【文章內容簡介】 內已無壓力。 氣焊（割）安全操作規(guī)程 操作人員須樹立高度責任感，貯放氧氣瓶和乙炔瓶場所，嚴禁吸煙與帶入火種，吸煙區(qū)應遠離10米以上。禁止用油手套和易產生火花的工具去開啟氣瓶閥門。 氧氣瓶、乙炔瓶須按規(guī)定有標記地直立，分開存放，并設有欄桿或支架加以固定。氧氣瓶和乙炔瓶的放置應保持一定的安全距離。 操作者須定期把壓力表，安全閥按規(guī)定送交校驗和試驗。，須檢查氧氣瓶、乙炔瓶和橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象；氣瓶及其附件、膠管、工具上不能沾染油脂的泥垢。 檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。嚴禁用火試驗漏氣。 焊接場地備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶和乙炔瓶上。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要關氣擰上氣瓶的安全帽，清掃現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。 砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機的防護罩須完備。 砂輪機要有專人負責，常檢查，以確保正常運轉。 操作者須戴上防護眼鏡才能進行工作。 對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用。 在開機前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，再開動砂輪機。 砂輪機因長期使用磨損嚴重時，不準使用。 砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。 換新砂輪時，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程，須經(jīng)過認真選擇，對有裂紋、有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。砂輪的安全線速度一定要大于或等于砂輪機所標示的線速度。 換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊，裝砂輪時，要加墊、平衡和校驗之后，才能使用。 砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待轉速穩(wěn)定后才能使用。 托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3mm。 磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活，磨活時，操作者應站在砂輪機的側面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。 磨工具的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。 對于細小的、大的或不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 砂輪磨薄、磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全為原則。 操作者嚴禁正對砂輪機進行作業(yè)。 砂輪機用完后，應立即關閉電源，不要讓砂輪機空轉。 申行健空壓機組安全操作規(guī)程 注意：非經(jīng)培訓的操作者和不熟悉申行健冷凍式干燥機及空壓機（簡稱空壓機組）的一般性能、結構、工作原理和維護保養(yǎng)，不了解壓縮空氣管道的走向和布局，及不懂得防爆插銷使用的操作者，嚴禁開動機組。 空壓機組的拖動：路況好，拖動速度不能超過15Km/h；：路況差，拖動速度不能超過5Km/h。 