【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，充分蓋底，表面均勻。 、清掃：清掃濺落的涂料，清除施工準(zhǔn)備時(shí)預(yù)先覆蓋在踢腳板、水、電、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位的遮擋物。 若頂棚刮仿瓷涂料，操作順序是先頂棚后墻柱。 (十五 )、 乳膠漆墻面、頂棚 材料準(zhǔn)備：涂料、填充料、顏料等。 施工機(jī)具：小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開(kāi)刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。 質(zhì)量要求：溶劑型涂料涂飾 工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 工藝流程：基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收 21 施工工藝 、基層清理：對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對(duì)混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理，對(duì)砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在 10%以下，如無(wú)條件測(cè)試可用手感進(jìn)行估測(cè)。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對(duì)墻面的陰陽(yáng)角、窗洞口的收口部位特別是陰陽(yáng)角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用 塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。 、嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用石膏刮抹。 、刮防水膩?zhàn)诱移剑簩?duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移剑笈c基層粘結(jié)牢固，無(wú)分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無(wú)雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。 、封底漆：在干凈的基層上，先噴涂 (或滾涂 )一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。 、涂刷第一遍涂料：將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。 、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨：第一遍涂料完成后，再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)?修補(bǔ)工作，主要是針對(duì)陰陽(yáng)角和局部的坑凹部位。然后再用 300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。 、第二遍涂抹：噴涂同第一遍。 、第三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理，進(jìn)行第三遍噴涂。 、檢查驗(yàn)收：對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查 22 陰陽(yáng)角及門窗洞口無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)收。 、墻漆清理：將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 若頂棚刷墻漆，操作順序是先頂棚后墻柱。 (十六 )、 面磚墻面 施工工藝流程 ：基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護(hù) 施工方法與技術(shù)措施 、基層處理 、為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。 、底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。 、墻面如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 、面磚鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹 1:3水泥砂漿找平層。 、彈線：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格 (或界格 )、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸， 以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 、選磚：對(duì)進(jìn)場(chǎng)面磚進(jìn)行開(kāi)箱抽查，如果發(fā)現(xiàn)尺寸、色澤有出入，應(yīng)進(jìn)行處理，并增加進(jìn)行全數(shù)檢查。 、抹底子灰：面磚鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。 、面磚粘貼 23 、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。面磚粘貼前須用水浸泡，一般需浸泡 2小時(shí)以上。 、面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行 ，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。 、在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上 (底面朝上 )，縫中灌 1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿 (1:=水泥 :石灰膏 )，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后，砂漿初凝穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平。 