油罐、壓力罐智能雙控切水器的制作方法(編輯修改稿)
2025-08-31 17:11 本頁面
【文章內容簡介】 485總線傳輸到中控計算機，操作員能夠實時觀測到現場的狀態(tài)。而且現場單片機直接控制現場的執(zhí)行電路，從而操作防爆電磁閥進行切水操作。切水器為保證切水過程的安全可靠而采用雙系統(tǒng)保護的智能切水器。以國際最先進的探頭為前端的智能系統(tǒng)實時監(jiān)控水油狀況并實時傳送到操作室中控計算機反映到崗位，當微波探頭檢測到油水界面時通過控制系統(tǒng)實現切水全過程的自動化。同時又以重力為動力源，應用液體在容器內部的壓強和油水之間的密度差，從而可產生較高的浮力。利用浮體和高靈敏度的杠桿原理，通過放大機構控制特制無背壓閥門開啟和關閉，從而將傳統(tǒng)機械式與先進的電子微波式切水器完美組合，大大提高了整個系統(tǒng)的安全系數。由于在切水管連接虹吸管的問題，方案1在切水器上加設回油管；方案2在切水器上加裝起動閥，在每次切水前啟動切水器上的起動閥。油罐、壓力罐智能雙控切水器，將機械式自動切水器與微波測定探頭、電子控制系統(tǒng)相結合，加上有線遠程控制技術，安全可靠，使用方便，可以實現罐區(qū)切水系統(tǒng)自動化。附圖說明以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1是油罐、壓力罐智能雙控切水器的機械式自動切水器結構示意圖。圖2是油罐、壓力罐智能雙控切水器的機械式自動切水器排水閥結構示意圖。圖3是油罐、壓力罐智能雙控切水器的微波探頭電子原理圖。圖4是油罐、壓力罐智能雙控切水器的現場控制器電子原理圖。圖5是油罐、壓力罐智能雙控切水器結構及使用狀態(tài)示意圖。具體實施例方式參照附圖1～5，油罐、壓力罐智能雙控切水器結構由機械式自動切水器、微波探頭、現場控制器、中控計算機、防爆電磁閥組成。機械式自動切水器結構包括壓力罐體浮筒杠桿排水閥4。壓力罐體2上端設有進液管13，頂部設有氣相管14，下端設有排液管6和排水閥4，底端設有排渣口7，排水閥4進口與排液管6相連接。壓力罐體2內有浮筒3，浮筒3內、外及連桿10適當位置設有活動配重112，浮筒3的連桿10與伸出壓力罐體的杠桿9相連。連桿10穿過浮筒3的中心，下端用連接銷8與杠桿9相連接，杠桿9伸出罐外的一端與排水閥的閥桿49相聯，可活套在排水閥的閥桿49上。該杠桿9以一個短軸44為支點，并可繞短軸44轉動，短軸44固定在排水閥4進口法蘭43槽口內。排水閥4包括閥體4閥桿4閥芯4閥座41彈簧45，排水閥的閥桿49下端套有與閥體48相連的波紋套46，杠桿9帶動閥桿49而產生聯動。排水閥閥座411上配有密封墊410，閥芯42壓在密封面上被密封。排水閥的進口法蘭43與壓力罐體排液管出水口法蘭5相連，
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