防爆插銷的使用：開動空壓機組前，揭開插座的防水蓋子,用機組的防爆插頭沿著鍵槽插入防爆插座，上緊插座螺母，把開關打到合上的位置（注意：插頭插不到位，開關是打不到合上的位置的）。停止使用空壓機組后,先把防爆插銷的開關打到分斷的位置,松脫插座螺母,拔出防爆插頭（注意：開關沒完全分斷，是拔不出插頭的）,旋上防水蓋子即可。 開動機組前的檢查 檢查冷干機。，以免散熱不良影響本機的效用與壽命； 檢查冷媒表的壓力是否正常（～）； 檢查確保進出冷干機管路的閥門要開啟，旁通管路的閥門要關閉。 檢查空壓機及管路。 檢查各管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等各零部件的聯(lián)接是否因運輸拖動而發(fā)生松動和漏油等現(xiàn)象，若有，則排除之； 通過觀油鏡檢查油氣分離罐中的潤滑油是否在正常的油位（油鏡底部向上占3/5的油量為之合格）； 檢查、確保、皮帶的松緊合格。 檢查和確保散熱器的鰭片及機器內清潔，以保證工況條件良好。：插好防爆插銷給機組送電；注意觀察空壓機屏幕是否顯示有電氣故障，若有，可能是電機轉向相反；嚴禁電機反向運行。 啟動冷干機。按啟動鍵(on),綠燈亮，冷干機啟動運行；觀察和確保冷卻器與冷凝器的風扇運轉正常。 啟動空壓機。待冷干機運行約3分鐘后可開動空壓機。按啟動鍵(ON)，空壓機將按照開機程序開始運行；啟動后，待電動機達到額定轉速時，檢查屏幕提示是否正常，并檢查有否異常聲音、振動、漏油、漏氣現(xiàn)象，有即停機排除之。若一切正常，則觀察屏幕是否正常顯示工作壓力從零逐漸升至設定值。先按空壓機的停機按鍵（OFF）停止空壓機，再按冷干機的停止按鍵（off）停止冷干機，關閉進入冷干機的進氣閥門。停止使用后，要排放完機組系統(tǒng) 內的壓縮空氣。 注意事項： 壓縮空氣之壓力設置不得超過冷干機銘牌標示的最高壓力；不得隨意更改空壓機組內已設置好的參數(shù)。 機組運行時，觀察檢查自動排水器，以免堵塞，要確保排水正常。 關機后若需再開機需待3分鐘再開，以達到制冷循環(huán)中壓力補償；不允許頻繁啟動、停止機器。 在機組發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機。此時應檢查排除或報告維修技術人員。 清洗冷凝器可用壓縮空氣噴槍噴洗，若嚴重堵塞，可用清洗藥劑清洗，但不得使用會腐蝕銅管及鰭片的溶劑。 維修保養(yǎng)或拆裝前，須先切斷本機電源供給和確定系統(tǒng)內已無壓力。 在一般情況下勿用“緊急停止”按鈕停機。 至少每月檢查、保養(yǎng)一次機組（按開機前的要求做），同時清掃干凈機組內外。 臺鉆安全操作規(guī)程 非本部人員和對本設備不熟悉者，未經(jīng)本部經(jīng)理同意不得使用。 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。 最大鉆孔直徑不得超過Φ13mm，調整高度時必須握緊手把。 使用時工件要緊固在臺鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，禁止用手拿著鉆孔；鉆薄片工件時，下面要墊木板。，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。 鉆鋼件必須禁止壓力過猛，將要鉆透時壓力要輕，以防工件轉動或甩出；嚴禁手摸，清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹屑。 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。 鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。發(fā)生事故，立即報告。 電動叉車安全操作規(guī)程 開車條件： 必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，經(jīng)考試合格，持特種作業(yè)操作證方可上崗。 必須熟悉叉車的構造、性能及工作原理。 開車前的準備： 應檢查轉向機構、拉桿接頭處有無松脫，是否牢固可靠。 