【文章內(nèi)容簡介】 備工作 期間 .對上崗人員進(jìn)行崗位培訓(xùn) .熟悉有關(guān)圖紙規(guī)范 .優(yōu)化施工組織設(shè)計 .施工前做好設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量 ： （ 1） 水準(zhǔn)點：進(jìn)場后 .立即進(jìn)行角樁控制點的復(fù)核、保護(hù)工作 .根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行臨時水準(zhǔn)點的布設(shè)（應(yīng)設(shè)置在相對固定點） .并用 鋪筑水泥瀝青混凝土 等方法 .作好引樁等保護(hù)工作。 （ 2） 組織測量 .進(jìn)場前施工人員根據(jù)現(xiàn)場角樁點定出溝槽中線、道路中線、邊線 .以及各檢查井的位置 .以使進(jìn)場后能立即開展施工。 二 、 物資條件準(zhǔn)備： 材料準(zhǔn)備 ： 施工材料 對工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度影響較大 .材料申請計劃及時擬出 .并報材料供應(yīng)部門及時備料。材料備料遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則 .材料選擇時遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。做好后勤保障工作 .為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造必要的條件。 （ 1）本工程的主要材料為 HDPE雙壁波紋排水管（分別為 DN600、 DN500、 DN400、 DN300、DN200） 鋼筋、水泥、 粘土磚、碎石、人行道彩磚 等 .根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析 .編制工程所需材料用量計劃 .作為備料、供料和確定倉庫、堆料場面積及組織運輸?shù)囊?據(jù)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 ： （ 1） 根據(jù)施工方案中確定的施工方法 .對施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排 .編制施工機(jī)具需用量計劃。 （ 2） 由本企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)解決的施工機(jī)具 .根據(jù)需用量計劃組織落實 .確保按期供應(yīng)。 （ 3） 施工機(jī)具進(jìn)場詳細(xì)情況詳見《施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表》 (見第九章 )。 （ 4） 機(jī)械和工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量計劃 .本工程的大型機(jī)械主要為裝載機(jī)、挖掘機(jī)、 強(qiáng)制 瀝青 混凝土攪拌機(jī) 、 平地機(jī)、瀝青砼攤鋪機(jī)、 汽車式起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備 .施工前認(rèn)真做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。 運輸 準(zhǔn)備 ： （ 1） 施工前 .應(yīng)安排施工順序計劃 .綜合考慮施工運輸機(jī)械進(jìn)場安排。 （ 2） 根據(jù)上述三項需用量計劃 .編制運輸需用量計劃 .并組織落實運輸工具、本工程計劃考慮現(xiàn)場運輸所需的機(jī)具如：雙輪手推車、 2t 自卸車、 1t 翻斗車等。 （ 3） 按照上述 三 項需用量計劃明確的進(jìn)場日期 .聯(lián)系和調(diào)配所需運輸工具 .確保材料、構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。 三 、 施工現(xiàn)場總平布置 ： 根據(jù)施工平行流向和施工工藝及現(xiàn)場布置的特點 .來建蓋各項臨時設(shè)施 .做好施工平面部署 (詳見 后附 圖：施工總平面布置圖 )。 搭設(shè)臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施： 從現(xiàn)場 考察來看 重鋼新區(qū) 1 360m2燒結(jié)項目靠北用地紅線內(nèi)搭設(shè)活動板房辦公室 .在重鋼廠區(qū)外租民房作為員工生活區(qū)域。 施工用電計劃 ： （ 1） 施工中可能同時采用的主要用電設(shè)備見 下 表 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 單位功率 （ kW） 合計功率 （ kW） 強(qiáng)制 瀝青 混凝土攪拌機(jī) 1 臺 15 15 水泵 2 臺 2*=3 切割機(jī) 1 臺 6 1*6=6 照明燈 10 個 10*=15 合計功率（ kW） 39 根據(jù)用電容量 .導(dǎo)線采用斷面為 10mm2 的 BV 型銅芯橡皮線 .并且電纜從 電源點接出后采用立桿架空布設(shè) .電桿間距 20～ 。 施工用水計劃 ： 本工程施工用水主要是 瀝青 混凝土攪拌用水 和 水泥穩(wěn)定級配碎石基層 養(yǎng)護(hù)用水 .施工用水由建設(shè)單位提供。用Φ 50 鍍鋅管接入施工現(xiàn)場 .攪拌點采用Φ 25 橡皮管接入。 施工排水計劃 ： 施工過程除了做好施工現(xiàn)場和臨時道路的排水與生活污水的排放工作外 .