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正文內(nèi)容

液氨制冷企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告xx(編輯修改稿)

2025-08-31 02:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 部分:生態(tài)學資料生態(tài)毒性:LC50:∕L(24h)(彩鮭,已受精的);∕L(24h)(彩鮭,幼年的);∕L(24h)(彩鮭,85天的魚苗); mg∕L(24h)(彩鮭,成年的); 24 mg∕L(48h)(水蚤)生物降解性: 無資料非生物降解性:能被臭氧氧化,反應(yīng)速度與氨的濃度成正比關(guān)系,當pH值為79時,OH-對反應(yīng)有催化作用。 其它有害作用:該物質(zhì)對環(huán)境有嚴重危害,應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。第十三部分:廢棄處置廢棄物性質(zhì): 危險廢物廢棄處置方法: 先用水稀釋,再加鹽酸中和,然后放入廢水系統(tǒng)。廢棄注意事項: 處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。把空容器歸還廠商。第十四部分:運輸信息危險貨物編號: 23003 鐵危編號:23003UN編號: 1005 包裝類別:Ⅱ類包裝包裝標志: 有毒氣體 包裝方法: 鋼質(zhì)氣瓶。運輸注意事項: 本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運,裝運前需報有關(guān)部門批準。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。 生產(chǎn)過程中危險有害因素的辨識與分析根據(jù)對該企業(yè)生產(chǎn)過程中所使用原、輔材料及制冷劑的物理化學性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及儲存、運輸過程的實際情況分析。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)和《職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理辦法的規(guī)定》,該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在以下危險有害因素:機械傷害是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。機械傷害主要存在于氨壓縮及鍋爐崗位。氨壓縮存在氨壓縮機、水泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備,鍋爐崗位存在風機、水泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備,所以在生產(chǎn)過程中有發(fā)生機械傷害的可能。造成機械傷害的主要原因是:、損壞,缺乏必要的維護保養(yǎng);、運動、傳動部分缺少安全防護措施或防護措施存在重大缺陷;;、誤合閘造成人員傷害;;;。車輛傷害是指車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓、撞傷人、物。車輛傷害主要存在于物資運輸過程中。造成車輛傷害事故的主要原因包括:;,路面不平;積雪結(jié)冰、存水等;、路面寬度不夠;、違章操作;。高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。、檢修和生產(chǎn)作業(yè)稱做高處作業(yè)。儲藏工序存在高處物資碼放,氨壓縮工序、鍋爐崗位存在高處作業(yè)與檢修,所以有發(fā)生高處墜落事故的可能。造成高處墜落的主要原因是:,例如作業(yè)面沒有防護欄桿、作業(yè)平臺狹窄、安全帶、安全繩存在缺陷或不佩帶安全帶等;;,不遵守勞動紀律,比如上崗前喝酒、吃嗜睡藥,不按規(guī)定佩帶勞動保護用品等;,例如患有恐高癥或其他禁忌癥;。火災(zāi)是指火失去控制而形成的災(zāi)害性燃燒現(xiàn)象,通常會造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。發(fā)生火災(zāi)的三要素是氧氣、可燃物和點火源。在火災(zāi)防治中,如果能夠阻斷火災(zāi)三要素的任何一個就可以撲滅火災(zāi)。建筑物、氨壓縮、儲藏工序及配電室、變電所存在發(fā)生火災(zāi)的可能性。造成火災(zāi)的主要原因有:;;,遇火源可能造成火災(zāi);;。