【文章內(nèi)容簡介】 看出，再選擇支管的管徑前，必須先找到 為最大的兩個噴頭的位置。由于所選用的PVC管在豎管座處的局部水頭損失不大，且其后均有一部分流速水頭轉(zhuǎn)化為壓力水頭，所以式中可用沿程水頭損失代入計算(即)。選擇最不利工作支管的最后一個噴頭作為計算點計算支管沿程水頭損失，多噴頭支管沿程水頭計算用公式（6）計算： （6）式中：——管道沿程水頭損失(m)；　　L——管段長度(m)；　　Q——管段通過流量(m3/s)； F——多口系數(shù)；　　d——管道內(nèi)徑(mm)；　　f——管道摩阻系數(shù)；　　m——流量指數(shù)；　　b——管徑指數(shù)?！秶姽喙こ淘O(shè)計手冊》中查得表4，　　　　　　　 表4 各種管材的f、m、b值管道種類f(Q:d:m)f(Q:d:m)mb混泥土管、 鋼筋混泥土管n= n=n=鋼管 鑄鐵管硬塑料管鋁管 鋁合金管多孔系數(shù)F值表管上出口數(shù)目12345678910FX=11X=1管上出口數(shù)目11121314151617181920FX=1X=M= 孔口N=2 x=，孔口系數(shù)F=在一個單元灌區(qū)內(nèi)支管的進口流量為，取支管中首末兩噴頭的地形高差最大值則，根據(jù)公式（4） 有： 代入數(shù)據(jù)計算：解 得：故支管的內(nèi)經(jīng)選擇為30mm,外經(jīng)選擇為35mmPVC塑料管（2）干管管徑(D) 的確定干管的設(shè)計流量，管徑設(shè)計通過下列方法確定。按照經(jīng)驗通常使用的PVC塑料管，,以內(nèi)更為更為安全， 則干管的管徑 D=2所以此方案干管內(nèi)徑選為100mm外徑選擇為110mm管道水力計算是壓力管網(wǎng)設(shè)計中非常重要的內(nèi)容，在系統(tǒng)布置完成之后，需要確定干、支管和毛管管徑，均衡各控制點壓力以及計算首部樞紐加壓系統(tǒng)的揚程。管道水力計算的主要內(nèi)容包括①計算各級管道沿程水頭損失②確定各級管道的直徑③計算各毛管入口工作壓力④計算各灌溉小區(qū)入口工作壓力⑤計算首部樞紐水泵所需揚程。該蔬菜的灌溉工程給水干管和支管、連接管均采用PVCU管(1)干管① 干管沿程水頭損失主干管長=575m 分干管長=700m 總干管長L=575+700=1275m 管徑D=100mm 設(shè)計流量=179。/h沿程水頭損失對于采用的PVCU管 可按公式⑻計算 = ⑻ 式中各字母含義同公式⑹則： =1275 =② 干管總水頭損失 hj為局部水頭損失 去沿程水頭損失的12%計算 則： ＋＝＋12% ＝+12% ?。?2)支管 支管長L=33m 管徑d=30mm 每條支管連接噴頭個數(shù)為2個，按多口水頭損失計算公式⑹計算當(dāng)m= 孔口數(shù)N=2 X= 多口系數(shù)F=　　　　　 =33 　　　　=3m各級管道在不同情況下分別采用公式⑹⑻計算的灌溉管道水頭損現(xiàn)將管道水力計算結(jié)果匯總成表6 表6管道水力計算結(jié)果表灌溉小區(qū)號管號流量單位管徑長度多口系數(shù)水頭損失地形高差12干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－——————34干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－——————56干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－——————78干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－—————— 七 水泵與動力機選型 （一）噴灌系統(tǒng)的設(shè)計流量和設(shè)計揚程 1. 噴灌系統(tǒng)的設(shè)計流量和設(shè)計揚程選擇水泵的主要依據(jù)噴灌系統(tǒng)的設(shè)計流量為=噴灌系統(tǒng)即設(shè)計水頭及設(shè)計揚程采用下列公式 式中： H——系統(tǒng)設(shè)計揚程，m； ——噴頭的設(shè)計工作壓力，m； ——由水泵進口處至最不利噴頭間管路沿程水頭損失之和，m；——由水泵進水口至最不利噴頭間管路局部水頭損失之和，m； Δh——計算噴點與水源水面間的高差，m；則： =30++=2. 水泵的選擇（1）選型原則①所選水泵應(yīng)滿足泵站的設(shè)計流量和設(shè)計揚稱的要求。②水泵在長期運行中效率最高。