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正文內(nèi)容

模具技術(shù)資料整合(編輯修改稿)

2024-08-31 17:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,將塑件及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出⑤ 調(diào)溫系統(tǒng):滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求⑥ 排氣系統(tǒng):將成型過(guò)程中的氣體充分排出⑦ 側(cè)抽芯系統(tǒng):將帶有側(cè)凹或側(cè)孔的塑件,在被推出前先進(jìn)行側(cè)向分型并抽出側(cè)向型芯,然后在進(jìn)行脫模出件⑧ 為了減少模具設(shè)計(jì)與制造工作量,注射模多采用標(biāo)準(zhǔn)模架結(jié)構(gòu) 試解讀注射模具圖中主要零部件的名稱。 注射模具中的塑料熔體量與注射機(jī)的額定注射量是什么關(guān)系?在一個(gè)注射成型周期內(nèi),模具中所注射塑料熔體的容量或者質(zhì)量,應(yīng)在注射機(jī)額定注射量的80% 以內(nèi) 普通澆注系統(tǒng)由那幾部分組成?各部分的作用和設(shè)計(jì)要求是什么?由主流道、分流道、澆口、冷料學(xué);(太多,省,估計(jì)不會(huì)考) 分流到排列原則是什么?有哪幾種布置方式?排列原則:盡可能使熔融塑料從主流道各澆口的距離相等。使型腔壓力中心盡可能與注射機(jī)的中心重合。 布置方式:自然平衡、人工平衡和不平衡 常用的澆口形式有哪些?各有何特點(diǎn)?直接澆口:熔體壓力損失小、成型迅速容易,是常用的澆口類型,特別適用于成型大而深的塑件。但去除澆道凝料后,會(huì)在成型塑料件表面留下痕跡,影響外觀質(zhì)量側(cè)澆口:截面形狀簡(jiǎn)單、易于加工、便于試模后修正,適合于一腔多模扇形澆口:適合于成型大平板狀及薄壁塑件。為保持?jǐn)嗝娣e處處相等,澆口厚度應(yīng)逐漸減小薄膜澆口:寬度同塑件的寬度一致,厚度非常薄。適用于成型管狀塑件及平板狀塑件輪輻澆口:去除流道方便,利于型芯定位穩(wěn)定。適用于圓筒塑件但可能會(huì)產(chǎn)生熔接痕爪型澆口:在型芯頭部開設(shè)流道,由于型芯頂端伸入定模內(nèi)起定位作用,避免了彎曲變形,保證了同軸度。適合內(nèi)孔較小的筒形塑件和同軸度要求較高的塑件點(diǎn)狀澆口:澆口位置設(shè)置靈活,澆口附近變形小,易平衡多型腔的進(jìn)料;適用于投影面積大或易變形的塑件潛伏式澆口:澆口與塑件斷離容易,且簡(jiǎn)單隱蔽。利于保證了外觀質(zhì)量護(hù)耳式澆口:使變形缺陷集中于耳槽,塑件內(nèi)應(yīng)力減小。但需較高注射壓力;成型后還要去除耳槽 一模多腔注射模的最佳型腔數(shù)應(yīng)如何確定?一般型腔數(shù)是4個(gè) 無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)有何特點(diǎn)?① 無(wú)廢料加工、成本低;生產(chǎn)率高、利與自動(dòng)化生產(chǎn)② 縮短了開模進(jìn)程,提高了設(shè)備對(duì)深腔塑件的適應(yīng)能力③ 澆注系統(tǒng)流暢,壓力損失小,可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)澆口,一模多腔和大型模具的低壓注塑④ 有利于壓力傳遞,克服因補(bǔ)塑不足所導(dǎo)致的縮孔、凹陷等缺陷,改善應(yīng)力狀況,減小翹曲變形,提高了塑件質(zhì)量 注射模具脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則是什么?常用的脫模機(jī)構(gòu)有哪幾種?設(shè)計(jì)原則:⑴結(jié)構(gòu)要有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性;運(yùn)動(dòng)要準(zhǔn)確、靈活可靠⑵脫模力作用位置靠近型芯、塑件剛度及強(qiáng)度最大的部位,作用面積近可能大,保證塑件推出是不變形不損壞⑶ 推出位置盡量選在塑件內(nèi)側(cè),保證塑件外觀良好⑷盡量使塑件留于動(dòng)模一側(cè)驅(qū)動(dòng)方式分:手動(dòng)式、機(jī)動(dòng)式、液壓式、氣動(dòng)式 推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作特點(diǎn)分:(一次式、二次式、順序式)脫模機(jī)構(gòu)、螺旋式脫模機(jī)構(gòu)、澆口自斷式脫模機(jī)構(gòu)10模具中為何要設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)?側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)有幾大類? 當(dāng)塑件結(jié)構(gòu)由于使用上的要求,存在著與開模方向不一致的分型時(shí),除極少數(shù)可進(jìn)行強(qiáng)制脫模外,一般都要通過(guò)側(cè)向分型與抽芯取出制件。 分為手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓和機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)11機(jī)動(dòng)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)是如何實(shí)現(xiàn)抽芯的?它是利用注射機(jī)的開模力,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動(dòng)方向,將側(cè)向的活動(dòng)型芯抽出12注射模具設(shè)計(jì)中,常用的分型面有哪幾種形式?分型面的選擇原則是什么?分型面形式:⑴平面分型面 ⑵曲面分型面 ⑶階梯形分型面 ⑷斜面分型面 ⑸瓣合分型面 ⑹雙分型面 選擇原則:保證塑件質(zhì)量,且便于塑件的脫模和簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)13 注射模具常用的排氣方式有哪幾種?采用(分型面、頂桿運(yùn)動(dòng)間隙、型芯安裝配合間隙、側(cè)型芯運(yùn)動(dòng)間隙)排氣 專門設(shè)排氣槽、排氣孔
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