數(shù)控線切割試驗(yàn)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-31 00:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2）運(yùn)絲部件與絲架：運(yùn)絲部件上的卷絲筒旋轉(zhuǎn)帶動電極絲往復(fù)運(yùn)動，絲架上的排絲輪，導(dǎo)軌保持電極絲的運(yùn)動軌跡，導(dǎo)電塊用來給電極絲加高頻電。3）錐度裝置：線架的錐度通過兩個步進(jìn)電機(jī)控制十字拖板U、V向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)錐度切割。4）工作臺：工作臺及上拖板，工作臺上有T型槽，是用來安裝夾緊裝置。5）夾具與附件：本機(jī)床有一套夾具。附件有上絲機(jī)構(gòu)，緊絲輪組合，斷絲保護(hù)裝置，頂尖夾具等。脈沖電源：又稱高頻電源，是線切割加工中提供加工電源的部件。調(diào)節(jié)功能如下：1）、功率管個數(shù)選擇開關(guān)：共8個開關(guān)，全部開通時加工峰值電流最大，全部關(guān)閉時峰值電流最小。根據(jù)加工工件的厚度選擇功率管個數(shù)。一般厚度為2—5mm時開二至三只，5—10mm時開三至四只，最多開六個，留兩個備用。2）、脈沖寬度開關(guān)：分10擋，可調(diào)節(jié)脈沖電流脈寬。脈寬大時，放電能量大，可加工較厚材料。加大脈寬還可加快加工速度，但對表面質(zhì)量有影響。脈沖寬度選擇4—5檔。3）、脈沖間隔開關(guān)：調(diào)節(jié)脈沖脈間。脈間比例的調(diào)整，可提高加工的穩(wěn)定性。脈沖間隔開關(guān)調(diào)節(jié)范圍大于4小于12。數(shù)控裝置：以PC機(jī)為核心，配備HF編程軟件。加工程序可用鍵盤輸入或磁盤輸入。其控制精度為177。，加工精度為177。工作液循環(huán)過濾：采用專門的乳化液，水泵強(qiáng)制循環(huán)。二）、機(jī)床的傳動路線機(jī)床機(jī)械部分主要由床身，工作臺，運(yùn)絲部件，線架，冷卻系統(tǒng)，夾具，防水罩等部件組成。傳動路線如下。工作臺的傳動路線：X向：控制系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給脈沖步進(jìn)電機(jī)Q齒輪23/齒輪24絲桿13螺母14Y向：控制系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給脈沖步進(jìn)電機(jī)P齒輪11/齒輪12絲桿16螺母15控制系統(tǒng)每發(fā)出一個進(jìn)給脈沖，另外通過X、Y向兩個搖手柄也可以讓工作臺實(shí)現(xiàn)X、Y向移動。運(yùn)絲部件的傳動路線電動機(jī)M聯(lián)軸節(jié)卷絲筒高速旋轉(zhuǎn)齒輪17/齒輪18齒輪19/齒輪20絲桿22螺母21帶動拖板行程開關(guān)。運(yùn)絲部件帶動電極絲按一定線速度運(yùn)動，并將電極絲整齊的排繞在卷絲筒上，行程式開關(guān)控制卷絲筒的正反轉(zhuǎn)。線架卷絲筒帶動電極絲往復(fù)運(yùn)動，排絲輪，導(dǎo)輪保持電極絲軌跡，導(dǎo)電塊進(jìn)電，兩步進(jìn)電機(jī)E、
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1