【文章內(nèi)容簡介】 序號項目名稱層數(shù)建筑面積（平方米）結構形式單棟總計1生產(chǎn)車間13500磚混2綜合辦公樓2500磚混3庫房1640磚混4宿舍、食堂21200磚混5鍋爐房1120磚混6車庫1320磚混7變配電室140磚混8水泵房130磚混9傳達室140磚混10污水處理風機房130磚混11維修車間180磚混12圍墻660（米）磚混13合計6500（平方米）第三節(jié) 建筑結構設計說明一、生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間為單層廠房，房屋跨度35米，長度100米，結構形式磚混結構，條形基礎，局部為輕鋼屋架，聚苯夾芯板屋面，外墻為水泥砂漿抹面，噴涂料。門窗為塑鋼門窗，車間內(nèi)部陰陽角均為園弧形，窗臺面傾角為45，室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面及頂棚作隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼瓷磚。二、綜合辦公樓綜合辦公樓為本廠主導性建筑之一，建筑面積500平方米，二層樓。結構形式為條形基礎，磚混結構。三、宿舍、食堂宿舍、食堂建筑面積為1,200平方米。結構形式為條形基礎，磚混結構。四、鍋爐房鍋爐房總面積為120平方米，結構形式為條形基礎，磚混結構，水泥地面, 內(nèi)墻為水泥砂漿抹面，外墻為清水局混水，屋面為澆鋼筋砼板。五、車庫車庫總面積為320平方米，結構形式為條形基礎，磚混結構，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。六、變配電室及水房變配電室、水房面積為40平方米和30平方米，結構形式為條形基礎，磚混結構，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。七、圍墻圍墻總延長米為660米，石頭臥底，磚混結構，墻內(nèi)外為清水墻。第九章 公共工程第一節(jié) 給排水一、設計依據(jù)1. 生產(chǎn)工藝要求2. 《建筑給排水設計規(guī)范》GBJ15—883. 《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ16—87)4. 《室外設計防火規(guī)范》 (GBJ13—86)5. 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準》 (J336—79)二、給水系統(tǒng)1. 水源:：廠區(qū)內(nèi)自修深水井，管線直徑200MM，水質(zhì)符合國家生活飲用水標準，可以供應本項目用水。.2. 用水量：生產(chǎn)用水每日200噸，人員用水每人每日100升計，日需水24噸，汽車用水每日2噸，計算得到項目每日總用水量為226噸。3. 供水系統(tǒng)：廠區(qū)內(nèi)輸配管線采用生產(chǎn)、生活、與消防共用的管線系統(tǒng). 管線在廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布 。三、排水:排水分生產(chǎn)污水、生活污水和雨水三種，三種排水分開進行。1. 生產(chǎn)污水:生產(chǎn)污水，經(jīng)污水處理設施處理后排入廠區(qū)北墻外的排水河。2. 生活污水:場內(nèi)的生活污水先經(jīng)化糞池處理，而后進入污水處理設施處理后排放。3. 雨水排放:雨水排放采用有組織漫流的形式排放，主要道路兩側設排水明溝。四、消防:廠區(qū)的消防系統(tǒng)與給水系統(tǒng)合用。消防用水量為室內(nèi)10升/ 秒，室外15升/ 秒。根據(jù)消防要求及建筑情況設立室外、室內(nèi)消防栓，室內(nèi)消防栓按間距40米設立，室外地下消防栓按不大于120米設立。未設室內(nèi)消防栓的房屋，配置干粉滅器.