生產(chǎn)與管理實習(xí)報告范本(編輯修改稿)
2024-08-31 04:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 柱采用可變截面鋼模板，圓柱采用定型鋼模板；頂板、梁模板面板采用多層板；支撐采用碗口件支撐體系；樓梯平臺及踏步采用多層板模板。模板在加工前應(yīng)由技術(shù)和材料部門進行檢查驗收，不符合要求的不得使用。模板安裝：跨度大于等于4米的梁板按要求起拱，％。模板安裝前應(yīng)先彈好模板位置線，模板按預(yù)先彈好的位置線安裝。經(jīng)檢查垂直度、接縫等符合要求后，進行模板的最終加固，頂板模板的拼縫采用硬拼。頂板模板支架立柱位置應(yīng)上下對正，下面墊好50100mm木方。后澆帶下模板采用獨立支撐體系。模板拆除：模版拆除比模板安裝顯得更為重要，因為模板的拆除直接影響著工程的質(zhì)量和安全問題。頂板和懸挑構(gòu)件必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人根據(jù)同條件試塊強度批準后方可拆摸。拆模時注意對板面和陽角的保護，不能野蠻拆卸。頂板拆摸應(yīng)搭設(shè)高凳。拆除后應(yīng)注意做好混凝土構(gòu)件的成品保護。拆卸后的模板應(yīng)按指定地點堆放模板的拆除順序與支模順序相反。模板拆除時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。拆?；炷翉姸纫螅航Y(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板＜2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100表四、拆?；炷翉姸纫髨D五、圓柱鋼模板（5）混凝土工程：混凝土工程是施工中非常重要的一步，直接決定工程質(zhì)量的高低。本工程采用的是商品混凝土由實驗室開出配合比交給附近攪拌公司進行配比、拌制運輸至工地進行澆筑?；炷凉こ痰氖┕すに嚢凑张淞蠑嚢柽\輸澆筑振搗養(yǎng)護六個基本工藝構(gòu)成。值得注意的是在拆模后還應(yīng)注意對結(jié)構(gòu)的成品保護。對于混凝土的運輸，應(yīng)要求供應(yīng)方做到：1，不分崩離析，2，有足夠的坍落度，3，盡量縮短運輸時間，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，4，保證連續(xù)澆筑的供應(yīng)。在澆筑前應(yīng)做好模板和支架的檢查以及鋼筋的隱檢工作。在澆筑時應(yīng)注意：防止分層離析。 澆筑傾落高度：骨料粒徑25mm時≯ 3m；否則 ≯ 6m。不滿足時，應(yīng)用串筒、溜管、溜槽等。分層澆筑、分層搗實。每層澆筑厚度應(yīng)滿足：插入式振動器——≯；表面式振動器——≯200mm。墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑前，先墊20～30mm厚水泥砂漿（與砼中漿液成分相同，防止爛根）。 豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件連續(xù)澆筑時，應(yīng)待豎向構(gòu)件初步沉實后（約1～）再澆水平構(gòu)件。 應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間。為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時間必須控制在混凝土的初凝時間之內(nèi)。本工程中運輸+澆筑+間歇的允許時間為添加外加劑的混凝土不得超過4個小時，無添加劑不得超過3個小時。此外不同部位的混凝土強度等級不同，預(yù)拌混凝土攪拌站攪拌過程中需明確標注混凝土的使用部位、配合比、混凝土強度、所使用水泥的種類，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)定留置試塊，并在與結(jié)構(gòu)相同條件下進行養(yǎng)護，留作日后拆模時實驗混凝土強度。本工程中澆筑時具體采用的技術(shù)：對于樓層現(xiàn)澆板：本工程筑采用“一個坡度、薄層澆筑、往返推進、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?；后道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；中部振動棒使中部混凝土振搗密實，并促進混凝土流動?？蚣苤炷粒褐鶟仓霸诘撞肯蠕亯|30—50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為40cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。本工程柱高均較高，為保證均勻下料，防止骨漿分離，在混凝土吊斗上接一軟管伸到柱內(nèi)，保證了混凝土自由落體高度不超過2m，澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。鋼骨柱的混凝土的澆筑，每節(jié)鋼骨澆筑高度不超過5米，采用導(dǎo)管投料，保證混凝土下料自由高度不大于2米。梁、板混凝土澆筑：澆筑梁板混凝土之前先將柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位振實，使之緊密結(jié)合；梁板混凝土標號低于柱墻混凝土標號時，應(yīng)在澆注梁板混凝土部位之前按設(shè)計要求現(xiàn)將梁柱（墻）節(jié)點處混凝土澆注完成，然后再澆注梁板混凝土；板與梁混凝土同時澆筑，澆筑方法由一端開始用 “趕漿法”即先澆梁、根據(jù)梁高分。振搗應(yīng)按照不同的部位在振搗前確定好采用不同的振搗方式。養(yǎng)護：為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（2）對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。（3）對地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。樓板混凝土采用插入式振搗棒及平板振搗器振搗相結(jié)合的方法，即澆筑時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時不允許用振搗棒鋪攤混凝土
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