【文章內(nèi)容簡介】 的工件；適用于大批量工件的檢查，常與固定式設(shè)備配合使用，磁懸液可州收；適用于檢測表面微小缺陷，如疲勞裂紋、磨削裂紋、焊接裂紋和發(fā)紋等。 ：適用于表面粗糙的大型鍛件、鑄件、毛坯、結(jié)構(gòu)件和大型焊接件焊縫的局部檢查及靈敏度要求不高的工件；常與便攜式設(shè)備配合使用，磁粉不回收；適用于檢測大缺陷和近表面缺陷。 7．答：具有的主要特點有：(1)檢測技術(shù)對被檢驗工件的材料、形狀、表面狀態(tài)無特殊要求；(2)檢測結(jié)果顯示直觀；(3)檢測技術(shù)和檢測工作質(zhì)量可以自我監(jiān)測。 在應(yīng)用中，射線檢測技術(shù)需要考慮的主要問題是輻射防護。必須嚴(yán)格注意防止發(fā)生輻射事故。 8．答：(1)以顧客為關(guān)注焦點組織依存于顧客。岡此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。(2)領(lǐng)導(dǎo)作用。領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向、他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員]：能充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。(3)全員參與。各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。(4)過程方法。將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。(5)管理的系統(tǒng)方法。將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。(6)持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的永恒目標(biāo)。(7)基于事實的決策方法。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。(8)與供方互利的關(guān)系。組織和供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。 9．答：(1)電源部分：電源電壓調(diào)整，蓄電池充、放電時間；(2)脈沖發(fā)生器部分：脈沖形狀、脈沖幅度、脈沖上升時間、脈沖長度、脈沖頻譜；(3)接收器部分：垂直線性、頻率響應(yīng)、噪聲和靈敏度、衰減調(diào)節(jié)；(4)時基部分：水平線性、脈沖重復(fù)頻率；(5)門／報警部分：延遲和寬度、分辨力、報警電平、增益均一性、模擬輸出、背面回波門。 10．答：1級人員應(yīng)能在Ⅱ級或Ⅲ級人員的指導(dǎo)F進行檢測，將檢測結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)分類并報告結(jié)果但不能簽發(fā)檢測報告。Ⅱ級人員應(yīng)能獨立執(zhí)行檢測，并簽發(fā)檢測報告，還能編寫但不能審核和批準(zhǔn)無損檢測工藝卡。Ⅲ級人員應(yīng)能組織并實施無損檢測的全部技術(shù)工作。應(yīng)既能執(zhí)行檢測，也能簽發(fā)檢測報告，并對檢測結(jié)果進行綜合評價；確定用于特定檢測任務(wù)所適用的檢測方法、檢測技術(shù)和無損檢測規(guī)程；既能編寫、也能審核和批準(zhǔn)無損檢測規(guī)程和無損檢測工藝卡。 11．答：在停止磁化后，將磁懸液施加到工件上進行磁粉檢測的方法。應(yīng)用范圍：凡經(jīng)過熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮及局部正火等）的高碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，矯頑力在lOOOA/m，才可進行剩磁法檢驗；用于因T：件幾何形狀限制連續(xù)法難以檢驗的部位，如螺紋根部和筒形件內(nèi)表面；用于評價連續(xù)法檢驗Hj的磁痕顯示屬于表面還是近表面缺陷顯示。 12．答：聲波由發(fā)射探頭發(fā)出經(jīng)由工件表面進入工件內(nèi)部，而被另一面的接收探頭接收，當(dāng)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織均勻時，聲波就能順利透過，指示器卜就顯示fI 5清晰的訊號，當(dāng)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織在聲波傳播的路徑上有缺陷時，聲波在缺陷處將大量的被反射，反射或被缺陷處吸收，使接收到的信號的振幅迅速減弱或消失。 13. 答：固定式探傷機的體積和重量大，額定周向磁化電流一般為1 000～10 000 A。能進錢圈法、磁軌法整體磁化或復(fù)合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放置工件的工作臺及格柵，適用于對中小工件的探傷。 14. 答：(1)溶劑清洗：適用于去除油污、油脂、蠟等污物。(2)化學(xué)清洗：適用于去除涂層、氧化皮、積碳層和其他溶劑清洗法不能去除的附著物。(3)機械清理：用了二去除溶劑、化學(xué)清洗法都不能去除的附著物。(4)浸蝕處理：對使用過的零件，因加工、預(yù)處理使表面狀態(tài)會降低滲透效果的零件，均需進行侵蝕處理。但高精度的配合孔、面不能進行侵蝕處理。 15．答：水溫應(yīng)存10℃～40℃范圍內(nèi)。