檢查制動器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠。 檢查護頂架，擋貨架是否損壞。 檢查制動液量、液壓油箱油位是否在油標尺上下限內，各油管處有無滲漏現(xiàn)象。 檢查前后輪胎氣壓是否合適，清除嵌在胎紋間的石子和雜物等。 檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉向燈和喇叭是否工作正常。： 在開電源錢，勿踩下加速踏板或者多路閥操作桿。 起步時應慢速，起步后應先試驗制動和轉向是否良好。 平穩(wěn)地進行起動、轉向，行駛、制動和停止，在潮濕的或者光滑的路面，轉向時須減速。 前后檔變換時，應使叉車完全停止，方可進行。 下陡坡時應采用慢速，同時應斷續(xù)地踩制動踏板。 裝卸、堆垛作業(yè)： 貨叉在規(guī)定的負載中心，叉車最大負載不能超過2000公斤；如貨物重心改變，其起重能力應按車上起重量標牌的規(guī)定。 根據(jù)貨物大小調整貨叉間距使貨物重量均勻分配在兩貨叉上，禁止用單叉起升貨物。 貨叉插入貨堆時，貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后，門架應后傾，使貨物緊靠叉壁，提升貨叉離地150~300毫米，才可行駛；一般行車時不允許作劇烈的剎車和急轉彎。 在進行裝卸作業(yè)時，必須使用手剎制動，使叉車穩(wěn)定；嚴禁在傾斜地面上起升貨物，要避免在坡道裝卸作業(yè)；嚴禁人員站在貨叉架下，不允許在貨叉上乘人起升。 貨物堆高不要超過擋貨架，不可避免時應把貨物固定牢靠；搬運大體積貨物有礙視線時，除爬坡外，應倒車低速行駛或由向導指引。 裝載貨物時，不允許在大坡度下急剎，不能快速行車；必要時，應倒車行駛或固定住貨物。 開始起升或降落貨物時，初速度不宜過快。貨叉架前后左右傾至極限位置或升置最大高度，須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置；注意在操縱一個手柄時，不能使另一個手柄移動。 不允許用貨叉來拔起埋入物體，當必要時，需先計算拔起力。 叉車充電 充電前檢查，蓄電池是否完好無損，接線是否完好，并打開座位蓋。 充電前或充電時不要加液。 充電時電池不能同時放電。 充電時電池上不要擱置金屬工具。 充電時不要修理蓄電池。 充電時電解液溫度低于55℃。 3噸叉車與2噸叉車的充電器嚴禁互相使用。 注意事項： 不能將行走電機和起升電機同時工作，否則將使電池放電電流過大，使效率降低，影響使用壽命。 不能讓叉車的電量耗盡至叉車不能移動時才進行充電。 電瓶內部會產生爆炸性氣體，禁止火焰、火花接近電瓶，禁止吸煙。 電瓶帶有高壓電量和能量，不能讓工具接近電瓶兩極以免短路。 帶屬具叉車空車運行時，應當有載操作。 停車時，將貨叉下降著地，并將換向操縱桿放在空擋，斷開電源，拉緊手剎。嚴謹坡度停車，緊急停車較長時間必須用墊塊墊住車輪。 稱重罐安全操作規(guī)程操作者需熟悉和掌握本系統(tǒng)的結構、性能和工作原理，經(jīng)培訓 合格方能操作本設備。 開機前準備工作檢查稱重罐1樓動力柜、2樓變頻器柜、控制柜，操作面板開關、現(xiàn)場的電機、操作柱、開關閥門、攪拌器的情況。 檢查完畢，發(fā)現(xiàn)無異常后，給1樓動力柜、2樓變頻器柜、控制柜C柜上電，檢查HMI屏、儀表顯示屏是否正常，用法碼校驗稱重罐是否正常。，2樓變頻器撥到手動模式，檢查閥門、電機的開啟是否正常，在手動模式B檢查電液閥是否正常。 作業(yè)前檢查罐底閥門開關狀態(tài)。 檢查壓縮空氣是否正常（）。 作業(yè)完成后關閉罐底閥門。 調油做業(yè) 檢查正常以后，根據(jù)調油作業(yè)，編寫配方，所設的重量不能超過稱的最大量程。在HMI屏上選定泵，打開相對應管線泵出口的手動閥門，進行調油作業(yè)。 原料抽取完畢以后，打開攪拌和蒸汽加熱。電機攪拌也有手動和自動兩種方式，自動方式是在HMI畫面上設定時間，時間到了以后攪拌會自動停止。手動方式只能手動啟動和停止攪拌。 地罐電機的操作按照地罐作業(yè)操作說明書進行。 調油作業(yè)完成關閉罐底閥門。 