機械式停車設(shè)備表面處理工藝的探討(編輯修改稿)
2024-09-01 07:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加防腐涂層封閉，且防腐涂層需定期維護。電鍍（以電鍍鋅為例） 216。 定義：利用電解工藝，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積鍍層的表面處理技術(shù)。是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。 216。 工藝流程：(磨光→拋光)→上掛→除油→水洗→(電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝 216。 工藝特點：電鍍應(yīng)選擇堿性鋅酸鹽鍍鋅（電流效率90%）優(yōu)化工藝，并以鋅合金（如鋅鎳合金、鉻合金等）代替鍍單層鋅，三價鉻鈍化代替六價鉻鈍化。如上述操作，可明顯提高鍍層的韌性、抗腐蝕性和耐二次加工的能力；且具有綜合成本降低，能源效率提高等優(yōu)勢。電鍍時間（min）=鍍層厚度（μm）**60/（%）/100。熱鍍鋅 216。 定義：熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。 216。 工藝流程： 除油→除銹→水洗→浸溶劑（觸媒）→烘干 熱鍍鋅→鈍化 噴砂拋丸 216。 工藝特點：熱鍍鋅過程操作溫度450470℃，熱鍍鋅層一般厚度為65100μm，鍍膜潔白，鈍化過程可染色（如黑色、綠色等）。鍍鋅具有成本低，抗腐蝕性好、美觀和耐貯存的優(yōu)點。發(fā)黑 216。 定義：發(fā)黑又叫發(fā)藍，工件在空氣、水蒸氣或化學藥物的溶液中在室溫或加熱到適當溫度，在工件表面形成一層藍色或黑色氧化膜，以改善其耐蝕性和外觀的表面處理工藝。 216。 工藝：化學除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗（兩次）→氧化處理→回收→溫水洗→冷水洗→浸肥皂水→干燥→浸油。 216。 發(fā)黑特點（%%為例）：氧化過程處理溫度130145℃，氧化處理時間2025分鐘，控制合適的氫氧化鈉、亞硝酸鈉和鐵離子的含量，可生成藍黑色致密氧化膜，表面無花斑、未氧化斑點及銹跡等瑕疵。電泳涂漆（電泳） 216。 定義：在直流電場作用下帶電荷的樹脂粒子到達相反電極，通過放電(或得到電子)析出不溶于水的漆膜沉積在被涂物表面，直到最后得到完全均勻的涂層為止。 216。 電泳涂漆工藝：除油→堿蝕→水洗→水洗→初回→水洗→陽極氧化→水洗→水洗→電解著色→水洗→熱純水洗→高純水洗→瀝干→電泳涂漆→循環(huán)水系→瀝干→烘烤固化→冷卻 216。 工藝特點：涂料幾乎100%得到利用，解決了有機溶劑污染的問題，有效抵御腐蝕，光澤保持時間較長。電泳膜一般為透明，但也有彩色涂膜半透明技術(shù)。該技術(shù)對設(shè)備要求較高。噴涂 216。 定義：噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。 216。 工藝流程：除油→除銹→磷化→鈍化→噴涂→固化 216。 工藝特點：噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式。噴塑 216。 定
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