在生產(chǎn)過程中存在著大量的用電設(shè)備,如配電裝置、電氣線路、電動機等,極有可能發(fā)生電氣火災(zāi)事故。、壓接頭不緊,接觸電阻過大,長期運行造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災(zāi);、小動物破壞引起電纜火災(zāi);、過載、接觸不良、散熱不良等原因?qū)е码姎庠O(shè)備過熱,設(shè)備周圍如果存在可燃物質(zhì),易引起火災(zāi);;;消防設(shè)施沒有安裝或失效,引起電纜火災(zāi)或使火災(zāi)擴大、蔓延。,由于避雷裝置失效,避雷接地斷裂等,能引起電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)。,不僅能引起絕緣物質(zhì)的燃燒,而且可以引起金屬熔化、飛濺,它是構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的危險火源。,如果電器打火、雷擊、設(shè)備防靜電接地失效打火或其他點火源產(chǎn)生時有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能?;瘜W爆炸是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物,接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故。氨壓縮及儲藏工序存在化學爆炸的可能。導致化學爆炸的主要原因:,遇明火、高熱能可引起燃燒爆炸。,廠房內(nèi)通風不良,可燃氣體積聚達到爆炸極限可發(fā)生爆炸事故。、電氣設(shè)施不防爆產(chǎn)生電氣火花、防雷設(shè)施不合格產(chǎn)生雷電火花等可導致化學爆炸事故的發(fā)生。,不按規(guī)定進行徹底置換、檢修部位沒與系統(tǒng)徹底隔絕等有發(fā)生系統(tǒng)化學爆炸的可能。壓力容器、輪胎等發(fā)生壓力急劇釋放,沖擊波或物理殘片作用與人體接觸造成的危險。氨壓縮工序存在物理爆炸發(fā)生的可能。導致物理爆炸的主要原因:、制造缺陷。、超溫使用。,腐蝕、材質(zhì)發(fā)生變化。、壓力表、液位計等安全附件失效。、爆曬、野蠻裝卸等可導致液氨鋼瓶發(fā)生物理爆炸。指人體接觸有毒物質(zhì)。企業(yè)存在著有毒物質(zhì)——氨,人少量吸入就可引發(fā)中毒事故的發(fā)生。氨壓縮、儲藏工序有發(fā)生中毒的可能。造成中毒事故發(fā)生的主要原因有:,空氣中氨含量超標可導致作業(yè)人員及周邊人員中毒事故的發(fā)生。,沒對容器內(nèi)的氨進行分析檢測合格就進入容器。,沒有佩戴必要的防護用品,如空氣呼吸器、長管面具等。觸電傷害是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故,分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害,包括正常狀態(tài)下的電擊和故障狀態(tài)下的電擊以及雷擊。電傷分為電弧灼傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。存在電氣作業(yè)的崗位有發(fā)生觸電事故的可能。造成觸電傷害的主要原因包括:。、安全距離等不符合規(guī)范要求。、大地或其他設(shè)備的安全距離不符合要求。、其他設(shè)備、廠房、煙囪等防雷設(shè)施故障或缺陷。,違章作業(yè)。,因誤合閘、誤啟動造成觸電傷害。、電線和違章作業(yè)造成觸電。,且無防護設(shè)施。灼燙傷害是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)體外灼傷)、物理灼傷等,不包括電灼傷和火災(zāi)時引起的燒傷。氨壓縮、儲藏工序存在氨,有發(fā)生化學灼傷的可能。造成化學灼傷的主要原因包括:,人體與氨接觸(直接與氨接觸,氨通過普通衣服也可接觸到人體)可導致化學灼傷事故的發(fā)生。、氨系統(tǒng)事故處理過程中不按規(guī)定穿戴勞動防護用品有發(fā)生化學灼傷的可能。,超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的危險,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等。:由于建構(gòu)筑物年久失修或其它外因引起建構(gòu)筑物發(fā)生變化時,可能會導致建構(gòu)筑物發(fā)生坍塌現(xiàn)象。:物資堆放混亂、過高;存放貨物的貨架不是正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)或質(zhì)量不合格,可導致物資坍塌現(xiàn)象的發(fā)生。垛間距離不夠,發(fā)生坍塌后可導致人員傷亡。