(kuò)—鉸）155. Φ100H8，套孔，調(diào)質(zhì)，其加工方案是 。（粗鏜—精鏜）156. 小批生產(chǎn)ZL104（鑄鋁）套Φ35H8，其加工方案是 。（（鉆—）擴(kuò)—鉸）或（（鉆—）粗鏜—精鏜）157. 鏜床鏜孔最適合于加工 零件上的孔和 。（箱體； 支座類和孔系）158. 鉆—擴(kuò)—鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法。 （√）159. 單刃鏜刀鏜孔比雙刃鏜刀鏜孔的主要優(yōu)點(diǎn)是 。 （可以糾偏）160. 在大型鑄件上加工三個(gè)具有位置精度要求的孔，應(yīng)采用 機(jī)床。A 鉆 B 銑 C 磨 D 鏜 E拉 F 搖臂鉆161. 鑄鐵箱體上Φ160H6孔應(yīng)采用的加工方案是 。 （BEH）A 鉆 B 粗鏜 C 擴(kuò) D 鉸 E半精鏜 F 磨 G 拉 H 精鏜162. 對零件上加工Φ25，在鉆孔后還應(yīng)進(jìn)行 。（調(diào)質(zhì)—半精鏜—精鏜或磨削）163. 階梯孔可以用 加工。 （BCDF）A 立鉆 B 插孔 C 立銑 D 鏜孔 E拉孔 F 磨孔164. 為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銑床加工。 （╳）165. 浮動(dòng)安裝刀具或工件時(shí)，適用于精加工，但不能提高位置精度。 （√）166. 平底孔可以采用 方法加工。 （鏜）167. 采用浮動(dòng)安裝的刀具有： 刀或 等。 （鏜、鉸、拉中任意兩種）168. 花鍵孔可以采用 加工。 （BE）A 立鉆 B 插孔 C 立銑 D 鏜孔 E拉孔 F 磨孔169. 拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。 （√）170. 拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？答：，且為液壓傳動(dòng)，平穩(wěn)無振動(dòng)，可避免積屑瘤，且有修光刃，加工殘留面積小。171. 試述拉削加工生產(chǎn)效率高的原因。答：、半精、精加工，多個(gè)刀刃同時(shí)切削、工件均為浮動(dòng)安裝，縮短了輔助工藝時(shí)間172. 拉床的切削運(yùn)動(dòng)是 。 （D）A 工件旋轉(zhuǎn) B 工件移動(dòng) C 拉刀旋轉(zhuǎn) D 拉刀移動(dòng)173. 無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，不能進(jìn)行孔加工。 （╳）174. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。 （√）175. 拉削能加工工件的 、 、 表面。（平面、（圓）孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等； 任意三個(gè)）176. 淬火后的孔硬用 方法加工。 （磨削）177. 未淬火的中小孔精加工應(yīng)采用 、 方法。 （鉸孔、拉孔）178. 加工10件，變速箱軸承孔Φ62J7，其加工方案是 。（粗鏜—半精鏜—精鏜）179. 10000件鑄鐵齒輪軸孔加工，Φ50H7，其加工方案是 。（拉削）或（擴(kuò)粗磨精磨）前面不能有鉆削180. 珩磨特別適宜于大中型孔的精加工。 （√）181. 刨削由于 ，限制了切削速度的提高。 （A）A 刀具切入切出時(shí)有沖擊 B 回程不工作 C 單刃刀具182. 可用于加工內(nèi)鍵槽的機(jī)床有 。 （BC）A立銑床 B 插床 C 拉床 D 鏜床 E 牛頭刨床 F 搖臂鉆183. 牛頭刨床加工狹長表面時(shí)生產(chǎn)效率低。 （╳）184. 簡述刨削加工效率低的原因。答：1中低速切削；2單刃切削；3回程不工作。185. 簡述刨削工藝特點(diǎn)。答：1機(jī)床簡單，操作方便，成本低；2半精加工；3生產(chǎn)率低186. 簡述銑削工藝特點(diǎn)。答：1運(yùn)動(dòng)連續(xù)、切削斷續(xù)2切削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動(dòng)3生產(chǎn)效率高 4刀齒散熱條件好 （其中三條即可） 187. 周銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （√）187a 端銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （╳）188. 端銑時(shí)，切削層厚度保持不變。 （╳）189. 下圖所示加工方式是何種銑削方式？ （D）A立銑 B 端銑 C 順銑 D 逆銑 .190. 銑削較薄零件時(shí)，夾緊力不能太大，常采用 銑加工。 （C）A逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均可191. 目前，平面銑削大都采用 銑，其原因是 。（端， 加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）192. 因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用順銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。 （√）192a 因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用 銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。A逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均會(huì) （C）193. 為什么端銑法比周銑法加工質(zhì)量好？答：1端銑時(shí)，雖然切削層厚度在切入和切出時(shí)較小，但變化幅度較小，不象周銑時(shí)變化到0。從而改善了刀具后刀面與工件的摩擦狀況，減小了表面粗糙度。2端銑時(shí)，可以利用修光刀齒修光已加工表面，因此端銑可以達(dá)到較小的表面粗糙度。194. 為什么端銑法比周銑法加工效率高？答：1端銑刀直接安裝到銑床的主軸端部，懸伸長度較小，刀具系統(tǒng)的剛度好?？刹捎幂^大的切削用量。2端銑刀可方便地鑲裝硬質(zhì)合金刀片，而圓柱銑刀多采用高速鋼制造，所以端銑時(shí)可采用高速銑削。195. 周銑法適應(yīng)性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。 （√）196. 逆銑是指銑削力的 分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。A軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直 （C）197. 銑削速度的計(jì)算公式中，D是指 。 （D）A 銑刀桿直徑 B 工件已加工表面直徑 C工件待加工表面直徑D 銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑 198. 逆銑時(shí)，由于 ，所以常用于精銑。A 機(jī)床無竄動(dòng) B 切削過程平穩(wěn) C 副刀刃可起修光作用D 銑削力使工件壓向工作臺(tái)，有利于夾緊。199. 銑削時(shí)，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的 。 （A）A 前方 B 后方 C 前后均有 200. 車削不能夠加工平面。 （╳）201. 不能夠加工平面的機(jī)床有 。 （鉆 或 滾齒）202. 成型面加工按其加工原理可以分為 和 兩種加工方式。（成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）203. 常用螺紋加工方法有哪些？答：車螺紋、銑螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等。 （5種即可）204. 齒輪加工方法有哪些？答：銑齒、刨齒、拉齒、滾齒、插齒、磨齒、剃齒、珩齒、研齒、鑄齒、線切割等。（5種以上即可）205. 同一把螺紋車刀可以用來車 螺紋。 （D）A 左旋 B 右旋 C 任意旋向 D 某一旋向206. 精車螺紋時(shí)，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時(shí)，應(yīng) 和 。（刀尖與工件軸線等高； 刀體對稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）207. ，車床的進(jìn)給量應(yīng)是 mm/r。（3mm/r）208. 螺紋加工方法中，效率最高的加工方法是 。 （滾壓 或 搓絲）209. 螺紋加工方法中，精度最高的加工方法是 。 （磨 或 研磨）210. 銑削齒輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工 齒輪。 （BG）A 不同模數(shù) B 相同模數(shù) C 任意模數(shù) D 任意齒數(shù) E 相同齒數(shù)F 不同齒數(shù) G 一定齒數(shù)段211. 銑齒屬于展成法加工 （╳）212. 齒形常用加工方法中， 齒的加工精度最高， 齒的加工精度最低。 （磨齒， 銑齒）213. 齒形常用加工方法中， 齒的生產(chǎn)率最高， 齒的生產(chǎn)率最低。 （滾齒， 銑齒）214. 雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工。 （B）A珩齒 B 插齒 C 滾齒 D剃齒 E 磨齒 F研齒 G銑齒215. 蝸輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工。 （C）A珩齒 B 插齒 C 滾齒 D剃齒 E 磨齒 F研齒 G銑齒216. 淬火后的齒形精加工的方法有 。 （AEF）A珩齒 B 插齒 C 滾齒 D剃齒 E 磨齒 F研齒 G銑齒217. 滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。 （√）218. 齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 （╳）219. 用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。 （√）220. 7級精度斜齒圓柱齒輪，其加工方法為： 。 （滾齒）221. 7級精度三聯(lián)圓柱齒輪，其加工方法為： 。 （插齒） 222. 7級精度內(nèi)齒輪，其加工方法為： 。 （插齒）223. 不淬火的6級精度齒輪，其齒形加工方案應(yīng)為 。 （滾齒或插齒——剃齒）224. 有一雙聯(lián)齒輪，材料為45鋼，淬火，齒面精度6級，其加工方案應(yīng)為 。插齒—淬火—磨齒）八、 工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性225. 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是 和 。 （基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）226.