調油做業(yè)完成以后，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生和控制室的衛(wèi)生，并關閉1樓動力柜、控制柜、2樓變頻器柜的電源。關好門、窗。 稱重器控制系統(tǒng)有故障操作、大罐區(qū)操作、全自動操作控制、半自動控制、手動A控制、手動B控制六種控制方式。具體的操作方式詳看操作手冊。 16L中桶貼標機安全操作規(guī)程 操作者先閱讀本機的使用說明書，熟悉與掌握機器的結構、性能、操作順序和方法。 操作者必須經(jīng)過理論與實踐培訓（尤其是安全培訓）才能上崗。 開機前應清除機器上所有雜物，尤其注意運動部件附近不得放置工具、抹布等雜物。 禁止用堅硬或銳利的物體觸碰觸摸屏，以防刮花觸摸屏。 規(guī)定一人負責開機，嚴禁兩人以上同時操作機器；每次開機時，要提醒和確保無人靠近或觸碰機器的運動部件，才能開機。 打開電源開關，重新上電之前，必須注意周圍環(huán)境（包括人員、設備及傳動部件）已處于安全狀態(tài)，否則不能上電開機。 非操作者若要介入對機器的調整、調試或檢測操作時，必須經(jīng)主操作者同意。 除非必要，并有足夠的保護措施，否則不允許身體任何部位或任何物品觸碰機器的運動部位。 當要對機器進行拆裝或清潔時，必須按下急停開關和落下總電源開關，以免誤操作，嚴禁在機器運行時進行任何非正常的操作（包括清潔）。 機器運行時，若發(fā)現(xiàn)異常情況而操作者處理不了時，應及時停機，并通知設備維修人員。，除清潔現(xiàn)場外應先用手盤一下運動部件或點動操作，看是否有障礙。 未經(jīng)設備設備組負責人同意，不得拆除或改變機上零部件，尤其是安全防護用部件，日常工作中也要保護好安全標識。 當所有操作者均機器工作區(qū)域時，要清潔周圍環(huán)境，并關掉電源。 日常工作中，如發(fā)現(xiàn)黃綠雙色接地線斷開或脫落要及時接好。 化驗室設備安全操作規(guī)程內容 潤滑油蒸發(fā)損失試驗℃，將蒸發(fā)器（旋緊蓋子）浸入伍德合金中加熱；實驗完畢后，取出蒸發(fā)器，并用毛刷將蒸發(fā)器外壁的伍德合金掃凈。因實驗溫度高，在取出蒸發(fā)器時，雙手應帶上隔熱手套，避免燙傷；不準馬上打開蓋子，應冷卻再打開。 該實驗需要使用到伍德合金，該金屬的熔點為60℃，加熱后即呈液態(tài)。掃除伍德合金時，須小心將其掃入特定容器內；儀器周圍不要放置易燃物品，防止因伍德合金飛濺引燃； 伍德合金為重金屬，加熱后其蒸氣易被人體吸如，對身體有害，實驗須在通風櫥中進行； 實驗中，使用到真空泵，須定期檢查泵油量。油位太低會降低泵的性能，油位太高則會造成油霧噴出。 硫酸鹽灰分實驗 馬福爐溫度控制器放置位置與馬福爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作； 馬福爐實驗溫度為700~800℃。易燃揮發(fā)物品，切勿放入爐內加熱； 將裝有試樣的瓷坩堝放在電爐上加熱至試樣燃燒，待燃燒結束后，將瓷坩堝移入馬福爐中繼續(xù)灼燒。取、放瓷坩堝時，雙手應帶上隔熱手套，使用坩堝鉗夾取，避免燙傷； 試樣在電爐上加熱燃燒的過程必須在通風櫥中進行，周圍切勿放置易燃、易爆、揮發(fā)物品； 馬福爐使用時，爐溫不得超過最高使用溫度（1000℃）。 試驗完畢，關閉電源，關緊馬福爐的門，以防高溫溢出，引發(fā)安全事故。 硫含量實驗 該實驗使用到管式電爐，實驗溫度為900~1000℃。易燃揮發(fā)物品，切勿放入爐內加熱； 試樣加熱后所產生廢氣易被人體吸如，對身體有害，實驗須在通風櫥中進行； 放置瓷舟及安裝石英器皿時，雙手應帶上隔熱手套，并用特定金屬鉤將瓷舟推入石英管，避免燙傷。 高溫泡沫特性實驗 易燃揮發(fā)物品，切勿放入浴中加熱； 該實驗使用空氣浴加熱石英量筒中的試樣，浴溫控制在150℃。取放量筒時，雙手應帶上隔熱手套，避免燙傷。 電熱鼓風干燥箱 調溫范圍在50~300℃，易燃、易爆、揮發(fā)物品，切勿放入箱內加熱； 散熱板上（即工作室底部）不能放置任何物品，以免影響空氣對流及容易使受熱物品損壞。 往電熱鼓風干燥箱放、取物品時應戴上隔熱手套，以免被燙傷。 銅片腐蝕實驗 在實驗