【文章內(nèi)容簡介】 。 采用分層開采，分層高度 6米，分層平臺寬度 4米，分層平臺邊坡角60～70186。，底部工作平臺設(shè)置在 +60m 標(biāo)高。 根據(jù)礦區(qū)側(cè)山坡地形的特點，采用小平臺開采淺孔松動微差爆破技術(shù)方法。即是按順序自上而下，從前到后，沿山坡走向按 5m高的分層，自明溜槽起，從臺階的一端向另一端推進(jìn)。依次進(jìn)行穿爆，使礦石在爆轟作用下，拋擲堆積在采場作業(yè)平臺（臺階上的礦石采用人工清理） ，然后鏟車裝礦，采用汽車將礦石運輸?shù)狡扑闄C(jī)喂養(yǎng)料口，或直接外運。采剝工作線路基本垂直山坡傾向布置，工作面臺階采礦回采率 95%，礦山采礦總回采率 80%，貧化率 0%。 測量找準(zhǔn)工作平臺 → 剝離 → 鑿巖爆破→清理工作平盤→（二次爆破）→荒料運輸（排土）→裝車→破碎→堆礦 、供水 采石場供電、供水從最近供電所、供水網(wǎng)接入，比較方便，水電設(shè)施能滿足礦山生產(chǎn)生活需要。 采石場礦體突出地表，賦存在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上。該采石場主要的水的影響因素時大氣降水。石場為順山坡作業(yè)，自然排水條件較好，在礦區(qū)內(nèi)設(shè)有排水溝，將水疏導(dǎo)至石場外面，開采礦山時切忌將礦巖或剝離的表土無秩序堆放，以免堵塞礦區(qū)排水通道。 石場表土覆蓋層平均厚度約 3m，剝離土方大部分堆放在采區(qū)底部工作平臺東北側(cè)的排土場，平整后作為堆料場的一部分；石場各種燃油設(shè)備用油使用國10 / 62家規(guī)定的達(dá)環(huán)保要求的燃；應(yīng)采用濕式鑿巖作業(yè)，減少了鑿巖產(chǎn)生的粉塵，破碎巖石中噴水可以減少粉塵；爆破作業(yè)盡量避開休息時間進(jìn)行。通過上述措施，減少了廢氣、粉塵及噪聲的污染。 綜合管理現(xiàn)狀該石場設(shè)立了專職安全機(jī)構(gòu)；制定了全員安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全檢查制度等規(guī)制制度；制定了各工種安全操作規(guī)程；特種作業(yè)人員持證上崗；為員工辦理了工傷社會保險并繳納了保險費。該石場設(shè)置有安全管理機(jī)構(gòu)：安全專職機(jī)構(gòu)，全礦共配置專職安全管理人員3人。該礦制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制度有：（1）礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制（2）副礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制（3）總工程師及各級工程技術(shù)人員安全責(zé)任（4）安全員崗位責(zé)任制（5）安全專職機(jī)構(gòu)安全責(zé)任（6）生產(chǎn)技術(shù)部分安全責(zé)任（7）機(jī)械動力部分的安全責(zé)任（8）值班長和班（組）長職責(zé)（9）班組安全員職責(zé)（10）風(fēng)鉆工安全職責(zé)（11）爆破工安全職責(zé)（12）炸藥庫發(fā)料工安全責(zé)任（13）裝巖機(jī)工安全職責(zé)（14）電工安全責(zé)任（15）修理工安全責(zé)任（16）氧焊工安全責(zé)任11 / 62（17）電焊工安全責(zé)任（18）磨釬頭（砂輪）工安全責(zé)任（19）空壓機(jī)工安全責(zé)任（20）采礦工安全責(zé)任（21）顎式破碎機(jī)工安全責(zé)任（22）圓錐破碎機(jī)工安全責(zé)任（23）振動篩工安全責(zé)任（24）炸藥庫值班站崗人員安全責(zé)任（25）企業(yè)員工安全責(zé)任制 該石場制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程見表 22。