③在最大裝置揚程和最小裝置揚程時，水泵仍工作在高效率區(qū)范圍內(nèi)。④按照選定的機組建站，基本投資較少。⑤水泵的汽蝕性能好，水泵運行中不發(fā)生汽蝕。⑥同一個泵站所選水泵型號要盡可能一致，以便于維修、管理和零件配換。⑦便于操作運行，而且管理和運行費用最少。⑧從多泥沙水源取水時，要考慮其對泵性能的影響。⑨有利用綜合利用，充分發(fā)揮機組效益。⑩泵站主機組臺數(shù)一般以4～8臺為宜。（2）泵型的確定設(shè)計揚程和流量可以選擇相應(yīng)的水泵型號，一般所選擇的水泵參數(shù)應(yīng)略大于系統(tǒng)的設(shè)計揚程和流量，然后再由該泵的性能曲線校其他輪灌組要求的流量和壓力是否滿足。（3）為了確保蔬菜地的充分及時灌溉，應(yīng)選擇一臺經(jīng)濟合理的水泵提水灌溉。泵的取水水源是小河蓄水。（4）選用型3BP50離心泵，其產(chǎn)品參數(shù)為：轉(zhuǎn)速為2900r/min，流量為48 m3/h，揚程為50m，效率為65％，配套電機功率為24KW，允許吸上真空高度為7m。每個電機均配套電啟動成套設(shè)備。水泵性能表7水泵型號流量(立米/小時)揚程(m)功率(KW)3BP48485030水泵進水管選用鋼管，出口處設(shè)壓力罐，內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)50m水頭，壓力罐的出口管道用PVC管，連接各分水管。泵站提水鋼管的起始端、末端及轉(zhuǎn)彎處均設(shè)C15砼鎮(zhèn)鐓,兩鎮(zhèn)墩間設(shè)伸縮節(jié)。（5）水泵安裝 水泵機組安裝是泵站工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量的好壞，直接影響機組能否正常安全運行，以及運行的效率、設(shè)備的管護與使用，因此，必須按照規(guī)程和技術(shù)要求進行安裝。機組安裝前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。① 安裝球的準(zhǔn)備工作。安裝人員的組織、安裝工具和材料的準(zhǔn)備。② 設(shè)備的驗收。設(shè)備運行到工地后，應(yīng)組織有官人員檢查各項技術(shù)文件和資料，檢驗設(shè)備規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。③ 土建工程的配合。安裝前土建工程的施工單位應(yīng)提供主要設(shè)備基礎(chǔ)及建筑物的驗收記錄，建筑物設(shè)備基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)點高程等技術(shù)資料。其機組基礎(chǔ)混泥土應(yīng)達到設(shè)計強度的70%以上。泵房內(nèi)的溝道和地坪已基本完成，并清理干凈。④ 主機組基礎(chǔ)和預(yù)埋件的安裝。根據(jù)圖紙要求，泵房內(nèi)按機組縱橫中心線及基礎(chǔ)外形尺寸放樣。 八 繪制設(shè)計圖樣見附圖（蔬菜地噴灌工程平面設(shè)計）九 主要設(shè)備和投資預(yù)算見附圖 （蔬菜地噴灌工程概算書）十 計劃工期及進度安排（一）工期安排原則1 依據(jù)招標(biāo)文件中給出的工程數(shù)量和我單位計劃在本工程中投入的資源設(shè)備，以招標(biāo)文件中規(guī)定的工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，籌備兼顧，合理進行工期安排。2在保證施工安全、工期質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3以組織流水施工、均衡生產(chǎn)為基本方法。4優(yōu)化施工方案，采用先進設(shè)備、施工技術(shù)和施工工藝，攻克重、難點工程.（二）工期及施工進度安排1工期安排開工日期2011年3月20日前竣工日期2011年6月20日總工期約三個月（即88天）2主要單位工程工期 (開竣工時間)工程施工時間安排從2011年3月20日前～2011年6月20日，各分項工程工期安排如下 施工準(zhǔn)備：2011年3月20日前～2011年4月5日泵房的修建：2011年3月20日前～2011年4月8日水泵安裝：2011年3月10日～2011年3月15日施工放樣：2011年4月6日～2011年4月16日管槽開挖：2011年4月9日～2011年4月20日打樁 ： 2011年4月13日～2011年4月20日施工測量： 2011年4月15日～2011年4月22日管道安裝：2011年4月8日～2011年4月22日施工驗收：2011年4月15日～2011年4月19日試水回填：2011年4月15日～2011年4月30日竣工驗收：2011年6月19日～2011年6月20日（三）工期及施工進度安排詳見《蔬菜地噴灌工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》《蔬菜地噴灌工程進度計劃橫道圖》。