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正文內(nèi)容

正喇嘛室外管道施工組織方案(編輯修改稿)

2024-08-31 17:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)高以下200mm鋪墊砂土或素土,并夯實平整。(三) 管道安裝ⅠPE管(1) 連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。(2)電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。(3)電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。電 熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度,刮除其表皮。(1) 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。(2) 熱熔連接保壓、冷卻時間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。(3) 承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。(4) 插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。(5) 加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,并應(yīng)均勻外力插至標(biāo)記深度,形成均勻凸緣。,檢測中心線,管頂高程誤差不大于177。10mm,管道中心線誤差不大于20mm,坡度符合設(shè)計要求。,地溝內(nèi)管段上無接口,并在燃氣管外加套管,套管與燃氣管間兩端的環(huán)形縫隙用麻及瀝青封閉。(四) 管道吹掃1. 吹掃介質(zhì)為空氣。2. 吹掃順序由干管到支管。3. 吹掃出的污物和雜物嚴禁進入設(shè)備和已吹掃的管道。4. 吹掃壓力不應(yīng)大于吹掃管段的設(shè)計工作壓力。5. 吹掃空氣流速不低于設(shè)計工作流速,一般不小于20m/S。 6. 吹掃空氣流速應(yīng)逐漸提高到吹掃要求的流速。達到規(guī)定流速后,連續(xù)5分鐘,如管道內(nèi)無異常聲響、無污物和雜物吹出,且吹出的氣體干凈,則吹掃合格,一般吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次,確認干凈為止。、儀表應(yīng)在吹掃完畢后復(fù)位安裝合格。,其吹掃應(yīng)立即安設(shè)封頭封閉吹掃干凈的管段,以防止雜物再次進入管道。,記錄要求真實、完整。(五) 管道試壓:燃氣管道安裝完后,均應(yīng)進行強度及氣密性試驗。燃氣管道強度及氣密性試驗要求如下:管道試壓:燃氣管道安裝完后,均應(yīng)進行強度及氣密性試驗。 ,達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,觀察壓力計不應(yīng)小于30min,無壓力降為合格。強度試驗合格后,方可進行氣密性試驗。試驗壓力規(guī)定如下:設(shè)計壓力≥5KPa。(1) 。(2) 管內(nèi)充氣至試驗壓力停留穩(wěn)壓24小時。(3) 修正壓力降小于133Pa為合格。(4) 氣密性試驗修正壓力降由以下公式計算: 273+t1 273+t2△ P′=(H1+B1)( H2+B2) 本公式中: ΔP′:修正壓力降(Pa) H1:試驗開始時管內(nèi)表壓力(Pa) H2:試驗結(jié)束時管內(nèi)表壓力(Pa) B1:試驗開始時大氣壓強(Pa) B2:試驗結(jié)束時大氣壓強(Pa) t1:試驗開始時管內(nèi)介質(zhì)溫度(℃)t2:試驗結(jié)束時管內(nèi)介質(zhì)溫度(℃) (六) 溝槽回填質(zhì)量1. 、磚塊、垃圾等雜物, 且不得采用灰土回填。%
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