物體打擊傷害是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。產(chǎn)生物體打擊傷害的主要原因是:,工作人員沒有按操作規(guī)程操作。、零部件放置不合理。、操作過程中動作不當。、作業(yè)人員作業(yè)過程中不協(xié)調(diào)。運轉(zhuǎn)設(shè)備在運行時會產(chǎn)生燥聲和振動,嚴重惡化操作環(huán)境并影響工人健康。噪聲可以使人產(chǎn)生煩躁心理,情緒不穩(wěn),對人健康有嚴重危害,以致使人發(fā)生誤操作而引發(fā)事故。噪聲與振動主要存在于鍋爐崗位、氨壓縮工序。產(chǎn)生噪聲與振動的主要原因:,設(shè)備本身產(chǎn)生很大的噪聲與振動。、管道安裝不合理。指接觸低溫物質(zhì)或處在低溫環(huán)境下受傷害。,可導致局部產(chǎn)生低溫,人處在低溫場所可發(fā)生低溫傷害。、管道可導致低溫傷害。,事故處理過程中不按規(guī)定配備防護用品。(如睡崗)。包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。淹溺主要存在于氨壓縮工序造成淹溺的主要原因:。指除上述以外的傷害的事故。如體力搬運重物時碰傷、扭傷、非機動車碰撞軋傷、滑倒(摔倒)、非高處作業(yè)跌落損傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。其他傷害存在于各工序中。造成其他傷害的主要原因:、不戴防護手套、超負荷搬運。、結(jié)冰等,通道上有障礙物等。 自然條件危險、有害因素辨識與分析自然因素形成的危害或不利影響,一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊、洪水等因素,各種危害因素的危害性各異,其出現(xiàn)和發(fā)生的可能幾率大小不一,危害作用范圍及所造成的后果均不相同。 地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象,它尤其對建筑物的破壞作用明顯,破壞作用范圍大,進而威脅設(shè)備和人員的安全,還可能引起火災(zāi)、爆炸事故。不良地質(zhì)(如泥石流、塌陷等)對建筑物的破壞作用較大,甚至影響人員安全。雷擊能破壞建筑物和設(shè)備,并可能導致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生,雷電出現(xiàn)的機會因工程所在地理位置的不同而不同,一般作用時間較短。、洪水暴雨、洪水也會對該項目施工和生產(chǎn)安全構(gòu)成一定威脅,其作用范圍大,但出現(xiàn)幾率??;洪水可浸漬設(shè)備,影響生產(chǎn),對人的危害相對較小。人體有適宜的環(huán)境溫度,當環(huán)境溫度超過一定范圍時,會產(chǎn)生不舒服感,氣溫過高人會發(fā)生中暑;氣溫過低,達到0℃以下,則可能發(fā)生凍傷,同時也會凍壞設(shè)備。氣溫對人的作用廣泛,作用時間較長,但其危害后果較輕。 安全管理不當導致的危險、有害因素辨識與分析企業(yè)的安全生產(chǎn)主要取決于管理,安全管理是企業(yè)管理的重要組成部分。主要負責人、管理人員、特種作業(yè)人員、一般從業(yè)人員沒有經(jīng)過適合自己工作的專業(yè)培訓、安全意識差、不具有安全操作的專業(yè)技能,存在巨大的潛在危險。沒有建立完善的安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制及安全操作規(guī)程,或管理不到位,存在潛在的危險。操作工人不認真執(zhí)行制度,不遵守安全操作規(guī)程,違章蠻干,違規(guī)操作,是引起事故發(fā)生的根本原因。未配備必要的應(yīng)急救援器材或有應(yīng)急救援器材不注意維護,如滅火器無壓力、個體防護器材失效等,發(fā)生事故時不能及時撲救,會造成事故的進一步擴大。沒有科學合理的事故應(yīng)急救援預案和環(huán)境應(yīng)急預案,或有預案沒有進行演練等技能培訓,發(fā)生事故時處置方法不當,延誤處置最佳時間,會使事故進一步擴大安全生產(chǎn)機構(gòu)的設(shè)置,安全人員的配置,各種安全生產(chǎn)管理制度及責任制的貫徹落實,各種安全生產(chǎn)措施、設(shè)施的投入使用等項工作沒有做好,發(fā)生事故后又沒按“四不放過”要求吸取教訓,均反映出企業(yè)管理者安全意識薄弱,從而可能直接危及安全生產(chǎn)。