、待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，完成后用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、瓷磚與基層粘貼必須牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。 、表面平整、潔凈、無(wú)歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。瓷磚應(yīng)無(wú)明顯色差。 、瓷磚勾縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬窄深淺一致。 (十七 )、石材墻柱面 施工準(zhǔn)備 、繪制施工大樣圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié) 24 構(gòu)施工的實(shí)際狀況等繪制石材加工大樣圖。 、大樣圖中包括以下內(nèi)容：材料的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號(hào)注明；石材編號(hào)、 加工數(shù)量及余量；石材成品的保護(hù)方法。 基體的檢驗(yàn)和處理 、石材干掛施工前，必須對(duì)裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實(shí)測(cè)實(shí)量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。 、其主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)： 、幾何尺寸的檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時(shí)采取剔鑿、修補(bǔ)； 、對(duì)基體預(yù)埋金屬件的檢驗(yàn)：通過(guò)基體上的金屬連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)石材與基體的連接。因此，在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求對(duì)預(yù)埋金屬件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn) 行全面檢查，如有差錯(cuò)及時(shí)補(bǔ)救； 、對(duì)基體結(jié)合面的處理：采用灌漿施工必須對(duì)光滑的砼基層結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理或涂刷砼界面劑，以增強(qiáng)砂漿與基層的粘結(jié)力。 作業(yè)條件的落實(shí) 、材料、機(jī)具、水源、電源等齊備； 、墻面彈好 50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線； 、石材進(jìn)場(chǎng)，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對(duì)石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式安裝時(shí)順序取用。 石材的檢驗(yàn) 25 、石材進(jìn)場(chǎng)拆包后，挑出破碎、變色、局部缺棱者等另行堆放。 、對(duì)符合外觀要求的 進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂縫和棱角缺陷檢查。 干掛工藝流程：放樣彈線→鋼骨架焊制安裝→掛件安裝→固定石材→清理 施工方法與技術(shù)措施 、放樣彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地上放樣并彈出骨架、飾面輪廓線和墻上水平基準(zhǔn)線。根據(jù)飾面板分割情況彈出板塊位置線，將放樣結(jié)果繪制成圖紙，并對(duì)每塊板材編號(hào)。 、需要安裝鋼骨架的墻面按照所彈的分割線合理布置鋼骨架的豎檔，間距一般控制在 1000mm左右。根據(jù)鋼骨架位置在墻面上安裝固定鐵件，磚墻采用過(guò)墻對(duì)接固定，即將磚墻打通，用對(duì)接螺栓與墻背面的鐵件連接以增加強(qiáng)度。 混凝土墻建議采用 10mm厚鋼板用φ 12金屬膨脹件固定。豎檔與固定件四邊滿焊連接。橫檔采用鍍鋅角鋼，間距視石材規(guī)格而定，與豎檔滿焊連接，安裝前根據(jù)石材規(guī)格在角鋼一面預(yù)先打孔以備掛件固定用。橫檔水平偏差不宜超過(guò) 3mm。鋼架經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后將所有焊接部位防銹處理并刷銀粉漆。 、在鋼骨架上插固定螺栓，鑲不銹鋼或鋁合金固定掛件。 、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將石材固定在專用模具上，進(jìn)行石材上、下端開(kāi)槽。開(kāi)槽深度 15mm左右，槽邊與板材正面距離約 15mm并保持平行，背面開(kāi)一企口以便干掛件能嵌入其中。 、用嵌縫膠嵌 下層石材的上槽，插連接掛件，嵌上層石材下槽。 、臨時(shí)固定上層石材，鑲不銹鋼掛件，調(diào)整后用云石膠固定。 26 、鑲頂層石材。 、清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫。用塑料膜覆蓋保護(hù)，墻、柱角用木制護(hù)角保護(hù)。 (十八 )、玻化磚干掛施工 工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鋼構(gòu)架安裝→不銹鋼掛榫安裝→花崗石掛卯開(kāi)槽、與玻化磚粘貼→?；u安裝→嵌縫、打蠟 施工準(zhǔn)備：編制施工方案，根據(jù)施工圖進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，畫出排磚圖；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；檢查基層表面平整度是否滿足設(shè)計(jì)及施工的要求。 測(cè)量放線：復(fù)查水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線； 根據(jù) 設(shè)計(jì) 排 磚 圖和 磚 的尺寸先在墻上 預(yù) 排 ，彈出分格線。 鋼構(gòu)架安裝 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及分格線確定槽鋼及角碼的位置，在墻上標(biāo)記出螺栓的孔位并進(jìn)行鉆孔，鉆好孔位后，埋置膨脹螺栓或化學(xué)植筋。