oxwaaa超聲檢測(cè)(編輯修改稿)
2025-08-31 10:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 探頭中心軌跡即為缺陷邊界。7．6 缺陷的評(píng)定方法7．6．1 一個(gè)缺陷按其指示的最大長(zhǎng)度作為該缺陷的指示長(zhǎng)度。7．6．2 一個(gè)缺陷按其指示的最大面積作為該缺陷的單個(gè)指示面積。7．6．3多個(gè)缺陷其相鄰間距小于100mm或間距小于相鄰的缺陷的指示長(zhǎng)度時(shí)，其各塊缺陷面積之和作為單個(gè)缺陷指示面積。7．6．4 在任一1m1m的檢測(cè)面積內(nèi)，按缺陷面積所占百分比來(lái)確定。7．7 缺陷等級(jí)評(píng)定7．7．1 鋼板缺陷等級(jí)劃分 鋼板缺陷等級(jí)劃分表 表7．7．1等級(jí)單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度(mm)單個(gè)缺陷指示面積(cm2)缺陷面積百分比 (%)不計(jì)單個(gè)缺陷指示面積 (cm2)Ⅰ〈100〈25≤3〈9Ⅱ〈100〈100≤5〈15Ⅲ〈120〈100≤10〈25Ⅳ〈150〈100≤10〈257．7．2 在坡口預(yù)定線側(cè)各50mm（當(dāng)板厚超過(guò)100mm時(shí)，以板厚的一半為準(zhǔn)）內(nèi)，缺陷的指示長(zhǎng)度大于或等于50mm時(shí)，則應(yīng)判廢，不作評(píng)級(jí)。7．7．3 在檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)人員如確認(rèn)鋼板中有白點(diǎn)、裂紋等危害缺陷存在時(shí)，則應(yīng)判廢，不作評(píng)級(jí)。8． 焊縫超聲檢測(cè)8．1 檢測(cè)準(zhǔn)備8．1．1 檢測(cè)面a． 壓力容器焊縫檢測(cè)一般應(yīng)采用K值探頭，利用一次反射法在焊縫的單面雙側(cè)對(duì)整個(gè)焊縫對(duì)接接頭進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)母材厚度大于46mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢測(cè)。b． 檢測(cè)區(qū)域的寬度應(yīng)是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一段區(qū)域，檢測(cè)區(qū)域最小寬度應(yīng)不小于10mm。c． 探頭移動(dòng)區(qū)的表面粗糙度Ra應(yīng)為6．3μm,一般應(yīng)進(jìn)行打磨。（1） 采用一次反射法檢測(cè)時(shí)，： P＝2TK 或 P＝2Ttgβ 式中：P： 跨距(mm)； T: 母材厚度(mm)； K: 探頭K值； β: 探頭折射角。（2） 采用直射檢測(cè)法時(shí),。d． 去除余高的焊縫，應(yīng)將余高打磨到與鄰近母材平齊。保留余高的焊縫，如果焊縫表面有咬邊、較大的隆起和凹陷也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ィ⒆鲌A滑過(guò)渡以免影
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