【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 截水溝，將地面積水引至施工區(qū)域外溝渠中。 3）在基坑頂水溝外側(cè)修筑一條寬 4m 左右便道，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常通行。 、鋼板樁支護(hù)施工 鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序 1）鋼板樁施工的一般要求 （ 1）板樁的設(shè)置位置要 符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有不小于 80cm 寬施工作業(yè)面。 （ 2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 （ 3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 2）、板樁施工的順序 鋼板樁準(zhǔn)備→鋼板樁打設(shè)→偏差糾正→基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工→拔樁。 3）、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 （ 1）板樁的檢驗(yàn) 對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和 外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。 （ 2）板樁吊運(yùn) 裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。 17 （ 3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以 后的施工方便； ② 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； ③ 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。 一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò) 2 米。 4）導(dǎo)架的安裝 在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 ～ 米，雙面圍檁之間的 間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大 8～ 15mm，導(dǎo)梁和圍檁均采用鋼板樁進(jìn)行。 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 （ 2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。 （ 3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 （ 4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。 5）、板樁施打 （ 1）板樁用長(zhǎng)臂挖機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 （ 2）打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待 修整后才可使用。 （ 3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （ 4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 18 （ 5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10～ 20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分 1/3 或1/2 板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的 施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。 板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 項(xiàng)目 允許偏差 板樁軸線偏差 177。 10cm 樁頂標(biāo)高 177。 10cm 板樁垂直度 1% （ 6）密扣且保證 開(kāi)挖后入土不小于 2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁。 （ 7）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專(zhuān)人進(jìn)行檢查樁體。 6）基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖采用機(jī)械 +人工配合形式進(jìn)行。施工時(shí)先挖機(jī)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20cm 位置后采用人清底，挖設(shè)基底排水溝。在施工過(guò)程要及時(shí)對(duì)鋼板樁接縫滲水部位進(jìn)行堵漏處理。 基坑開(kāi)挖的土方應(yīng)運(yùn)輸至距基坑 10m 以外堆放，嚴(yán)禁就地堆碼影響基坑坑壁安全。 7）板樁的拔除 基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工完成，基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前， 19 應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。 （ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?，依靠附加起吊力的作用將樁拔除? （ 2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ① 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的 情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 ② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100～ 300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 ③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 倍。 ⑤ 對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò) 。 8）板樁土孔處理 本項(xiàng)目地質(zhì)主要為砂類(lèi) 土一般不留下樁孔，若出現(xiàn)須對(duì)拔樁后留下的樁孔及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。 基坑開(kāi)挖支護(hù)類(lèi)型 三 施工 對(duì)電線桿的支護(hù)，使用 30cm 工字鋼 在施工面方向電線桿周?chē)芘?，上口?對(duì)拉絲攏住，在另一側(cè)打鋼管樁，并用 3mm 厚鋼板封住 工字鋼 與 工字鋼 之間 的縫隙，以防止雨水沖刷，并將 對(duì)拉絲 固定在鋼板樁上。用 DN80 無(wú)縫鋼管連接電線桿與固定鋼管樁。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→施工場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→原地面截水溝施工 → 電線桿支護(hù) →排水 →溝底排水溝施工 20 施工準(zhǔn)備 1)根據(jù) 甲方 提供的 圖紙，規(guī) 劃道路范圍內(nèi)原有地下管線如電力、給水 等所有地下管線，對(duì)現(xiàn)況地下管線逐條進(jìn)行坑探，并與各主管部門(mén)及相關(guān)單位召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)配合會(huì)，核對(duì)現(xiàn)況地下管線位置和高程，繪制詳細(xì)的地下管線分布圖，開(kāi)槽時(shí)在現(xiàn)況管線位置立標(biāo)志牌，警示有關(guān)施工人員。 2）在距坡頂位置外側(cè) 1m 處挖設(shè) 1m*1m 截水溝，及時(shí)將地面積水引至施工區(qū)域外溝渠中。 3）在距開(kāi)挖面坡頂 10m 位置用安全防護(hù)欄桿進(jìn)行封閉，并掛設(shè)安全警示標(biāo)示，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 電線桿支護(hù) 遇有電線桿地段支護(hù)時(shí)， 使用 30cm 工字鋼在溝槽施工面方向距電線桿不小于 處連續(xù)密 排工字鋼，工字鋼長(zhǎng) 6M，用挖掘機(jī)壓入土層，沿溝槽支護(hù)長(zhǎng)度 6M，上口用一道 18 號(hào)槽鋼水平設(shè)置龍骨，在另一側(cè)打二至三根固定樁，并用鋼絲強(qiáng)繩或鋼筋與固定樁拉結(jié)牢固。 施工時(shí)要先壓入工字鋼， 工字鋼要連續(xù)密排， 支護(hù)完成后再進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖 。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→壓入工字鋼→ 拉結(jié)錨固 →開(kāi)挖土方到基底標(biāo)高→分層夯填碎石土→進(jìn)入一下施工段 用兩臺(tái) 4000W 的潛水泵不間斷的進(jìn)行排水。 5 管道施工工藝 管道種類(lèi) 本工程 生活供水管道接自市政供水管道 ， 接點(diǎn)管道直徑為 道路 呈環(huán)狀布置 ， 水質(zhì) 、 水量及水壓能夠滿足廠區(qū)用水要求 生產(chǎn) 。 消防供水管道接自市政供水管道 ， 接點(diǎn)管道直徑為 DN800， 管道沿廠區(qū)主要道路 布置。 管道材料 :生產(chǎn)供水管道 、 生產(chǎn) 、 消防供水管道 DN100 采用球墨鑄鐵管道 ， DN100 采用給水用 PE 管道 ；水處理站濃鹽水管道 、 焦化濃鹽水管道 、 高爐 煤氣柜排水管道 均采用 PE 管道 。 生產(chǎn)生活排水管道均采用高密度聚乙烯 雙壁波紋管 ， 套管采用鋼筋混凝土管 。 管道施工時(shí)要先進(jìn)行溝槽的支護(hù)及開(kāi)挖，支護(hù)形式根據(jù)土質(zhì)情況、地下水情況及開(kāi)挖的深度采取前述的相應(yīng)方式進(jìn)行支護(hù)和開(kāi)挖。 開(kāi)挖時(shí)多余土方隨時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地， 留 21 好土進(jìn)行回填。 管道施工時(shí)根據(jù)各種管道的位置先深后淺由下向上進(jìn)行安裝，施工時(shí)可隨支撐及開(kāi)挖的溝槽分段流水作業(yè)。 球墨鑄鐵管道施工方法 管道吊裝下溝：利用吊車(chē)吊管下溝，在吊車(chē)無(wú)法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)安全規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上，人工控制另