還注意以下排水工作。 （ 1） 管槽施工的排水：施工現(xiàn)場排水主要為溝槽、 基坑排水 .采用在槽底邊側(cè)挖一條 的土渠 .把地下水或雨水排向積水坑后用潛水泵抽上 排除 .積水坑間距60m。除此之外還應(yīng)做到路基、路床的表面積水排除。 （ 2） 施工現(xiàn)場排水：擬在施工臨時設(shè)施 、 攪拌點、 水泥倉庫、鋼筋倉庫、 地材堆放點等臨時搭設(shè)處周邊砌 30cm 40cm 排水溝 .與場地排水渠連接 .形成排水系統(tǒng) .排除地表水。 （ 3） 其他排水： 施工 結(jié)束后 .對洗刷運輸翻斗車和攪拌機(jī)的污水 .先除出雜質(zhì)再排入地下管網(wǎng)中或作回收使用 .再進(jìn)行其他的處理（如沉淀處理）。 第 五 章 施工組織方案及技術(shù)措施 一、 施工方案 ： （一） 施工總順序流程圖 (見圖 41) （二） 施工計劃安排 ： 針對本工程以上的特點和存在的問題 .我公司制訂如下具體的施工方案。 施工作業(yè)安排： 考慮工期安排的緊湊性 .安排 2個作業(yè)隊進(jìn)場施工 .施工作業(yè)分別安排如下：第 一 作業(yè)隊負(fù)責(zé)排水工程；第 二 作業(yè)隊負(fù)責(zé)道路工程。 6米、 4米等 路施工 ： （ 1） 路基 路槽 ： 本次工程 原地貌土質(zhì)情況為部分頁巖層 .部分為砂巖層。平場高程為 .根據(jù)設(shè)計文件路面頂標(biāo)高為 ；路床頂標(biāo)高為 （以上為廠區(qū)道路結(jié)構(gòu)層） .因此需要將平場標(biāo)高降低 .擬采用卡特 320鑿巖機(jī)破碎、 挖掘施工準(zhǔn)備 6 米道路 4 米道路 雨污水管 雨污水管 路基、墊層、穩(wěn)定層 路基、墊層、穩(wěn)定層 路沿石 路沿石 瀝青混凝土 路面 施工 其他 排管 人行道 瀝青混凝土 路面 施工 人行道 清理場地 竣工退場 圖 41 施工總順序流程圖 機(jī) .自卸車運出廠區(qū) 。 （ 2） 排水工程： (A)各 路雨污水管道施工原則 .由下游管段向上游管段進(jìn)行施工 .這樣下游已建成的管道可以作為上游管槽排水用 .不至施工斷面積水 .同時還可保證各施工段的交通暢通。 (B) 雨、污干管施工完成以后 .立即進(jìn)行各支管的施工 .并盡可能快地在保證工程質(zhì)量的前提下 .抓緊回填 .減少施工時間 .以保證施工場地道路的通行。 （ 3） 道路工程： (A)雨污水管道施工結(jié)束后開始進(jìn)行路基平整、 水泥穩(wěn)定碎石基層及瀝青砼面層施工 等工序項目施工。 (B) 水泥穩(wěn)定碎石基層 施工隨路基施工進(jìn)度進(jìn)行。 (C)瀝 青 混凝土 面層 施工安排在穩(wěn)定層和路沿石施工結(jié)束并達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后 經(jīng)驗收合格后 開始施工。 瀝青 混凝土 面層 采用集中拌制 .運輸 車輛運至施工 現(xiàn)場。 （ 4） 路沿石、人行道施工 ： (A)路沿石施工 .在路面 石子粉穩(wěn)定層 施工后安排施工。 (B)人行道施工 .跟隨路沿石施工同步安排進(jìn)行施工。 二、 施工 方法及 技術(shù)措施 ： （一） 排水工程施工技術(shù)措施 ：本工程雨污水管道管徑為 DN200～ DN600 不等。 均為雨 污 管單槽施工。施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙 .并進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查 .了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物 .溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況 .校對 道路設(shè)計中線、水準(zhǔn)點 .并在以后施工的每隔一段時間都要進(jìn)行復(fù)核一次 .以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。 溝槽開挖： 溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況 .已建管道情況 .溝槽以逆流方向進(jìn)行開挖 .使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用 .供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件 .溝槽采用 機(jī)械開挖 .單槽開挖采用直槽開挖 .根據(jù)廠區(qū)內(nèi)地質(zhì)情況（為頁巖和砂巖組成）基槽開挖擬采用卡特 320鑿巖機(jī)破碎、挖掘機(jī)開挖 .溝壁放坡系數(shù)為 1:。 挖至槽底高程以上 20cm 左右時 .采用人工清槽 .以保證 槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或超挖 .認(rèn)真控制槽底高程和寬度 .同時及時進(jìn)行管道的基礎(chǔ)施工 .以免槽底土壤暴 露過久 .若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象 .則及時進(jìn)行處理。在溝槽開挖的同時注意地下水的排放 .施工中采用槽底邊側(cè)挖一條 30cm 30cm 的流水渠 .在流水渠的下游設(shè)集水坑 .把地下水排向集水坑后用潛水泵把水抽上排除。 