中重卡車架分類及區(qū)別(編輯修改稿)
2024-09-01 01:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 8089008 新出管梁，注意標(biāo)準(zhǔn)件，縱梁焊母取消 9系 8X4 國三 10升 12升，加寛車架 國二 12升，加寛車架 1131328060008 統(tǒng)一為新狀態(tài)，注意安裝位置和標(biāo)準(zhǔn)件 6系 8X4 不變 不變 盡可能的減少橫梁的種類，在日常工作中隨時做模塊化工作，下面是我們在做濰柴多楔帶工作時，把以前十幾種管梁統(tǒng)一為四種，這四種管梁同時可以拓展使用到處康明斯發(fā)動機以外的所有發(fā)動機使用 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ? 模塊化定義的時間： 在新系列車型開始設(shè)計時，必須對模塊進(jìn)行定義，定義后的模塊未經(jīng)重新定義不得更改。 舊的模塊化定義不能滿足設(shè)計改進(jìn)需求時，必須提出模塊化更改申請，并提出新的模塊化定義，在新的模塊化定義為經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意調(diào)整車架孔位。 模塊化定義的范圍： 總體布置對功能件進(jìn)行統(tǒng)一的模塊化布置，經(jīng)總布置評審后固化到設(shè)計文件中。 根據(jù)總布置確認(rèn)的模塊化方案，對車架的功能孔位進(jìn)行定義。 6：創(chuàng)新能力 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 、法規(guī)和行業(yè)規(guī)范變化具有敏感性 、新工藝在車架上的應(yīng)用具有敏感性 第一部分 前言 第三部分 歐曼車架設(shè)計規(guī)范 目 錄 第二部分 重型車車架設(shè)計基礎(chǔ) 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ?車架設(shè)計基本要求（禁止性規(guī)定、必須嚴(yán)格執(zhí)行） 圖紙上尺寸標(biāo)注必須和實際一致，絕不允許存在標(biāo)注尺寸與實際不符合的情況 必須先更改圖樣在更改尺寸 不相信任何一張外來圖紙，裝配驗證時必須先驗證外來圖紙的正確性 ?車架設(shè)計進(jìn)一步的要求（非禁止性規(guī)定，看個人對自己要求） 知道不同車輛類型對車架的不同要求 熟悉管轄車架的資源 不斷地總結(jié)設(shè)計經(jīng)驗，保持對市場問題的敏感性，可以舉一反三 注意更改對售后服務(wù)的影響 全面的更改相關(guān)零部件 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ?標(biāo)注 整車上用笛卡爾直角坐標(biāo)系（右手坐標(biāo)系） X軸以前輪中心為分界，前負(fù)后正； Y軸以汽車對稱中心為分界，左負(fù)右正； Z軸以地板下表面或縱梁上表面為分界，上正下負(fù)。 車架坐標(biāo)系同整車： X向以前輪中心為分界，畫出零線，前負(fù)后正，等間隔線為標(biāo)注基準(zhǔn)， 1X=100mm； Y向以汽車對稱中心為分界，左負(fù)右正，圖紙不標(biāo)正負(fù)； Z向圖紙僅標(biāo)尺寸，不標(biāo)正負(fù)，可以上下翼面為標(biāo)注基準(zhǔn)。 ?、標(biāo)注基準(zhǔn) 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ?、縱梁總成的標(biāo)注基礎(chǔ) 車架坐標(biāo)系同整車： X向以前輪中心為分界，畫出零線，等間隔線為標(biāo)注基準(zhǔn)，不標(biāo)正負(fù)，前負(fù)后正 ； Y向以汽車左縱梁腹板為基準(zhǔn)，不得以縱梁其他部分為基準(zhǔn)； Z向應(yīng)以車架上翼面為標(biāo)注基準(zhǔn)，為標(biāo)注方便車架上下翼面均可做標(biāo)注基準(zhǔn)，但系列孔位必須以單一翼面為標(biāo)注基準(zhǔn)（如發(fā)動機前后懸置孔必須以同一翼面為標(biāo)注基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注）。 錯誤標(biāo)注示例 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ?、車架標(biāo)注適用標(biāo)準(zhǔn) 尺寸標(biāo)注應(yīng)按國標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)： GB/《 機械制圖尺寸公差與配合注法 》 、GB/T11841996《 形狀和位置公差 未注公差值 》 、 GB/T18042022《 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 》 等要求進(jìn)行規(guī)范標(biāo)注。 ?、配合尺寸標(biāo)注 1）標(biāo)注總成件所含部件或零件的位置關(guān)系尺寸即定位尺寸 2）標(biāo)注零件與零件之間、零件與部件之間、部件與部件之間的配合公差 3）標(biāo)注總成件在上級總成件中的安裝尺寸和外廓尺寸 4）依據(jù)產(chǎn)品加工、裝配所要求的配合要求進(jìn)行合理地標(biāo)注 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ?、基本尺寸標(biāo)注 1）非配合尺寸、單一孔的定位尺寸可以直接標(biāo)注名義尺寸，不需標(biāo)注定位尺寸公差 2）同一組孔只有 2個孔時，一般只標(biāo)注兩個孔之間的尺寸公差 3）同一組孔大于 2個孔時，應(yīng)以位置度公差進(jìn)行標(biāo)注 4）同一組孔所連接的支架如同時與翼面和腹板連接時，其定位尺寸一定要以所要連接的翼面作為基準(zhǔn)面，定位尺寸應(yīng)標(biāo)注減公差 5）同一組孔應(yīng)只標(biāo)注一組定位尺寸，不能將其分開定位標(biāo)注，尤其不能一部分孔以上翼面為基準(zhǔn)，一部分孔以下翼面為基準(zhǔn) 6）同一組孔標(biāo)注定位尺寸時，選擇基準(zhǔn)應(yīng)以上下翼面、座標(biāo)線為優(yōu)先基準(zhǔn)。最好不要取另一組與之不相關(guān)的孔作為定位基準(zhǔn) 7）同一組孔距離相隔較遠(yuǎn)或附近類似孔較多不好分辨時，應(yīng)涂以分辯標(biāo)記 車架設(shè)計規(guī)范培訓(xùn)教程 ?車架縱梁孔位布置設(shè)計 1）安裝固定孔、線束孔： φ φ1 φ1 φ1 φ1 φ1 φ21 2）過線孔、工藝孔： φ3 φ4 φ50、 50X70；同一車架上孔徑大于 23mm的種類不能大于 5種 ?、孔徑大小尺寸要求
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1