第二節(jié) 供電一、設計依據(jù)1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝及各專業(yè)提出的設備與照明要求.2. 遵循國家現(xiàn)行下列有關電氣設計規(guī)范和標準. 《10KV 及以下變電所設計規(guī)范》 ( GB50053—94) 《低壓配電設計規(guī)范》 ( GB50054—95) 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 (GBJ50034—92) 《民用建筑電氣設計規(guī)范》 (JGJ/T1—92) 《民用建筑照明設計標準》 (GBJ133—90) 《冷庫設計規(guī)范》 (SBJ72—84)二、供電電源廠區(qū)外5米處架設有一條與廠區(qū)南墻平行的10KV的高壓線，可從高壓線上引入本廠區(qū)配電室。三、供電負荷全廠負荷為動力和照明兩項. 動力負荷為245千瓦, 照明為35千瓦，總安裝容量為280千瓦.全廠裝機容量 Pe=280 Kw使用系數(shù) Kx=有功功數(shù) Pjs=168Kw無功因數(shù) Qjs=功率因數(shù) cos￠=視在功率 Sjs=210Kva通過以上計算可知, 項目選擇150KVA變壓器二臺可滿足項目要求。四、供電設計場區(qū)內(nèi)設變配電室，變壓器高壓電纜埋地引入，設置專用計量柜，配電室供電采用樹干式與放射式相結合的方式，對主要供電負載,采用單獨回路供電，低壓供電線路，基本采用銅芯直埋電纜方式。五、照明設計1. 對主要建筑物，在負載中心設置總配電箱，按需要設若干分配電箱，總配電箱給分配電箱供電, 采用放射方式.2. 在總配電箱進線處，進行重復接地，然后將中性和保護線嚴分開，以形成三相五線制系統(tǒng)。3. 照明線、插座線路和空調(diào)線路和開關分別裝設.4. 在終端配電箱的進線外設漏電保護開關,對它下面的每個插痤進行漏電保護，分斷路器對短路對過載進行保護。5. 各建筑物根據(jù)作用功能不同分別采用熒光燈、防潮燈及一般燈具，路燈采用高壓鈉燈。六、防雷接地防雷裝置一般選用避雷帶，必要的地方加設避雷針，防雷接地電阻不大于30歐姆，與重復接地共用接地裝置時要求電阻不大于10歐姆。七、通訊場區(qū)安裝程控電話和通訊廣播系統(tǒng)，場見設分機，以便于內(nèi)部電話系統(tǒng)統(tǒng)一由當?shù)剜]電系統(tǒng)規(guī)劃設計安裝。七、主要設備選型變配電室變壓選用S9 型節(jié)能變壓器，低壓配電屏選用PQL性產(chǎn)品，無功率補償屏選用自控的PGJ型，其動力及照明設備根據(jù)工藝要求和環(huán)境選擇合適的電器產(chǎn)品并盡量選用高效節(jié)能產(chǎn)品。第三節(jié) 供熱、通風、制冷和空調(diào)一、設計依據(jù)1. 生產(chǎn)工藝要求:2. 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 (GBJ19—87)二、供熱本項目和生產(chǎn)需要使用蒸汽，需配置四噸蒸汽鍋爐一臺，盤錦地區(qū)屬冬季采暖地區(qū)，建筑設施中辦分樓、宿舍、食堂等需要采暖，采暖室內(nèi)設計溫度按照不同要求確定。初步確定采用一臺一噸熱水爐。三、通風生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中需要通風，配置屋頂軸流風機。四、制冷、空調(diào)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，本廠各生產(chǎn)部位分為空調(diào)區(qū)和低溫區(qū)?？照{(diào)區(qū)共分為12間（處）.① 鮮肉分割2間，室溫要求10℃。.②凍肉解凍分割2間，室溫要求10℃。.③肉食品加工2間，室溫要求10℃。④火腿肉食品2間，室溫要求10℃。.⑤肉制品配料2間，室溫要求10℃。.⑥包裝車間2間，室溫要求10℃。.