精餾實訓崗位說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 10:25 本頁面
【文章內容簡介】 實習日期： 實驗人簽字： 表55 精餾實訓裝置原始數(shù)據(jù)記錄表（測控點溫度℃） 設備編號：序號時間進料液體溫度再沸器內液相溫度再沸器內氣相溫度冷凝液溫度回流液溫度塔頂冷凝器冷卻水入口溫度塔頂冷凝器冷卻水出口溫度塔釜冷卻器冷卻水入口溫度塔釜冷卻器冷卻水出口溫度塔頂出料罐內液體溫度塔釜出料液體溫度實習日期： 實驗人簽字： 表56 精餾實訓裝置原始數(shù)據(jù)記錄表（流量、液位、壓力） 設備編號：序號時間進料流量回流液流量塔頂采出液流量t塔頂冷凝器冷卻水流量再沸器液位塔頂產品罐液位回流罐液位原料罐液位真空罐塔頂壓力Kpa塔釜壓力Kpa備注注。流量單位：m3/h 液位單位：mmH2O實習日期： 實驗人簽字： 表57 精餾實訓裝置原始數(shù)據(jù)記錄表（變頻、功率、水電表） 設備編號：序號時間回流泵P101UF2（S2）采出泵P102UF4（S3）真空泵P103UF2（S1）進料泵P104UF1（S4）再沸器加熱功率Kw電表B1水表B2塔頂樣品塔釜樣品進料樣品備注溫度（℃）酒精計讀數(shù)溫度（℃）酒精計讀數(shù)溫度（℃）酒精計讀數(shù)實習日期： 實驗人簽字：（5）冷凝系統(tǒng)水量及回流溫度調節(jié)技能訓練：檢查精餾塔塔頂冷凝器冷卻水管路是否正常，打開冷卻水流量調節(jié)閥VA138，檢查水流量是否達到實訓要求（500L/h）。檢查回流液溫度計是否安裝好，在儀表盤面上溫度顯示的是否正確。（6）原料液濃度配置與進料流量的調節(jié)技能訓練：了解掌握原料液的配置、檢查原料液濃度和調節(jié)進料量的操作。按照操作要求，進行與進料相關的操作練習。打開原料罐V105的放空閥VA15真空緩沖罐V102放空閥VA10原料罐V105的回流閥VA14塔釜放空閥VA122及再沸器E103放料閥VA123，關閉其他所有閥門。用變頻調速器緩慢啟動進料泵P104，將塔釜及再沸器E103原料打入原料罐V105。當塔釜及再沸器E103內料液抽干后，關閉塔釜放空閥VA122和再沸器E103放料閥VA123，同時將塔頂出料罐V103放料閥VA142和塔頂出料罐V103放空閥VA141打開，將塔頂出料罐V103的料液抽回到原料罐V105中。塔頂出料罐V103料液抽干后，關閉塔頂出料罐V103放空閥VA14塔頂出料罐V103放料閥VA142，打開塔釜出料罐V104的放料閥VA10真空緩沖罐V102放空閥VA101及塔釜出料罐V104放空閥VA105，啟動泵P104將塔釜出料罐V104的原料送回原料儲罐V105。待塔釜出料罐V104抽干后，關閉塔釜出料罐V104放料閥VA107，打開原料罐 V105下的出料閥VA132，利用進料泵將原料在原料儲罐 V105中進行充分混合。測量原料濃度：混合3到5分鐘后取樣分析。操作如下：打開原料儲罐 V105的取樣閥VA108，用100毫升三角瓶提取體積大于80ml的樣品，蓋好橡皮膠塞，用酒精計分析樣品濃度，如果濃度不達標，可以通過加水或酒精的方法調節(jié)濃度以達到規(guī)定要求（原料體積濃度一般控制在15%至20%）。調節(jié)進料量：打開塔身進料板位置上的閥門VA12塔釜放空閥VA12真空緩沖罐V102放空閥VA101和原料罐V105下的出料閥VA132和閥門VA136，用流量調節(jié)閥VA133調節(jié)進料流量并保持穩(wěn)定。（7）精餾裝置開車操作技能訓練：先打開原料罐V105上放空閥VA15真空緩沖罐V102放空閥VA10回流閥VA131和原料罐V105下的出料閥VA132，關閉其他所有閥門，進行原料液的循環(huán)混合。打開原料液取樣閥VA108從原料液取樣點取樣分析原料組成（原料體積濃度一般控制在15%至20%）。制備符合要求的原料液。由于精餾塔具有多個進料口，根據(jù)實驗要求，首先確定合適的進料板位置，然后打開閥門VA121 (該進料板位置可以更改)、原料罐V105上放空閥VA15真空緩沖罐V102放空閥VA10塔釜放空閥VA122和原料罐V105下的出料閥VA132，關閉其它進料管線上的相關閥門。從電器儀表柜上設定進料溫度控制TIC101值在45℃。打開計算機，雙擊屏幕桌面上的“精餾實驗”圖標進入軟件，登陸系統(tǒng)后，啟動進料泵P104。打開轉子流量計FI102下的閥門VA133，逐漸關閉原料罐V105的
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