化工基礎知識(編輯修改稿)
2024-09-01 04:39 本頁面
【文章內容簡介】 選擇一個最適宜的回流比，以使投資費用和經常運轉的操作費用之和在特定的經濟條件下最小，此時的回流比稱之為最適宜回流比?！?倍。21. 全回流操作在精餾操作中，把停止塔進料、塔釜出料和塔頂出料，將塔頂冷凝液全部作為回流液的操作，成為全回流。全回流操作，多半用在精餾塔的開車初期，或用在生產不正常時精餾塔的自生循環(huán)操作中。22. 靈敏板概念 一個正常操作的精餾塔當受到某一外界因素的干擾（如回流比、進料組成發(fā)生波動等），全塔各板的組成發(fā)生變動，全塔的溫度分布也將發(fā)生相應的變化。因此，有可能用測量溫度的方法預示塔內組成尤其是塔頂餾 出液的變化。在一定總壓下，塔頂溫度是餾出液組成的直接反映。但在高純度分離時，在塔頂（或塔底）相當高的一個塔段中溫度變化極小，典型的溫度分布曲線如圖所示。這樣，當塔頂溫度有了可覺察的變化，餾出液組成的波動早已超出允許的范圍。以乙苯苯乙烯在8KPa下減壓精餾為例，%降至90%時，℃。可見高純度分離時一般不能用測量塔頂溫度的方法來控制餾出液的質量。 仔細分析操作條件變動前后溫度分別的變化，即可發(fā)現在精餾段或提餾段的某些塔板上，溫度變化量最為顯著?；蛘哒f，這些塔板的溫度對外界干擾因素的反映最靈敏，故將這些塔板稱之為靈敏板。將感溫元件安置在靈敏板上可以較早覺察精餾操作所受到的干擾；而且靈敏板比較靠近進料口，可在塔頂餾出液組成尚未產生 變化之前先感受到進料參數的變動并即使采取調節(jié)手段，以穩(wěn)定餾出液的組成。23. 工業(yè)上常用的板式塔的類型板式精餾塔如下圖所示。塔為一圓形筒體，塔內設多層塔板，塔板上設有氣、液兩相通道。塔板具有多種不同型式，分別稱之為不同的板式塔，在生產中得到廣泛的應用。工業(yè)上常用的板式塔的類型有：泡罩塔、浮閥塔、篩板塔等。板式塔塔板流體流向分布類型可分為U形流，單溢流，雙溢流等泡罩塔:優(yōu)點：操作穩(wěn)定，升氣管使泡罩塔板低氣速下也不致產生嚴重的漏液現象，故彈性大。 缺點：結構復雜，造價高，塔板壓降大，生產強度低 。浮閥塔:優(yōu)點:結構簡單、造價低，生產能力大，操作彈性大，塔板效率較高。缺點:處理易結焦、高粘度的物料時，閥片易與塔板粘結；在操作過程中有時會發(fā)生閥片脫落或卡死等現象，使塔板效率和操作彈性下降 。 篩板塔:初期，對篩板塔性能缺乏了解，操作經驗不足，則認為篩板塔盤易漏液、操作彈性小、易堵塞，使應用受到限制。后經研究和操作使用發(fā)現， 只有設計合理操作適當， 篩板塔仍可滿足生產所需 要彈性，而且效率較高。 若將篩孔增大，堵塞問題 也可解決。目前，以發(fā)展 為廣泛應用的一種塔型。混合物的氣、液兩相在塔內逆向流動，氣相從下至上流動，液相依靠重力自上向下流動，在塔板上接觸進行傳質。兩相在塔內各板逐級接觸中，使兩相的組成發(fā)生階躍式的變化，故稱板式塔為逐級接觸設備。 板式塔24. 導熱基本概念 熱量從物體內溫度較高的部分傳遞到溫度較低的部分或者傳遞到與之接觸的溫度較低的另一個物體的過程稱為熱傳導，簡稱導熱。在純的導熱過程中，物體各部分之間不發(fā)生相對位移。 從微觀角度來看，氣體，液體，導電固體和非導電固體的導熱機理各有不同。氣體的導熱是氣體分子作不規(guī)則熱運動時相互碰撞的結果。氣體分子的動能與其溫度有關，即高溫區(qū)的分子運動速度比低溫區(qū)的大。能量水平較高的分子與能量較低的分子相互碰撞的結果，熱量由高溫處傳到低溫處。導電固體和非導電固體的導熱機理也有所不同。良好的導體中有相當多的自由電子在晶格之間運動。正如這些自由電子能傳導電能一樣，它們也能將熱能從高溫區(qū)傳導到低溫區(qū)。而在非導電固體，導熱是通過晶格結構的振動（即原子、分子在其平衡位置附近的振動）來實現的。物體中溫度較高部分的分子因振動而將其能量的一部分傳給相鄰的分子，一般通過晶格振動的能量要比依靠自由電子遷移傳遞的能量要少，這就是要好的導體一般也是良好的導熱體的原因。至于液體的導熱機理，有一種觀點認為它定性的和氣體類似，只是液體分子間的距離比較近，分子間的作用力對碰撞過程的影響比氣體大得多，因而變得更為復雜些。單更多的研究者認為液體的導熱機理類似于非導電體的固體，即主要靠原子、分子在其平衡位置的振動，只是振動的平衡位置間歇的發(fā)生移動。 另外，不管是氣體還是液體和固體之間的導熱，都與物體的導熱系數，導熱系數表示物質的導熱能力，是物質的物理性質之一，其數值長和物質的組成、結構、密度、壓力和溫度有關。金屬是良好的導體，純金屬的導熱系數一般隨溫度升高而降低，另外，金屬的純度對導熱系數的
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1