螺栓應(yīng)埋置在實(shí)心磚砌體或混凝土墻、梁內(nèi)，若基體為空心磚或加氣混凝土砌塊時(shí)，應(yīng)在墻體中加設(shè)鋼筋混凝土連系梁。若采用化學(xué)植筋，應(yīng)在化學(xué)植筋置入錨孔后，按照廠家提供的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，固化期間禁止擾動(dòng)。后置螺栓應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，將角碼固定在螺栓上。 、通過(guò)焊接將 豎向槽鋼固定在角碼上，焊接時(shí)要求三面圍焊，有效焊接長(zhǎng)度≥ 10cm，焊縫高度 hf≥ 5mm。根據(jù)分格線確定橫向角鋼的位置并將其兩端焊接固定在豎向槽鋼上。 、鋼構(gòu)架安裝前先刷兩遍防銹漆，安裝完畢后應(yīng)在焊縫處補(bǔ)涂 27 防銹漆。安裝槽鋼及角鋼時(shí)，應(yīng)先臨時(shí)固定，再測(cè)量標(biāo)高偏差及軸線偏差，符合要求后，再連續(xù)施焊，固定槽鋼及角鋼。 不銹鋼掛榫安裝 、根據(jù)網(wǎng)格線和掛榫的規(guī)格，在角鋼上標(biāo)出玻化磚安裝掛榫的螺栓孔位，用電鉆鉆孔，孔徑需比掛榫螺栓直徑大一號(hào)，必要時(shí)可多鉆備孔。 、用螺栓固定不銹鋼掛榫，通過(guò)在水平角鋼 和不銹鋼掛榫之間添加墊片調(diào)整掛榫標(biāo)高。不銹鋼掛榫安裝時(shí)，不宜將螺栓擰緊以便安裝?；u時(shí)調(diào)整位置。 花崗石掛卯開(kāi)槽、與玻化磚粘貼 、根據(jù)不銹鋼掛榫的規(guī)格，在花崗石掛卯頂部或底部中間開(kāi)槽，開(kāi)槽長(zhǎng)度宜為 60mm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于 15mm，開(kāi)槽寬度宜為 6mm或 7mm。掛卯槽口應(yīng)打磨成 45176。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈，開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。 、將花崗石掛卯表面及?；u背面粘貼區(qū)域清理干凈，而后將調(diào)配好的耐侯膠均勻地刮在石塊表面上，膠團(tuán)面積不應(yīng)小于花崗石掛卯單面面積的 85％，膠團(tuán)厚度應(yīng)不小于 2mm，再將掛卯揉壓于玻化磚背面相應(yīng)的位置上。每塊?；u背面的四個(gè)角應(yīng)各粘貼一塊花崗石掛卯。 、除采用 T型不銹鋼掛榫外還可采用 L型不銹鋼掛榫，但?；u背面上下排花崗石掛卯的粘貼位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 10cm，以便于掛榫的安裝、調(diào)整。 、花崗石掛卯粘貼后 40分鐘內(nèi)禁止移位或者挪動(dòng)，達(dá)到設(shè)計(jì) 28 要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行玻化磚安裝。 玻化磚安裝 、安裝一般由主要的觀賞面開(kāi)始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。 、正式掛磚前，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磚的縫寬及不銹鋼掛 榫位置。磚面上口不平時(shí)，可通過(guò)在磚底的較低一端不銹鋼掛榫下墊相應(yīng)的雙股銅絲墊進(jìn)行調(diào)整；調(diào)節(jié)垂直度時(shí)，可調(diào)整磚面上口的不銹鋼掛榫距墻的空隙大小，直至磚面垂直，擰緊螺栓固定不銹鋼掛榫。 、掛磚時(shí)應(yīng)先將環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠注入花崗石掛卯槽內(nèi)，再將其套入不銹鋼掛榫，掛榫入孔深度不宜小于 15mm，將結(jié)構(gòu)膠清潔干凈。 、每排?；u安裝完成后，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并用扭力扳手對(duì)掛榫螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。 嵌縫、打蠟 、清掃拼接縫，沿面板邊緣貼防污條，用注膠器進(jìn)行嵌縫。防污條應(yīng)選用 4cm左右 的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行，如膠面不平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦。根據(jù)?；u顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料調(diào)整嵌縫顏色。 、?；u安裝完成后應(yīng)打蠟，以避免其毛細(xì)孔暴露在外滲入油污而造成滲色。 打臘前，用水加洗滌劑沖洗干凈，用布抹干，待板的表面完全干燥 后進(jìn)行 打臘。 (十九 )、墻面抹灰 29 施工準(zhǔn)備 、作業(yè)條件 、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi) 墻面 200250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。 、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。 、材質(zhì)要求： 、中砂。 、工器具：刮杠及抹子、托灰板及靠尺、方尺及陰陽(yáng)角擼子、尺桿及卡子。 質(zhì)量要求 、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 工藝流程：抹灰前的檢查及驗(yàn)收工作，在取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后 30 進(jìn)行；抹灰前的清理及剔鑿工作；抹灰前的提前一天澆水；抹灰前的沖筋及套方工作；分層抹灰及養(yǎng)護(hù)工作。 操作工藝 、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋， 抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為 58cm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過(guò)大要 按交底控制水灰比。 、大面積外墻抹灰施工