先進(jìn)過程控制應(yīng)用于分布式控制系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-08-31 13:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 事實(shí)上濃度無法達(dá)到的理論上的數(shù)值（例如，根據(jù)不同的規(guī)定條款），實(shí)際濃度控制變量可能帶來多余的模型誤差，導(dǎo)致控制目標(biāo)做多余的調(diào)整。而穩(wěn)定質(zhì)量的預(yù)測將會解決上速的問題。它采用了由工藝經(jīng)驗(yàn)公式： 。催化劑流量等于計算桶的液體位置下降速率乘以內(nèi)桶面積。： 危機(jī)指數(shù)二甲苯溶解度乙烯的百分含量輸入變量是氫氣在環(huán)管中的濃度輸入變量是電子體的所屬數(shù)量導(dǎo)入的變量是乙烯進(jìn)入材料和乙烯的濃度比AC403軟儀表的質(zhì)量檢測圖3 軟儀表的質(zhì)量預(yù)測圖4 預(yù)測值。樣本數(shù)和置信區(qū)間的計算采用下列公式： 我們運(yùn)用的通訊方式是從上位機(jī)到DCS，通過數(shù)據(jù)鏈接點(diǎn)進(jìn)行過程控制。我們以安裝了相應(yīng)的預(yù)控制軟件的Windows2000服務(wù)器為平臺。計算操作變量（MV）的抗積分飽和：每個操作使用PID的設(shè)定值（SV）時需要計算抗積分飽和度，以便使控制器知道閥門或底部的控制回路的狀態(tài)。如果閥門開度已達(dá)到100個或0個百分點(diǎn)，而控制器沒有識別它，它仍然會繼續(xù)走動到設(shè)定值。不過，預(yù)期效果不能達(dá)到的，因?yàn)轭A(yù)測值無法跟蹤的設(shè)定值。它會錯誤的預(yù)測控制器，并讓積分飽和。為了解決這個問題，需要創(chuàng)建一個DCS程序用來計算每個操作變量的抗飽和值A(chǔ)WSCOD。下面的數(shù)字是用來表示在控制器的不同狀態(tài)。計算應(yīng)具有以下功能：IF PID Controller Output% THEN。MV Name. AWSCOD =2。ELSE IF PID Controller Output% THEN。MV Name. AWSCOD = 1。ELSE。 MV Name. AWSCOD = 0。ENDIF計算操作變量的循環(huán)：每個操作變量需要計算的循環(huán)狀態(tài)，以使控制器知道循環(huán)是否會寫入正確的狀態(tài)。
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