塑料及加工工藝(編輯修改稿)
2024-09-01 04:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加熱并通入壓縮空氣吹脹成形，后者將注射制成的試管狀有底型坯立即趁熱移入吹塑模內(nèi)，將型坯再加熱并通入壓縮空氣吹脹成形。 18 吹塑 ?擠出吹塑成型和注射吹塑成型 19 吹塑 ?拉伸吹塑成型：將擠出或注射制成的型坯加熱到適當(dāng)溫度，進(jìn)行縱向拉伸，同時(shí)或稍后用壓縮空氣吹脹進(jìn)行橫向拉伸。拉伸后制品透明度、強(qiáng)度、抗?jié)B透性明顯提高。根據(jù)制坯方式分為：注射拉伸吹塑和擠出拉伸吹塑。 20 吹塑 ?一步法 注－拉－吹瓶工藝流程圖 ?1一注射型坯， 2一型坯加熱， 3一拉伸， 4一吹塑； 5一脫模 21 吹塑 ?一步法 擠 — 拉 — 吹瓶工藝流程圖 ?1— 擠出管坯； 1— 管坯定型； 3— 型坯移至拉伸吹塑模具；4— 拉伸吹塑； 5— 脫模 22 吹塑 ?吹塑成型工藝演示 23 吹塑 ?拉伸吹塑工藝控制 ： ?１、原材料的選擇：由于拉伸制品要求具有較高的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、透明度和光澤、對(duì)氧氣、二氧化碳和水蒸氣的阻隔性。主要應(yīng)用的材料有： PET、 PVC、 PP、 PC等。 ?２、型坯成型：透明度高，均質(zhì)，內(nèi)部無(wú)應(yīng)變、外觀無(wú)缺點(diǎn) ?３、拉伸工藝 ：拉伸溫度、拉伸倍率 24 5壓延成形 ?利用一對(duì)或數(shù)對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的加熱輥筒，將熱塑性塑料塑化并延展成一定厚度和寬度的薄型材料。特點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)能力大，多用于生產(chǎn)塑料薄膜、薄板、片材及人造革、壁紙、地板革等。 25 滾塑 ?滾塑成型又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。 26 滾塑 ?原理 ? 用 兩瓣密閉 模， 將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入 ，同 時(shí) 以 異 向回 轉(zhuǎn)并 在 熔融爐內(nèi) 加 熱 ， 這時(shí)塑料體 即 均勻貼于內(nèi) 壁而熔融 塑化 ，成 為制 品。 ?過(guò)程 加熱 —— 旋轉(zhuǎn)、加熱 —— 冷卻 —— 取件 ?應(yīng)用 ? 球體 (如 :浮標(biāo) )、玩具、 大型中空件 (如 :塑料溜滑梯 ) 27 滾塑 ?成型過(guò)程 28 滾塑 滾塑成型工藝的局限 ：滾塑成型工藝的不足之處主要是：自動(dòng)化程度不高、原材料選擇范圍有限、原材料成本略高 (需特殊添加劑和制備成細(xì)粉狀 )，有些結(jié)構(gòu)(如加強(qiáng)筋 )不易成型。 29 滾塑 ?滾塑成型制品 30 滾塑 ?滾塑成型的優(yōu)點(diǎn)：
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