低溫區(qū)12間（處）①鮮品肉庫房2間，室溫要求0—2 ℃。②肉品冷藏庫2間，室溫要求22℃。③腌制間2間，室溫要求0—4 ℃。④肉食品冷卻間2間，室溫要求0—4 ℃。⑥香腸、火腿肉食品成品庫1間，室溫要求0—4 ℃。⑦肉餡暫放處1間，室溫要求0—4 ℃。⑧滾肉、攪料間2間，室溫要求0—4 ℃。制冷機選用半封閉水冷式壓縮機介質(zhì)R—22 , 按各個空調(diào)低溫間配備壓縮機組共配備壓縮機組14臺 (其中肉品冷藏庫較大，配備2臺機組)設兩間壓縮機房，分別布置在主要車間東西，以控制管線長度.采用吊頂式冷風機供冷，按各空調(diào)，低溫間，要求工藝配備冷風機28臺，冷風機采用電加熱除霜。第十章 環(huán)境保護、安全生產(chǎn)及勞動第一節(jié) 環(huán)境保護一、項目地區(qū)環(huán)境狀況擬建的食品廠建設地點選定在盤山縣甜水鄉(xiāng)，305國道以北15米處的與國道平行的區(qū)域內(nèi)。. 該地區(qū)的開發(fā)區(qū)，廠區(qū)附近沒有放射源和有害氣體的影響。二、建設項目環(huán)境的影響本項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的污染源有：生產(chǎn)車間的生產(chǎn)污水、鍋爐房的煤渣、煙氣和噪音等。1. 生產(chǎn)污水生產(chǎn)車間的污水，主要是生產(chǎn)過程中的沖選水和解凍凍結肉的浸泡水，這種污水屬中等有機污水，無毒，但易腐化，含有對人體健康有害的一些病菌，污水每個工作日的排放量約為126立方米。2. 廢氣主要產(chǎn)生在鍋爐的煙氣和煙塵.，本項目集中配有四噸蒸汽鍋爐一臺, 用于生產(chǎn)供氣，同時配有一噸熱水鍋爐一臺，用于冬季取暖。3. 噪音主要產(chǎn)生在鍋爐的引風機、吹風機、生產(chǎn)的空壓機，上述設備引起的噪音強度在84—95 dB(A)范圍。4. 固體廢棄物主要是鍋爐房排出的煤渣，每年排出的煤渣約為280噸。三、設計中采用的標準1. 《中華人民共和國環(huán)境保護法》2. 《中華人民共和國大氣污染防治法》3. 《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》 (GB1345792)4. 《鍋爐煙塵排放標準》 (GB384183)5. 《工業(yè)企業(yè)噪場控制設計規(guī)范》 (GBJ8785)6. 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309682)四、〝三廢”處理與綜合利用方案污水處理項目生產(chǎn)過程中，污水屬有機污水，不含有害化學物質(zhì)。①排放標準：本工程排放標準執(zhí)行《 水污染物排放標準 (試行)》中排入地表水及匯水范圍的水污染物排放標準中的二級標準. 其主要指標如下: ＣＯＤ: ６０ mg/I ＢＯＤ: ２０ mg/I ＳＳ: ５０ mg/I ＰＨ: — 色度 : 50 倍②處理的方法：生產(chǎn)污水屬有機污水，需要進行處理方可排放。處理的方式采用生物處理方法，其方案如下： 1)、生產(chǎn)污水處理工藝流程 廢水 隔油池格柵調(diào)節(jié)池廊道式生物處理 出水 2)、工藝流程說明a. 預處理部分:污水含有較多的血污、油脂、肉渣等有機物. 本方案采用隔油池和格柵, 能有效去除大部分的油脂、肉渣, 以保證后續(xù)處理工藝正常運行。b. 調(diào)節(jié)池:生產(chǎn)車間是三班生產(chǎn)，排水方式也集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，根據(jù)實際情況，本方案選擇調(diào)節(jié)時間8小時。C廊道式生物處理設施廊道式生物處理設施，采用國際上最先進的擋板式厭氧反應器為主體工藝，結合好氧處理技術，將其組合成有機的整體。