【文章內(nèi)容簡介】 臺 3 7 直流電焊機 臺 1 15 8 手提電鉆 臺 5 9 沖擊電錘 臺 10 10 臺式鉆床 臺 2 11 液壓煨彎機 臺 1 12 氣焊工具 套 3 13 手動試壓泵 臺 1 14 液壓開孔器 臺 1 15 倒 鏈 1T 臺 1 16 倒鏈 3T 臺 1 17 倒鏈 5T 臺 1 18 兆歐表 500V 臺 2 19 接地電阻測試儀 臺 1 南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 12 20 調(diào)試插頭 只 7 21 鉗形電流表 只 1 22 剪扳機 臺 2 23 咬口機 臺 4 6 施工總平面布置 和 施工進度計劃 施工總平面布置詳見土建施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容，由土建單位提供臨時設(shè)施和木制加工場的具體位置。 我公司 施工范圍的所有工作 確保在 總工期內(nèi)完成 ，并確保以 合格 工程的質(zhì)量交付使用。 在安裝施工組織設(shè)計的指導下，結(jié)合設(shè)計圖的施工配合要求等具體 情況進行綜合安排，其計劃實施應(yīng)抓好以下幾個項目工作： 項目班子應(yīng)在土建、安裝總體進度計劃指導下，由項目經(jīng)理組織項目其他管理人員編制月、周施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)工長向施工班組做好月、周計劃交底，使班組人員明確工作目標。 ，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關(guān)各工長、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關(guān)問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門及各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、供應(yīng)等有關(guān)事宜。 按建設(shè)單位和土建、安裝項 目部的規(guī)定參加工程指揮有關(guān)協(xié)調(diào)會，及時作好施工配合有關(guān)事宜；二次裝修施工吊頂期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝修的配合，實現(xiàn)安裝與土建二次裝修同步進行，以保證總體計劃實施。 第四章 電氣分部分項工程施工方案 1 電氣工程概況特點 一級負荷：消防負荷、公共照明等重要設(shè)施用電。 。 低壓配電系統(tǒng)采用放射式。 消防用電設(shè)備采用單獨的供電回路，在末級配電箱處設(shè)自動切換裝置。 供電電源：電源采用三相五線制，電壓 380/220v。 南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 13 ： 本工程接 地型式為 TNS系統(tǒng)。本工程建筑物電子信息系統(tǒng)的防護等級為 B級。防雷接地與強弱電電氣設(shè)備共用基礎(chǔ)接地裝置，沖擊接地電阻要求不大于 1歐姆?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)實測各引下點的接地電阻值，如不滿足要求，應(yīng)外引加打人工接地體。 等電位聯(lián)結(jié) 總等電位聯(lián)結(jié)：在變配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)箱（明裝，底邊距地 ）內(nèi)置總等電位聯(lián)結(jié)板。各進出建筑的電纜金屬外皮、金屬水管、空調(diào)干管等金屬物及防雷預(yù)埋件均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)板連接。 局部等電位聯(lián)結(jié)：在變電所、配電間、水泵房、風機房等處設(shè)局部等電位聯(lián)接 2 電氣工程施工方案 一、 工程內(nèi)容 主要包括：動力、照明、管線及接地等的預(yù)埋、防雷接地、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、配電箱安裝、照明器具、開關(guān)、插座等的安裝及調(diào)試等內(nèi)容。 二、施工程序及技術(shù)要求 （一）施工程序 動力、照明管線及接地等的預(yù)埋、預(yù)留 → 防雷接地的階段性驗收 → 電纜橋架、線槽安裝 → 動力配電箱、控制箱、照明配電箱安裝 → 配電箱、控制箱、照明箱安裝 → 用電設(shè)備的電氣安裝 → 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線 → 分層照明、插座等安裝 → 避雷器安裝 → 配電柜安裝調(diào)試、驗收 → 照明燈具、開關(guān)插座面板調(diào)試 → 防雷、接地、接零驗收 → 單 機調(diào)試 → 系統(tǒng)調(diào)試、驗收 → 竣工驗收 → 交工。 （二）主要施工方法及技術(shù)要求 說明：本工程必須嚴格按圖紙進行施工，圖紙上未作要求的部分，一律按現(xiàn)行國家標準及相應(yīng)規(guī)范進行施工，當設(shè)計圖紙和國家標準均有要求時，按高標準進行施工，當有矛盾時，按設(shè)計變更或國家標準進行施工。 1． 施工前的準備 施工人員進入現(xiàn)場必須進行嚴格的安全、質(zhì)量技術(shù)教育、培訓、讓進入現(xiàn)場的每一個施工人員都樹立起良好的安全，質(zhì)量意識；熟悉圖紙及相關(guān)資料，對重點部位繪制布置圖以指導施工人員進行施工，進行交底，圖紙會審，且在現(xiàn)場具備施工條件后 方可進行施工，施工過程中勞動力南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 14 的組織和配備、進度和現(xiàn)場情況采取靈活機動的組織形式，以滿足施工需要，施工全過程嚴格按照現(xiàn)行國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》以及山東省的相應(yīng)驗收標準進行。 2．動力、照明及接地預(yù)埋預(yù)留 ， 動力、照明等管路的安裝，必須配合土建主體施工及時作好預(yù)埋、預(yù)留工作。嚴格按照施工圖紙及重點部位管路布置圖的要求組織好施工。要求做到所有箱盒位置準確，并盡量減少管路中不必要的交叉，管內(nèi)應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，且管內(nèi)防腐保護層應(yīng)完好，使用的箱盒防腐層完整無損，使用的管材在彎制后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫， 其彎扁度不大于管外徑的 10%、彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍；電纜管的彎曲半徑不小于所穿電纜的最小彎曲半徑；進出箱盒處加焊跨接線，進入箱盒的管長度控制在 2～ 5mm 內(nèi)。 3． 配管 （ 1） PVC 管敷設(shè) 1）彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在現(xiàn)澆混凝土樓板、加氣塊墻體、現(xiàn)澆混凝土墻體上進行測量后，標注出箱、盒的準確位置尺寸。 2）穩(wěn)埋箱、盒 a 箱、盒固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整，縱、橫坐標標識準確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 b 預(yù)留盒箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施 工，在約300mm 處預(yù)留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔洞外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 c 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)雜物清理干凈，再用水把洞內(nèi)澆濕，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強度水泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒、箱穩(wěn)住端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 3）管路連接 a、管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂 抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后 1min 內(nèi)不移動，黏性保持時間長，并具有防水性。 