表 2－2　管理制度及操作規(guī)程一覽表序號 管理制度 序號 安全操作規(guī)程1 安全檢查制度 1 爆破工安全操作規(guī)程2 職業(yè)危害預(yù)防制度 2 拆石工安全操作規(guī)程3 安全教育與培訓(xùn)制度 3 車工安全操作規(guī)程4 生產(chǎn)安全事故管理制度 4 電工安全操作規(guī)程5 設(shè)備安全管理制度 5 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程6 安全生產(chǎn)檔案管理制度 6 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程7 安全生產(chǎn)獎懲管理制度 7 鉗工安全操作規(guī)程8 爆炸事故應(yīng)急處理預(yù)案 8 砂泵安全操作規(guī)程9 廢棄污染物達(dá)標(biāo)排放安全保證措施 9 水泵安全操作規(guī)程10 消防安全制度 10 氧焊工安全操作規(guī)程11 傷亡事故報告和處理制度 1112 安全技術(shù)措施專項費用管理制度 12該石場主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員持有的安全生產(chǎn)管理資格證書已過期，需要及時參加安監(jiān)部門的安全培訓(xùn)和考試，以取得新的有效的安全生產(chǎn)管理資格證書。特種作業(yè)人員經(jīng)有資質(zhì)的安全教育、操作培訓(xùn)單位，培訓(xùn)、考試合格后12 / 62簽發(fā)特種作業(yè)操作資格證。新員工上崗前經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)合格后上崗，有教育培訓(xùn)記錄檔案可查。該石場未與任何礦山救護(hù)隊簽訂礦山救護(hù)協(xié)議，但配備了兼職救援人員。該石場每年分期為職工和從業(yè)人員辦理人身意外保險和工傷社會保險，并繳納保險費。按國家規(guī)定，為確保安全投入并符合安全生產(chǎn)的要求，每年的安全投入資金按 1元/噸礦石提取，2022 年 1～10 月共計提取并投入的安全技術(shù)措施專項費 萬元。該石場歷年來未有生產(chǎn)死亡事故發(fā)生。13 / 62第 3 章 危險、有害因素辨識與分析危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。危險、有害因素辨識和分析是安全評價的基礎(chǔ)。 危險有害因素辨識方法危險有害因素辨識方法有經(jīng)驗分析法（對照分析法和類比推斷法）和系統(tǒng)安全分析法（預(yù)先危險性分析、危險度分析、事故樹、事件樹等） ，本次評價主要采用對照分析法和類比推斷法對大沖口小頂沖石場的主要危險和有害因素進(jìn)行辨識和分析。經(jīng)驗分析法簡介：對照分析法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助其經(jīng)驗和判斷能力，直接對評價對象的危險有害因素進(jìn)行分析的方法。類比方法是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗以及安全的統(tǒng)計來類比推斷評價對象的危險因素。對于那些相同的企業(yè)，它們在事故類別、傷害方式、傷害部位等方面極其相近，作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)、塵毒濃度等方面也具有相似性，它們遵守相同的規(guī)律，因此依此辨識危險、有害因素，具有較高的置信度。 危險有害因素辨識根據(jù)對礦山生產(chǎn)工藝和同類礦山比較對照，參照 GB644186《企業(yè)職工傷亡事故分類》中對事故類別的劃分方法，綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，對石場開采過程中存在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識與分析。石場主要存在坍塌滑坡、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、爆破傷害、壓力容器爆炸、火災(zāi)、觸電、粉塵、噪聲等危險有害因14 / 62素。 危險有害因素分析 坍塌滑坡大沖口小頂沖石場為地表露天礦，在控制好臺階高度和終了邊坡角的情況下，邊坡穩(wěn)定性較好。但在開采過程中，邊坡穩(wěn)定性仍須重點關(guān)注和解決地質(zhì)環(huán)境問題，若處理不慎，可能造成臺階（工作面）失穩(wěn)、滑坡和崩塌。 （1）影響邊坡穩(wěn)定主要因素：① 巖性與板巖礦體構(gòu)造的節(jié)理發(fā)育，礦體比較破碎，開采時易掉渣和塌落。