手工或自動噴洗時， MPa，噴槍嘴與零件表面的間距不小于300 mm。噴洗采用氣／水混合噴槍時，空氣的壓力應(yīng)不大于 MPa。壓縮空氣攪拌浸水洗時，浸洗槽中的水要始終保持良好的循環(huán)。水洗時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，以零件表而形成合適的背景為宜，避免過（量水）洗、過（量）去除。過洗、過去除的標(biāo)志是零件的所有表面上完全沒有殘存的滲透液。過洗、過去除的零件，需要從預(yù)處理開始重新處理。 16．答：(1)檢測環(huán)境及相關(guān)條件應(yīng)能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢測要求。(2)檢測現(xiàn)場的房屋結(jié)自、面積、屏蔽措施、吊車、排風(fēng)、供水、供電、供氣等，務(wù)必創(chuàng)造條件予以保證。(3)檢測現(xiàn)場的溫度、濕度、清潔度、光照度等，應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢測要求。(4)檢測現(xiàn)場的電源，其容量、電壓、電流、頻率、穩(wěn)定性等應(yīng)能滿足檢測要求。(5)檢測環(huán)境應(yīng)不存在影響檢測的電磁、噪聲、振動、強光等干擾。(6)檢測現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按6s（整理、幫頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）要求進行管理，努力提升素質(zhì)，創(chuàng)造整潔明快的現(xiàn)場環(huán)境，搞好文明生產(chǎn)。(7)檢測現(xiàn)場不允許存在不合格或過期的無損檢測用品（材料）。(8)檢測現(xiàn)場不允許存在過期或無效的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、工藝圖表等。(9)對正在進行分區(qū)檢測的產(chǎn)品，已檢測部位與未檢測部位應(yīng)有明顯的標(biāo)識，嚴(yán)格區(qū)分。(IO)檢測現(xiàn)場，已榆測的合格品、不合格品及待檢測品應(yīng)有明顯的標(biāo)識，分別擺放，嚴(yán)格區(qū)分。(11)無損檢測用品（材料），包括標(biāo)準(zhǔn)試樣（試塊）、對比試樣（試塊）等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定置存放，妥善保存。(12)酒精、汽油、煤油、機油、膠片、底片等易燃易爆品，必須遠離明火與電源，按專項規(guī)定采取可靠措施，妥善存放。(13)無損檢測人員應(yīng)遵守技術(shù)安全規(guī)定，確保安全生產(chǎn)，杜絕人身、設(shè)備、產(chǎn)品、火災(zāi)、輻射、電氣、爆炸等事故。 ：(1)一般熱處理（又稱基礎(chǔ)熱處理）。改變微觀組織結(jié)構(gòu)，但不以改變化學(xué)成分為目的的熱處理?？煞譃橥嘶鸷驼?、淬火和固溶處理、回火和時效。(2)化學(xué)熱處理。改變工件表層化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，也可同時改變工件內(nèi)部組織。(3)結(jié)構(gòu)的熱處理。根據(jù)滲入元素的不同，常用的化學(xué)熱處理方法分為三類：滲入非金屬元素（如滲碳、滲氮、碳氮共滲等）、滲入金屬元素（如滲鋁、滲鉻、鋁鉻共滲等）和金屬與非金屬共滲（如鈦碳共滲、鈦氮共滲等）。(4)表面熱處理。物性變化僅發(fā)生在表面的熱處理。除部分化學(xué)熱處彈外，還有表面淬火。(5)其他除熱（升降溫）和化學(xué)的方法之外，再加上其他特殊手段的熱處理。有形變熱處理、真空熱處理、控制氣氛熱處理、激光熱處理、磁場熱處理、離子態(tài)化學(xué)熱處理（如離子滲碳、離子滲金屬）等。 ：(1)校驗超聲波儀的時間基線線性及垂直偏轉(zhuǎn)線性；(2)調(diào)整探測范圍；(3)測定縱波遠距離分辨力；(4)測定斜探頭的入射點，斜楔中的聲程長度，在鋼試件中的折射角及聲束指向性分辨力；(5)估計盲區(qū)大?。?6)估計最大穿透能力；(7)調(diào)整檢測靈敏度。 ：沖壓是指借助沖壓機或壓力機提供壓力，使會屬板件在由凸模與凹模組成的沖模中發(fā)生塑性變形，成為預(yù)期形狀的殼形或片形制品的工藝方法。沖壓包括沖裁、沖孑L、彎曲、拉延、壓印等方法。 20．答：(1)探傷之前必須對輪對表面及軸端兩頭檢查處理。達到無銹皮、油垢、露出基本金屬面。(2)核對軸號、組裝日期、檢查有無“”標(biāo)記，做到探傷有重點。(3)全面檢查探傷設(shè)備各部技術(shù)狀態(tài)，須做到配件齊全，電器連接線無破損、折斷、松動，電流電壓表檢定不過期，燈光照度或輻照度符合≥800μW/crn2規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備各部動作性能良好無故障。(4)檢查磁懸液的濃度，取樣前需對磁懸液進行充分?jǐn)嚢瑁美嫘纬恋砉芙尤膰娮靽姵龅拇艖乙?00 mL．進行沉淀試驗，時間不得少于30 min。然后觀察梨形沉淀管中的磁粉，～ mL/100 mL。(5)靈敏度校驗。將Ala15/50A型標(biāo)準(zhǔn)試片粘貼在實物試驗輪對或軸易發(fā)生裂紋或磁場強度較薄弱（輪對為車軸中央部位，光桿車軸應(yīng)再加上輪座部位）的部位。全軸復(fù)合磁化時A型試片各溝槽均應(yīng)顯示清晰。