b、管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔 1m 間距應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端 300～南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 15 500mm 處加一個固定點。 c、管進盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。 4）管路暗敷設(shè) a、現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進箱盒時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜 過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用 “管帽 ”預(yù)留管口，待拆模后取出 “管帽 ”，再接管。 b、現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔 1m 用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子，可使用 “管帽 ”預(yù)留管口，拆模后取出 “管帽 ”再接管。 c、加氣塊墻體中管路暗敷設(shè)：剔槽時應(yīng)將槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度應(yīng)比管外徑大 ，槽的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的 倍以上?？捎苗Y子沿槽內(nèi)邊進行剔槽，剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋箱、盒，再接管，管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并平齊。 5）管路敷設(shè)要求 a、 JDG 管的連接可采用 套接緊頂式 專用端頭進行連接。套管的長度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管對口處應(yīng)位于套管的中心，接口處 采用專用扳手緊頂 牢固； b、敷設(shè)管路后，應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過 15m 時，或直角彎超過 3 個時，均應(yīng)裝設(shè)接線盒 c、剔槽敷管應(yīng)加以固定并用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護，保護層不得小于15mm； d、在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫及剔斷鋼筋。同時剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑 5mm； e、盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子入盒、箱處順直；采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。 剪力墻 內(nèi) 接線盒 、配電箱 加固 示意圖 ： 南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 16 固定接線盒豎筋φ 8 固定接線盒水平鋼筋φ 8 副筋 φ 10 螺紋鋼與主筋用鐵絲綁扎 鋼筋主筋 （ 2）鋼管敷設(shè) 1)、 平臺暗配管安排在模板支好后進行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進行施工。在混凝土墻體上配管應(yīng)在鋼筋網(wǎng)綁扎后，對墻體進行配管。在磚墻上敷設(shè)線管時應(yīng)先定位，然后彈線，再用云石切割機切割墻槽，最后敷設(shè)線管。 2）、 切斷鋼管：用鋼鋸或切割機斷管，鋼管無折扁和裂縫，切 斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。 3）、 彎管：管徑為 20mm 及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求： a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的 10%。 b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑 r≥10d（ r 為彎曲半徑， d 為鋼管直徑）。對于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。 4） 管路連接 a、 管子之間連接采用專用套管式連接，進入線盒在現(xiàn)澆平臺采用插入式連接， 進入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時采用瑣母連接，套管長度為連接管徑的 ～ 3 倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，在焊接套管時應(yīng)滿焊，以免澆砼時砼進入線管，造成管路堵塞。 接線盒 南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 17 b、 坡口 (喇叭口 )焊接。管徑 80mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。 5) 管路敷設(shè)：根據(jù)土建進度密切配合，暗配的電線管按設(shè)計圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于 15mm。線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎， 并且嚴禁三疊管。 6）跨接地線 敷設(shè)于平臺、墻體內(nèi)的暗敷鋼管，與箱、盒連接處應(yīng)焊接跨接地線，跨接地線采用 φ12 的圓鋼，焊縫應(yīng)飽滿，無氣孔、漏焊等缺陷。 (3） JDG管敷設(shè) a、金屬導管嚴禁對口溶焊連接。 b、 JDG、薄壁鍍鋅鋼管連接時，用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷，管路連接后，宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。 c、鋼管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時，管口平齊、光滑無毛刺。 d、管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于 6 倍 D（ D 為鋼管外徑），彎曲處無明顯折皺，彎扁度不大于 D，彎度不小于 900。 e、鋼 管穿越變形縫有補償裝置，能活動自如。 f、暗配鋼管保護層不小于 15mm；明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在 3~5 mm之間，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。 g、管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標高正確，整個房間內(nèi)同一標高的盒子高度基本一致。 h、連接緊密，接地良好，管子支架、吊架設(shè)置合理。 I、線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。 電纜橋架安裝及配線 橋架安裝 橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進行施工，并結(jié)合 現(xiàn)場實際情況進行合理調(diào)整。 （ 1）支架與吊架安裝要求 1）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)南通建筑工程總承包有限公司 吳江華邦國際二標段 工程施工組織設(shè)計 18 無卷邊、毛刺。 2）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3）支架與吊架