企業(yè)經(jīng)營者,因受利益驅(qū)動而忽視安全生產(chǎn),安全技術(shù)與裝備水平不高,安全生產(chǎn)缺乏必要的技術(shù)和設(shè)施予以保證;一些企業(yè)單從自身利益考慮,沒有將安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時同入生產(chǎn)和使用,不舍得安全投入,單純追求產(chǎn)量和效益,重生產(chǎn)輕安全,超能力生產(chǎn);有些經(jīng)營者未經(jīng)系統(tǒng)的專業(yè)學習,缺乏必要的專業(yè)安全知識,往往違背生產(chǎn)規(guī)律,不按設(shè)計要求施工,安全隱患不能及時排除;如經(jīng)營管理者,對現(xiàn)行的有關(guān)安全的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范了解不夠,因而對職工的安全教育、培訓、考核缺乏力度等,凡此種種,都有可能導致安全事故。安全生產(chǎn)與崗位操作工人的安全生產(chǎn)意識和技術(shù)操作水平有著直接關(guān)系。從業(yè)人員如未經(jīng)教育、培訓就上崗操作,不熟悉操作規(guī)程,容易出現(xiàn)有章不循、違章操作;一些職工安全生產(chǎn)意識薄弱,自救、互救能力差,也是造成事故的重要原因。綜上所述,加強安全生產(chǎn)管理、增強企業(yè)經(jīng)營者對安全生產(chǎn)的重視程度以及提高工人的安全生產(chǎn)意識和技術(shù)操作水平,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制是保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。 重大危險源辨識結(jié)果該企業(yè)涉及的危險化學品——氨在GB182182009《危險化學品重大危險源辨識》名錄中。企業(yè)設(shè)有兩個氨儲罐,最大儲存量:4m3,根據(jù)GB182182000《重大危險源辨識》規(guī)定,氨在生產(chǎn)場所的臨界量為40噸,故該企業(yè)沒有構(gòu)成重大危險源。5定性、定量安全評價 安全管理單元依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《河北省安全生產(chǎn)條例》利用安全檢查表法對該公司安全管理現(xiàn)狀進行評價。安全管理單元安全評價檢查表序號檢查項目與內(nèi)容依 據(jù)實際情況備注安全管理機構(gòu)、煤礦、從業(yè)人員在三十人以上的非煤礦山、建筑施工單位及危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,以及從業(yè)人員在三百人以上的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,必須設(shè)置專門從事安全生產(chǎn)管理的機構(gòu),配備安全生產(chǎn)管理人員《河北省安全生產(chǎn)管理條例》第19條設(shè)置了專門從事安全生產(chǎn)管理的機構(gòu),配備了安全生產(chǎn)管理人員合格企業(yè)主要負責人是否對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責?!栋踩a(chǎn)法》第五條。企業(yè)主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。合格有無生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責任制《安全生產(chǎn)法》第十七條。安全生產(chǎn)責任制基本健全合格有無廠長(經(jīng)理)級安全生產(chǎn)責任制。有無安全生產(chǎn)管理機構(gòu)責任制有無副廠長(副經(jīng)理)級安全生產(chǎn)責任制。有無技術(shù)負責人安全生產(chǎn)責任制有無中層部門安全生產(chǎn)責任制有無部門負責人安全生產(chǎn)責任制有無班組安全生產(chǎn)責任制有無班組長安全生產(chǎn)責任制有無各崗位安全生產(chǎn)責任制有無從業(yè)人員安全生產(chǎn)責任制有無各類專項工作負責部門和人員的專項安全生產(chǎn)責任制有無安全生產(chǎn)責任制度《安全生產(chǎn)法》第十七條。安全生產(chǎn)管理制度基本健全合格有無安全生產(chǎn)投入保障制度有無建設(shè)項目安全管理制度有無安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度有無具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度有無重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度有無消防安全管理制度有無職業(yè)衛(wèi)生管理制度有無勞動
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