溝槽開挖允許誤差見下表 表 41 項次 項 目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 30mm 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測量 3 槽底中線 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量 .每側(cè)計 3 點 3 每側(cè)寬度 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗 每側(cè)計 3 點 碎石灌砂墊層及管基：先鋪上碎石 .灌入中砂 .配以平板振搗器夯實。 基礎(chǔ)墊層厚度為 。基礎(chǔ)墊層壓實度為 80%~90%。 管道運輸：管道由供貨單位運至現(xiàn)場 .并由人工輔助吊車卸至使用地段 .具體注意以下幾點： （ 1）管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊 .嚴(yán)禁拋摔。 （ 2）管材成批運輸時 .承口、插口應(yīng)分層交錯排列 .并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 （ 3）管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊 .若施工場地條件不允許 .可將管材集中堆放 于業(yè)主指定場地 .再二次轉(zhuǎn)運。 （ 4）管材堆放時應(yīng)有木墊塊 .墊塊寬度應(yīng)不小于 20厘米 .間距不大于 。 （ 5）管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐起吊 .嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。 （ 6）嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上 .所有堆放管道需加本 防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。 （ 7）管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬 .并保持管間通風(fēng)。橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi) .堆放整齊不得受到扭曲損傷。 管道檢查 （ 1）在運輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進(jìn)行驗收 .檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。 （ 2） 檢 查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞 .管材要求外觀一致 .管身不得有裂縫 .管口不得有破損、裂口等缺陷。 （ 3）管材端面應(yīng)平整 .與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合才產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4）管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求 （ 5）管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整 .不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 塑料管道鋪設(shè) 該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序 .應(yīng)認(rèn)真組織 .精心施工。 （ 1）管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運 .搬運時應(yīng)輕抬輕放。 （ 2）下管前 .凡規(guī) 定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面的管材 .應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑 .并做出記號。 （ 3）下管采用起重機(jī)吊裝人工配合進(jìn)行。起重機(jī)下管吊裝時 .應(yīng)用非金屬繩索扣系住 .不得串心吊裝。嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。 （ 4） 安管時為控制好管底標(biāo)高和坡度 .擬架設(shè)坡度板一道 .在其上設(shè)置制點。在坡度板上標(biāo)定管道中心點 .并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高 1米 .以便核查。在安裝管道時 .可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球 .控制管道定位。 管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b .安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。 各類 井： 各類檢查井及雨水進(jìn)水井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工 .砌筑時砂漿飽滿 .上下砌體交錯 .內(nèi)外搭接 .墻體抹面應(yīng)壓實壓光 .不得有空鼓 .裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下