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承插盤扣式模板支撐架施工方案(編輯修改稿)

2024-09-01 07:09 本頁面
 

【文章內容簡介】 木枋及時將鐵釘拔出,以防扎腳。9)、吊裝模板時應使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動中硬拉硬扯。10)、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。11)、模板拆除時應畫出警界線,并派專人指揮操作,閑雜人等不得入警界線。2. 人員要求1)支撐體系搭設人員應經過專門的技術培訓的熟練工人。2)操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3)操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。3. 模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施:至少安排兩人輪流檢查支撐體系,防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故;嚴禁酒后作業(yè);嚴禁穿拖鞋上架,必須穿防滑鞋;根據砼澆筑位置,及時進行檢查,出現較小問題,如倒枋、爆模,立即停止上部作業(yè),增加人手加固處理;出現較大問題,如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離,并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。4. 環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應控制好施工噪聲。①模板裝卸時應人工一張張搬運,并輕拿輕放,不得直接將模板、木枋向下拋擲;②模板拆除時,應人工向下傳遞模板、木枋,不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放,造成環(huán)境施工現場粉塵的排放。①鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點;②每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次,防止木塵飛灑。3)、模板施工產生的現場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。①現場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯系,運出施工場地外處理。②對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放,統(tǒng)一回收后轉賣。 應急預案1. 預防(1)、認真做好各道工序的檢查、驗收關,對各工種的交接工作嚴格把關,做到環(huán)環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。出了質量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理,分析質量情況,加強檢查驗收,找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施,把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。(2)、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度,確保模板安裝質量。(3)、混凝土澆筑過程中應派專人2~3名看模,嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產生移位應及時調整,加固支撐。(4)、對變形及損壞的模板及配件,應按規(guī)范要求及時修理校正,維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(5)、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。(6)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設工作梯,工作人員不得爬模上下。(7)、登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。(8)、裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(9)、裝拆模板時,必須搭設腳手架。裝拆施工時, 除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。(10)、安裝墻、柱模板時,要隨時支設固定,防止傾覆。(11)、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時,無關人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設警示標志,并指定專人監(jiān)護。(12)、搭設應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。(13)、模板拆除時,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。2. 事故發(fā)生后 一旦發(fā)生安全事故,首先應立即停止作業(yè),保護現場,并馬上報告有關負責人;安全負責人和項目經理必須第一時間直到現場并組織、指揮搶救,并在第一時間通知報告給上級主管部門。如果有人員傷亡立即通知120或直接送往就近的醫(yī)院進行搶救。 應急通信聯絡 項目負責人:劉明星 電話:13882965566 安全員:肖守義 電話:18228249673 技術負責人:張欽能 電話:18080535566 醫(yī)院救護中心:120 匪警:110 火警:119 計算書(1) 梁模板梁模板(盤扣式)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mmmm)2001000新澆混凝土結構層高(m)3二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)風壓高度變化系數μz風荷載體型系數μs三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數3立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側立柱距離(mm)0,750,750底模下設小梁間距(mm)200梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)600 設計簡圖如下:模板設計立面圖模板設計平面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 按四等跨連續(xù)梁計算,簡圖如下: W=bh2/6=2501515/6=9375mm3,I=bh3/12=250151515/12= q1=max[(G1k+(G2k+G3k)h)+,(G1k+(G2k+G3k)h)+]b=max[(+(24+))+2,(+(24+))+2]= q1靜=[G1k+(G2k+G3k)h]b=[+(24+)]= q1活=Q2kb=2= q2=[G1k+(G2k+G3k)h]b=[+(24+)]= 抗彎驗算 σ=Mmax/W=max[q1靜+q1活,q1靜+q1活,q1靜+q1活]b2/W=max[+,+,]106/9375=≤[f]=15N/mm2 滿足要求! 撓度驗算 νmax=(100EI)=2004/(10010000)=≤[ν]=l/400=200/400= 滿足要求! 支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax= q1靜l+ q1活l=+= 標準值(正常使用極限狀態(tài)) Rmax===五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 計算簡圖如下: 承載能力極限狀態(tài) 正常使用極限狀態(tài) 抗彎驗算 小梁彎矩圖(kNm) σ=Mmax/W=106/83330=≤[f]= 滿足要求! 抗剪驗算 小梁剪力圖(kN)(kNm) Vmax= τmax=3Vmax/(2bh0)=31000/(210050)=0N/mm2≤[τ]= 滿足要求! 撓度驗算 小梁變形圖(mm) νmax=≤[ν]=l/400=1200/400=3mm 滿足要求! 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) R1=,R2=,R3= 正常使用極限狀態(tài) R1=,R2=,R3=六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f
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