（圖略）十 水泵安裝工程（一）水泵安裝水泵設(shè)備安裝程序：地腳螺絲預(yù)埋工作—水泵吊裝就位—水泵定位找平—電機吊裝就位—電機定位找平找正—水泵附屬設(shè)備及管路的安裝—水泵工藝管路安裝—其它輔助設(shè)備同期安裝—電機空載試驗—機組帶負荷試運轉(zhuǎn)—工程整體啟動—試運行水泵安裝方案水泵安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備工作熟悉圖紙要求→編制技術(shù)文件→機具、工具、材料準(zhǔn)備→橋機安裝并已試車→清理安裝現(xiàn)場→復(fù)核預(yù)留預(yù)埋件尺寸→復(fù)核砼基礎(chǔ)→設(shè)備開箱清點檢查；基礎(chǔ)設(shè)置砼基礎(chǔ)面修整打毛→放安裝基準(zhǔn)線→確定安裝標(biāo)高線→埋設(shè)機組基礎(chǔ)墊板→埋設(shè)機組地腳螺栓→設(shè)置斜墊鐵→設(shè)置基礎(chǔ)板；水泵安裝水泵吊裝就位→水泵中心線調(diào)整→水泵軸線調(diào)整→水泵調(diào)平→水泵高程調(diào)整→水泵安裝精度復(fù)核→鉆鉸定位銷孔，打入定位銷釘，連接基礎(chǔ)墊板→擰緊地腳螺栓；電機安裝電機吊裝就位→電機位置調(diào)整→電機水平調(diào)整→電機中心標(biāo)高調(diào)整→與水泵軸同軸度調(diào)整→電機安裝精度復(fù)核→機座鉆鉸定位銷孔→打入定位銷釘，連接基礎(chǔ)墊板，擰緊地腳螺栓→空載運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)連接聯(lián)軸器→二期砼澆筑→機組全面檢查→冷卻、潤滑水油路接通，油脂按量加足→電氣調(diào)試完畢。（二）、安裝前準(zhǔn)備工作安裝前取得設(shè)計單位的施工圖紙和制造廠家的設(shè)備裝配圖，安裝使用說明書，出廠合格證書，出廠檢驗記錄，設(shè)備發(fā)貨明細等有關(guān)技術(shù)資料，并進行核對，編制施工工藝，進行詳細的技術(shù)交底工作。根據(jù)所制定的機組安裝方案，制作準(zhǔn)備所需的工具、量具、設(shè)備和加工件如水準(zhǔn)儀、水平儀、千分表、塞尺、鋼板尺等；做好設(shè)備開箱檢查清點和接收工作，主要檢查零件質(zhì)量及數(shù)量等并進行妥善的保管；（三）、基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作及對基礎(chǔ)的要求基礎(chǔ)驗收檢查水泵安裝前，先對水泵砼基礎(chǔ)進行檢查，對超差的基礎(chǔ)進行修復(fù)或采取其它措施予以處理。主要工作是檢查砼基礎(chǔ)的幾何尺寸位置高程，地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度、基礎(chǔ)本身質(zhì)量、表面質(zhì)量等，基礎(chǔ)檢查允許偏差如下表101。 表101 基礎(chǔ)檢查允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置177。202基礎(chǔ)平面標(biāo)高20～303基礎(chǔ)中心位置177。104預(yù)留地腳螺栓孔深度0～+505地腳螺栓孔、壁傾斜度10在基礎(chǔ)上放線，確定安裝位置水泵的基礎(chǔ)放線，按泵房工藝平面設(shè)計圖紙，依據(jù)建筑物基準(zhǔn)軸線來確定泵組的縱橫向基準(zhǔn)線。安裝標(biāo)高以建筑物和結(jié)構(gòu)標(biāo)高線或標(biāo)高點為標(biāo)高基準(zhǔn)點。在基礎(chǔ)上確定安裝基準(zhǔn)線，核對與機組安裝有關(guān)的基礎(chǔ)幾何尺寸，預(yù)留孔洞的相互位置及與基準(zhǔn)軸線的位置偏差，機組本身相關(guān)尺寸是否與設(shè)計圖紙相符等。水泵的中心線按出水管壁板