【文章內(nèi)容簡介】 名 稱曲軸箱毛 坯 重 量材 料鑄鐵HT250硬 度HB170~241工 作 名 稱粗銑工 序 號OP10序號工 作 名 稱工 作 行程mm切削速度m/min進 刀 量工 時（分）SOmm/rSMmm/min機動時間輔助時間合計11輔助支撐漲緊套抱緊12滑動銑頭快進210613滑動銑頭慢進10114銑頭垂直壓板夾緊15銑頭水平壓板夾緊16工作臺快進50417工進125318工作臺快進247419工作臺慢進50120銑頭壓板松開總 計備注單 件 工 時生 產(chǎn) 率復 合 率名稱：生 產(chǎn) 率 計 算 表大連機床集團有限責任公司型號：DU52662被加工零件圖 號毛 坯 種 類鑄 件名 稱曲軸箱毛 坯 重 量材 料鑄鐵HT250硬 度HB170~241工 作 名 稱粗銑工 序 號OP10序號工 作 名 稱工作行程mm切削速度m/min進 刀 量工 時（分）SOmm/rSMmm/min機動時間輔助時間合計21銑頭快退220622油缸推靠下、工件松開23輔助支撐下24252627282930總 計備注單 件 工 時生 產(chǎn) 率17件/小時復 合 率名稱：生 產(chǎn) 率 計 算 表大連機床集團有限責任公司型號：DU52663 DU5267單面立式粗銑曲軸箱上平面組合機床： 用于粗銑曲軸箱上平面的加工。： ，每小時加工件數(shù)14件。詳細計算數(shù)據(jù)見DU5267生產(chǎn)率計算表。： 人工推入工件，按“SB”按鈕，油泵電機工作。機床按循環(huán)示意圖進入自動循環(huán)。詳見DU5267機床動作循環(huán)圖。： 裝料高度： 1100mm(至地面)機床總功率： 80KW機床輪廓尺寸：（長寬高）900025503340mm機床總重量： 約 20噸機床結構： 機床采用SFE200滑臺銑削頭，專用移動工作臺，移動工作臺為加大行程，底座和夾具為專用設計，夾具為通過式。銑刀采用SANDVIK的面銑刀。工件自動上下料，自動夾緊，自動定位。 機床電氣PLC選用西門子產(chǎn)品，液壓采用日本油研產(chǎn)品，機床設有獨立的液壓站和電器柜?？罩凶吖?，走線，機床設有大防護，大流量濕式加工，自動沖屑，地溝排屑并設有集中潤滑裝置。 機床使用： 機床開始工作前必須作如下檢查： 各儲油箱和各潤滑點是否有足夠的油量，各擋鐵的位置及刀具等的緊固情況是否正確可靠。 機床有兩種工作狀態(tài)即調(diào)整和自動； 在按鈕臺上設有予選開關，開關置于調(diào)整位置，操縱各按鈕進行單個動作調(diào)整；開關置于自動位置，按“SB”按鈕，機床按自動循環(huán)進行工作。 機床的空運轉： 機床開始工作前必須進行空運轉，先按啟動按鈕，使油泵電機運轉35分鐘，把予選開關置于調(diào)整位置，操縱按鈕進行單個動作試跑一次。然后再把予選開關置于自動位置，跑幾次空自動循環(huán)。一切正常后開始工作。被加工零件圖 號毛 坯 種 類鑄 件名 稱曲軸箱毛 坯 重 量65KG材 料HT250硬 度HB170~241工 作 名 稱粗銑曲軸箱上平面工 序 號序號工 作 名 稱工 作 行程mm切削速度m/min進 刀 量工 時（分）SOmm/rSMmm/min機動時間輔助時間合計1移動工作臺快退、快進151025002移動工作臺慢退、慢進43710003輸送帶擺上擺下4推靠上、夾緊、輔支上5銑頭快進、快退43040006銑頭慢進105007銑頭壓板夾緊、松開8工進12535249推靠下、松緊、輔支下10總 計 備注單 件 工 時生 產(chǎn) 率14件/小時復 合 率名稱：生 產(chǎn) 率 計 算 表大連機床集團有限責任公司型號：DU5267 工藝流程 粗銑曲軸箱下平面的加工工藝 DU5266粗銑下平面，過程編號20，工件前端在前，自左向右，下平面向上。使用銑刀（瓦爾特）編號F4047700035R,刀片編號SNMX120512F57 WKK25。量檢具游標卡尺編號0125；，測量時，把卡尺的測量面擦拭干凈并校零后，移動尺框，使其測量面與被測工件表面垂直后進行測量并讀數(shù)，確認工件是否合格。塞尺編號100B17，將被測表面放到平臺上，被測表面與平臺之間無鐵屑等污物，用塞尺進行測量。 粗銑曲軸箱上平面的加工工藝 DU5267粗銑上平面，過程編號30，工件前端在前，自左向右，上平面向上。控制曲軸箱厚度尺寸103177。使用銑刀（瓦爾特）編號F4047700035R,刀片編號SNMX120512F57 WKK25。量檢具Ⅰ級千分尺編號100125；，測量時，把卡尺的測量面擦拭干凈并校零后，移動尺框，使其測量面與被測工件表面垂直后進行測量并讀數(shù)，確認工件是否合格。塞尺編號100B17，將被測表面放到平臺上，被測表面與平臺之間無鐵屑等污物，用塞尺進行測量。1．廣泰數(shù)孔展出的REAT150iM銑削加工中心數(shù)控系統(tǒng)，該機床的功能非常強大，數(shù)孔系統(tǒng)的功能特征：（1）直線、圓弧、螺旋線插補；鉆孔、鏜孔、攻絲等多種固定循環(huán)加工宏指令；全屏幕編輯系統(tǒng)，前后臺操作，可實現(xiàn)加工過程中可同時進行編程、參數(shù)修改等操作；加工前，二維和三維圖形預覽及仿真運行；加工過程中，坐標顯示、二維和三維圖形顯示任意切換，且圖形可任意放大、縮小、平移和旋轉；加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換；任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工；主軸、進給速度實時修調(diào)；實時全方位自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)，可實現(xiàn)多級密碼保護,如程序、參數(shù)保護，方便現(xiàn)場設備管理，分進給、轉進給，公制、英制輸入方式，機床回基準點，各軸獨立自動背隙及存儲型螺距誤差補償。刀具長度自動補償,刀具半徑補償自動內(nèi)、外尖角過渡，各軸最大速度、升降速獨立設置，比例縮放，坐標系旋轉，鏡像功能，編程單位公英制切換功能，輔助軸角度、位移編程設置，多組坐標系設定，最大行程軟、硬限位功能，豐富的刀具管理功能：99把刀具（每把刀具4個刀沿）的管理能力；多達99組刀具壽命管理組的功能，可控制多種刀庫，適應不同類型機床。（2）中英文界面切換，顯示當前時間，開機時間，單件時間，加工時間等信息，各種插補指令功能及M、S、T功能等。兼容國外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代