泰州市智恒數(shù)控線切割說明書(編輯修改稿)
2024-09-05 15:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3。17 17 17 機(jī)床外形圖1 主要用途及適用范圍： 本產(chǎn)品是利用“放電加工”原理，對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電蝕（火花放電），達(dá)到加工的目的，因此它不需要專門的刀具，通常利用一根金屬絲（一般用鉬絲）作為工具電極，對(duì)工具進(jìn)行火花放電，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的按程序確定的軌跡運(yùn)動(dòng)，最后得到所需形狀的工件。 本加工方法最大的特點(diǎn)是對(duì)加工的材料性質(zhì)無要求。原則上對(duì)導(dǎo)電材料均可加工。對(duì)用機(jī)械加工方法難以加工的材料，采用本產(chǎn)品加工尤能顯示其無比的優(yōu)越性。對(duì)超硬材料如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼；對(duì)韌性材料，如各種不銹鋼、耐熱合金鋼；對(duì)脆性材料，如磁鋼；對(duì)不易裝夾具的薄壁零件，對(duì)復(fù)雜形成的零件等只需編出程序，均可方便地加工出理想的工件。因此本產(chǎn)品用途其廣泛，深受國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門用戶的歡迎。 本產(chǎn)品主要用途：（1） 加工各種精密模具：如沖模、復(fù)合模、粉末冶金模、擠出模、塑料模、膠木模具等。（2） 加工各種盤形零件：如齒輪、鏈輪、凸輪等。（3） 加工各種精密零件及樣板等。（4） 切割特殊材料：如超硬材料、脆性、韌性材料。主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)型號(hào)DK7725DK7732DK7740DK7750DK7763DK7780DK77100工作臺(tái)行程(mm)320250400320500400630500800630100080012001000工作臺(tái)面尺寸(mm)60042066045079051090063011607801500100017601200承載重量（kg）300450650850120016002000機(jī)床重量（kg）1300150020002500350060006500機(jī)床外型尺寸（mm）1500*950*16501500*1050*16501500*1100*16501500*1300*16501500*1500*22501500*2100*23001500*3250*2500最大切割厚度（mm）500600最大切割錐度（mm）177。3176。 /80mm 177。6176。 /80mm 177。15176。 /80mm 177。176。 /80mm 177。30176。 /80mm加工精度（μm）（按GB7926）加工表面粗糙度（μm）Ra≤ (按4500mm2/h)運(yùn)絲速度m/s8～12鉬絲直徑（mm）～輸入電源3N50HZ380V（單相50HZ220V）機(jī)床總功率Kw主要結(jié)構(gòu)及工作原理。 本產(chǎn)品是根據(jù)”放電加工”原理,2通過一根鉬絲做電極,利用高頻脈沖電能,對(duì)工件進(jìn)行放電,在高溫、高壓下金屬發(fā)生熔化或氣化,從而達(dá)到加工的目的 通常工件固定在工作臺(tái)上,鉬絲穿過工件(一般工件上預(yù)置穿絲孔),經(jīng)過線架上的上、下導(dǎo)輪,繞在貯絲筒上，通過貯絲高速正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鉬絲做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)沿著鉬絲沖工作液，使加工區(qū)急速冷卻及排除腐蝕產(chǎn)物，達(dá)到連續(xù)不斷的加工，工作臺(tái)按事先置入的程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最后得到所需的加工形狀，達(dá)到加工目的。 本機(jī)床的機(jī)械部門由床身，工作臺(tái)，運(yùn)絲裝置，線架，工作液裝置，機(jī)床電器，夾具，防護(hù)罩及附件等部分組成。 ：它是箱形結(jié)構(gòu)的鑄件，其上安裝工作臺(tái)，線架及貯絲筒，內(nèi)部置機(jī)床電器，工作液箱，周邊有流水槽.，有較好的剛性，是保證機(jī)床精度的基礎(chǔ)。4．2工作臺(tái)（圖11） 上拖板 滾珠絲杠 中拖板 齒輪箱 圖11 工作臺(tái) 工作臺(tái)主要由工作臺(tái)上拖板，中拖板，滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成。拖板的縱，橫運(yùn)動(dòng)是采用“—v—平”滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，分別由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)兩對(duì)消隙齒輪及滾珠絲杠傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。由于控制系統(tǒng)采用開環(huán)控制，因此工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度將直接影響加工精度。3滾珠絲杠前端是采用兩只向心推力球軸承來消除軸向間隙的，可調(diào)整預(yù)緊力，使間隙接近零，具有傳動(dòng)輕便靈活，精度高。壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。（圖!2） 貯絲筒貯絲筒拖板 傳動(dòng)系統(tǒng) 拖板座 圖 12 貯絲筒 它是由貯絲筒，貯絲筒拖板，拖板座及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。貯絲筒由無縫鋼管鍍硬鉻制成，具有重量輕，慣性小，耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。 貯絲筒主軸通過十字聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)（三相或單相）相連，聯(lián)軸節(jié)中裝有耐油橡膠墊塊，對(duì)電機(jī)換向時(shí)，瞬時(shí)產(chǎn)生的沖擊起到緩沖作用，減少振動(dòng)，從而延長(zhǎng)傳動(dòng)軸的使用壽命。 貯絲筒主軸裝有二對(duì)變速齒輪，帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠，使貯絲筒與拖板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉬絲有規(guī)律的等距離地排列在貯絲筒上。貯絲筒拖板的頻繁換向是采用行程開關(guān)控制來實(shí)現(xiàn)的，它有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏、換向燥聲小、振動(dòng)輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。左，右撞塊間的距離可調(diào)節(jié)，一般根據(jù)鉬絲的長(zhǎng)短來確定，鉬絲兩端留有一定的余量，撞塊上備用過載保護(hù)裝置，當(dāng)行程開關(guān)失靈時(shí)，可切斷電機(jī)電源。并有超行程保護(hù)裝置，確保機(jī)床安全。4從計(jì)算結(jié)果可知，（見機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)）。（圖13）上線架升降手輪 立柱防塵罩 上線架 導(dǎo)電塊下線架 導(dǎo)輪 M10螺釘 圖13 線架5線架的剛性對(duì)加工精度有很大影響，故本線架采用鑄件結(jié)構(gòu)。線架被安裝在貯絲筒與工作臺(tái)之間。為了滿足
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