擋板式厭氧反應器是在反應器內(nèi)垂直于水流方向設多塊擋板來維持反應器內(nèi)的較高的污泥濃度，以減少水力停留時間，擋板把反應器分成若干上向流室和下向流室，以便污泥聚集，使污水混合，增加有機物與厭氧污泥接觸的機會，提高去除率。擋板式厭氧反應器不需要升流式厭氧污泥床需要的課粒污泥，由于擋板的攔截，可有效的控制污泥的流失，而且不用設三相分離器，使設備形式達到最為簡化的目的。好氧處理采用生物接觸氧化法，該法是一種成熟的處理工藝，已成功的用于有機污水處理，在反應池內(nèi)加設填料，使微生物附著在其表面大量繁殖，加快有機物的分解速度，使污水得以凈化。生產(chǎn)廢水由車間內(nèi)地溝流出后，經(jīng)刪除去渣屑等雜物，然后經(jīng)除油后進入調(diào)節(jié)池，由于肉類加工廢水的水質(zhì)和水量波動較大，因此需設調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的廢水按一定量進入氣浮裝置，去除部分有機物和懸浮物，再經(jīng)組合污水處理后，達到二級排放標準，進行排放。鍋爐煙氣的治理① 鍋爐煙囪要有一定的高度.，具體的高度要根據(jù)當?shù)氐娘L速、允許的污染物排放量、煙氣的濃度、周圍建筑物的高度、所在的地區(qū)等氣象條件、地形、位置等各種因素給合考慮，才能合理的確定。對于盤錦地區(qū)四噸鍋爐煙囪高度不應低于25米。②采用HK/TS\型鍋爐脫硫除塵設備，其除塵效率95%, 脫硫效率為75—93%，%，其副產(chǎn)品煙塵等可做農(nóng)用肥。噪音的防治①鍋爐房綜合降噪措施1) 鼓風機和引風機采用相應的消聲和隔聲罩等降噪裝置。2) 風機和電機等安裝基礎, 設有充分的減振設施。② 其它設備的降噪措施。1) 選用低噪音設備, 如壓縮機等。2) 采用隔音罩, 用于各噪音較大的設備。3) 采用隔離的方法將噪音大的設備單獨隔離。采用上述綜合降噪措施后，各車間工作區(qū)的噪聲可控制在65dB以內(nèi)，將不會對人員和周圍環(huán)境造成不良影咋響。固體廢棄物的處理鍋爐產(chǎn)生的爐渣, 總量為280噸，可用作填坑鋪路使用，或收集后用作建材原料二次利用，經(jīng)過上述各方法對影響環(huán)境處理后，滿足環(huán)境保護的要求，同時處理的污水和爐渣等還可利用，既有很好的社會效益，還有較好的經(jīng)濟效益。第二節(jié) 安全衛(wèi)生與勞動保護一、安全生產(chǎn)1. 設計依據(jù)① GB8785 《工業(yè)器械控制設計規(guī)范》。② GBJ8583 《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》.2. 工程概況本項目是新建工程，項目在廠址選擇方面做了較詳盡的調(diào)查與規(guī)劃，同時對防暴雨、洪水、防雷擊等自然災害方面均有相應的對應工程設施，一般不會影響安全生產(chǎn)。項目生產(chǎn)所需要原料和生產(chǎn)的產(chǎn)品無毒、無害，同時，生產(chǎn)流程安全可靠，對生產(chǎn)人員不會產(chǎn)生危害。3. 防護措施① 布局如前總平面布置和道路運輸所述，根據(jù)項目建設地點地形地貌、常年主導風向、生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生防疫等要求，對本項目做了合理的布局，廠區(qū)內(nèi)工作人員、清潔物(產(chǎn)品)，通過清潔道路和污染道路進行分流，廠區(qū)自然降水通過場區(qū)明溝排除，污水通過廠區(qū)暗溝排到污水處理場集中處理，統(tǒng)一排放。② 噪音產(chǎn)生噪音的引、鼓風機、壓縮機和空壓機，采用綜合降噪措施后，各車間工作的噪聲可控制在65dB以內(nèi)，不會產(chǎn)生噪聲危害。③設備與電氣本項目選定的電氣機械傳動設備，均設置防護罩和接零保護裝置和設備故障報警裝置。④ 建筑物間距建筑物間距主要考慮氣流通暢，車間和房舍內(nèi)采光、防火等標準要求，保證安全生產(chǎn)。⑤防火等級項目的防火等級，根據(jù)建筑形式和面積及生