一旦巖體存在不利方位的節(jié)理和劈理等結(jié)構(gòu)面，即使不高的臺階也可能發(fā)生破壞。② 水對邊坡穩(wěn)定性的影響也很大，在降雨和冰雪解凍季節(jié)，易發(fā)生臺階崩塌事故。③ 爆破對臺階邊坡穩(wěn)定性的影響非常重要，由于震動產(chǎn)生龜裂帶是導(dǎo)致邊坡巖體滑動或崩塌的主要原因之一。④ 不合理的開采順序，按規(guī)程要求自上而下開采是保證露天礦安全生產(chǎn)的重要條件，單一高臺階（一面墻）作業(yè)的開采方式，極易造成高處掉渣、邊坡垮落等安全事故。坍塌和滑坡在礦山主要表現(xiàn)為邊坡破壞，邊坡破壞的模式主要有平面破壞、楔體破壞、圓弧狀破壞和傾倒破壞。石場的廢土廢石在堆放過程中，若不按照規(guī)程作業(yè)，也可能發(fā)生坍塌和滑坡事故。 （2）坍塌和滑坡發(fā)生的原因大體有以下幾個方面：① 巖層傾向與邊坡一致，且傾角小于坡面角，易產(chǎn)生剪破裂而造成滑坡；② 由于上述情況存在，當(dāng)進(jìn)行下部掏采時，也易發(fā)生坡體坍塌；③ 斷層破碎帶等含有粘土質(zhì)充填物，滲入的雨水對其中的充填物的軟化作用可能導(dǎo)致滑坡；15 / 62④ 邊坡角和工作幫高度選取不合理；邊坡角一定的情況下，工作幫高度越大邊坡穩(wěn)定性越差；邊坡角太陡會增加上部的載重，從而使坡腳巖體承受的壓力增加，在超過一定限度后坡腳巖體被壓碎引起邊坡坍塌；邊坡角太大也會增加弱結(jié)構(gòu)面滑動破壞的可能性，降低邊坡穩(wěn)定系數(shù)。邊坡的水平和垂直斷面形狀對巖體內(nèi)的應(yīng)力分布有很大影響，從而影響邊坡穩(wěn)定。⑤ 石場開采順序和推進(jìn)方向不合理；⑥ 爆破作業(yè)時，穿孔超深、裝藥量過大、爆破方法不當(dāng)都可能破壞邊坡巖體，造成邊坡失穩(wěn)。爆破震動產(chǎn)生龜裂帶是導(dǎo)致邊坡巖體滑動或崩塌的主要原因之一；⑦ 沒有建立健全邊坡管理和檢查制度，沒有進(jìn)行日常安全檢查，對有潛在滑坡危險的地段不能及時發(fā)現(xiàn)征兆和采取有效的措施。坍塌和滑坡是該類礦山危害較為嚴(yán)重的事故類型，最容易造成人員傷亡，設(shè)備損害，作業(yè)系統(tǒng)破壞等災(zāi)害，采剝工作面是作業(yè)人員的主要作業(yè)場所，也是滑坡的多發(fā)場所。高處墜落指的是從分層臺階、山坡上或機(jī)械設(shè)備等工作地點墜落的情形。由于礦山臺階高，如果礦山作業(yè)平臺寬度小于安全所需的最小工作平臺寬度，或者人員在坡面上作業(yè)時安全帶磨損或繩樁不牢固，作業(yè)人員或設(shè)備距臺階外緣安全距離不夠，可能發(fā)生意外墜落等事故。在鑿巖作業(yè)過程中也存在人員高處墜落的可能。造成高處墜落的主要原因有：（1）高處作業(yè)沒有佩帶安全繩或采取安全措施；（2）上下垂直方向多臺階同時作業(yè)；（3）未按規(guī)程要求清理平臺的疏松巖土和坡面的浮石；（4）強(qiáng)風(fēng)雨天氣仍高處作業(yè)；（5）作業(yè)人員疲勞作業(yè)等。 可能發(fā)生高處墜落的場所主要是工作面上部邊緣，采場工作面包括清理浮16 / 62石、處理傘巖、鑿巖等。 物體打擊在剝離和采礦、運輸過程中，都有可能發(fā)生作業(yè)面浮石、爆破飛石傷害設(shè)備或人員，鏟裝礦石時爆堆滾石或鏟斗撒石傷人，搬運設(shè)備或零部件時砸傷人員、設(shè)備等原因造成事故。造成物體打擊的主要原因有：（1）浮石未及時排除，排浮不凈或不按規(guī)程操作，撬小落大、撬前落后等；（2）對暫時無法排除的危石，不及時進(jìn)行可靠支護(hù)；（3）安全帽、背夾等勞保用品穿戴不全；（4）工作場所狹小，缺乏躲避空間；（5）作業(yè)時精力不集中，對出現(xiàn)的危險不能及時做出反應(yīng)；（6）裝車時，駕駛員把頭和手臂伸出駕駛室外（7）沒有排險工具或排險工具長度不夠等。 可能發(fā)生物體打擊的場所主要在采剝工作面清理浮石、裝車等。 車輛傷害礦山車輛傷害主要包括汽車、運載車等車輛的傷害。車輛行駛過程中，如果道路狹窄、行車速度快、行至彎道處，很容易發(fā)生翻車、撞壞設(shè)備等事故。造成車輛傷害主要原因有：（1）道路路線布局不合理、路面過窄、坡度過大、彎道過急；（2）彎道等危險區(qū)域的道路外側(cè)沒有設(shè)置護(hù)欄、擋車土堆；（3）車輛狀況不安全，剎車失靈；（4）駕駛員技術(shù)不過關(guān)、酒后駕車、違章駕駛；（5）霧天和煙塵較大影響視線時，沒有開亮前黃燈靠右減速行駛等。 可能發(fā)生車輛傷害的場所主要在裝載、運輸場所。17 / 62 機(jī)械傷害機(jī)械傷害是礦山生產(chǎn)最常見的傷害之一，礦山各種機(jī)械設(shè)備均可能造成機(jī)械傷害。礦山機(jī)械設(shè)備包括：鉆孔機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)及空壓機(jī)、電動機(jī)等。機(jī)械傷害主要包括擠壓、 、夾擊、碰撞、卷入、刺等形式的傷害。常見的有：（1）違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作；（2）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等，導(dǎo)致事故發(fā)生；（3）設(shè)備設(shè)施沒有按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或檢測檢驗；（4）操作人員疏忽大意，身體進(jìn)入機(jī)械危險部位；（5）在檢修和正常工作時，機(jī)器突然被別人隨意啟動，導(dǎo)致事故發(fā)生；（6）在不安全的機(jī)械上停留、休息；（7）安全管理規(guī)章制度不完善，設(shè)備安全規(guī)程不健全，安全管理不到位。可能發(fā)生機(jī)械傷害的場所主要在鑿巖平臺、裝載、運輸及破碎場所。 爆破傷害石場開采過程中使用大量的炸藥、雷管、導(dǎo)保管等爆破器材，裝藥和起爆的過程中，未爆破或爆炸不完全的炸藥在裝卸礦巖的過程中，都有發(fā)生的可能。另外，爆炸產(chǎn)生的震動、沖擊波和飛石對人員、設(shè)備、設(shè)施、構(gòu)筑物等構(gòu)成較大的危害。爆破后形成的炮煙也是造成中毒事故的主要因素之一。常見的爆破危害有:爆破震動、爆破沖擊波、爆破飛石、早爆、拒爆、殘爆、炮煙中毒等。 造成爆破事故的主要因素有： （1） 使用未經(jīng)國家或部級鑒定的爆破器材，使用不符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材； （2） 無爆破設(shè)計或爆破設(shè)計不合理； （3） 未按規(guī)定處理盲炮或盲炮處理不當(dāng)、打殘眼； （4） 裝藥工藝、起爆工藝不合理； （5） 違反爆破安全規(guī)程攜帶明火或火種進(jìn)入爆區(qū)，用燈泡烘烤爆破器材或?qū)襞輶煸谡ㄋ幧戏剑? （6） 起爆前未進(jìn)行清查爆破危險區(qū)人員是否全部撤出至安全地點躲避，警戒不嚴(yán)或警戒信號缺陷；18 / 62 （7） 非爆破專業(yè)人員作業(yè)或爆破作業(yè)人員技術(shù)太差，違章作業(yè)； （8） 爆破后，過早進(jìn)入爆區(qū)； （9） 爆破器材安全管理不嚴(yán)或管理人員素質(zhì)差。石場為露天爆破，部分作業(yè)設(shè)備（鑿巖機(jī)進(jìn)氣線路） ，應(yīng)加強(qiáng)爆破安全防護(hù)工作（遮蓋、臨時搬遷或其他措施） ，以免發(fā)生危險和造成損失。 壓力容器爆炸石場采用固定式空壓機(jī)和移動式空壓機(jī)供氣，若空壓機(jī)壓力表損壞，形成空壓機(jī)爆炸事故隱患，因此對空壓機(jī)（儲氣罐）的使用和管理必須引起足夠重視。造成壓力容器爆炸事故的主要因素有： （1）運行時未使用安全閥，安全閥或壓力表失效； （2）設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致超溫事故； （3）壓力容器受到機(jī)械損傷，在高壓下發(fā)生爆炸事故； （4）壓力容器遇到突然撞擊或遇到高溫而發(fā)生爆炸； （5）未制訂《安全操作規(guī)程》或操作人員違章操作，引起超溫、超壓、壓力突然增大等； （6）管理不善或操作人員不具備特種作業(yè)資格，違章操作； （7）安全閥、壓力表、壓力容器（儲氣罐）未定期檢驗、校驗。可能發(fā)生壓力容器爆炸的場所主要在空壓機(jī)房和移動式空壓機(jī)放置點。 火災(zāi)火災(zāi)事故造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞。露天礦山火災(zāi)事故主要為外因火災(zāi)，包括：（1）明火引燃的火災(zāi)；（2）油料在運輸