【文章內(nèi)容簡介】 天平的計量性能，平時精心保養(yǎng)，使天平保持良好的工作狀態(tài)。 水泥膠砂振實臺操作規(guī)程 使用前拿掉定位套，檢查各部位運轉是否自如，電控部分是否正常，檢查完畢后方可使用，每次使用前必須拿掉定位套。 接通電源前，開關 SW 置于閉關位置，按下開關，接通電源，電機運轉，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?60 次時停轉。再次操作可按兩次 SW，即能重復執(zhí)行。 機器外殼必須保證安全接地。 有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄層機油降低 磨損。 將空試模和模套固定在振實臺上，用勺將膠砂分兩層均勻裝入試模，第一層每槽約放 300 克膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿模槽來回一次，將料層播平，再振 60 次。 振動完畢，移走模套，取下試模，用金屬刮平尺近似 90度的角度架在試模模頂一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢移向另一端刮去高出試模的膠砂并抹平。 使用后清掃儀器上的雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力影響中心位置。 砂漿稠度儀操作規(guī)程 1． 將盛樣筒內(nèi)拭凈、抹濕，標準圓錐體軸桿用機油擦潤，使其易于自由滑動。 2． 將新拌砂漿 一次裝入盛樣筒內(nèi)，使砂漿表面離筒頂約一厘米為止，用搗棒插搗 25 次，再將盛漿桶輕輕敲擊 5~6次，使砂漿表面水平。 3． 將盛樣筒置于試驗儀上，使標準圓錐尖端與漿面恰好接觸，旋緊制動螺絲，校正指示標尺標于零點。 4． 放松制動螺絲，使標準圓錐突然下降，要垂直、平穩(wěn)、自由地沉入砂漿中， 10 秒后讀取指示標尺上所指示的沉入量（準確到 ）。 5． 提升標準圓錐，將盛樣筒內(nèi)砂倒掉，清潔儀器，清理現(xiàn)場。 數(shù)控多功能電動擊實儀操作規(guī)程 打開電源開關，此時電源指示燈亮，數(shù)碼管顯示為“ 0”。 按“設置”鍵，十位數(shù)碼管閃按“加 1”鍵改變十位數(shù)字。百位數(shù)設置同上，再按“設置”鍵結束設置操作。 用Φ 100mm 試模時，按Φ 100mm“工作 /停止”鍵，系統(tǒng)進行倒計數(shù)工作，完成設置次數(shù)后自動停止，數(shù)碼管顯示為設定次數(shù)。 在工作過程中，如需要終止工作，按“工作 /停止”鍵，系統(tǒng)會終止本次操作。 用Φ 152mm 擊實筒時，按Φ 152mm“工作 /停止”鍵，系統(tǒng)擊實七次移動工作臺一次。 Φ 152mm 擊實筒的擊實選擇：將擊實底座更換成Φ 152mm規(guī)格的底座，并將Φ 152mm 試筒及環(huán)套裝好，填好試料。（完成以上過程時，如擊錘落下，開機前再 將支板旋回）將定位銷取下，可以開始擊實試驗。 Φ 100mm 擊實筒的擊實選擇：將擊實底座更換成Φ 100mm規(guī)格的底座，并將Φ 100mm 試筒及套環(huán)裝好，填好試料。將定位銷裝入銷孔內(nèi)壓緊，可以開始進行擊實試驗。 震擊實標準搖篩機操作規(guī)程 將稱量好的試樣裝入配置好的套篩內(nèi)，蓋上篩蓋，放在搖篩機篩托盤上。 將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋至緊固。 按照試樣粒徑的要求定時，打開旋鈕開關至定時鐘自行轉到停止位置。如需要中途停機，應切斷電源開關。 停機后松開扭緊螺栓，取出套篩。 水泥 細度負壓篩析儀操作說明 保持篩析儀水平放置，避免受外界振動和沖擊。將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能。 將樣品按要求稱量，倒入試驗篩內(nèi)，蓋上篩蓋。 插頭插入電源插座，按所需篩分時間開啟開關。 時間到達后自動停機，稱量試驗篩內(nèi)的篩余物，得出篩分試驗結果。 每次使用后，應及時進行清掃，對篩網(wǎng)進行清洗，清除堵塞現(xiàn)象，并將篩網(wǎng)保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)。 避免電路受潮引起漏電或短路。 手提擊實儀操作規(guī)程 一、 適用范圍 本儀器適用于各種細粒土、天然砂礫土、紅土砂礫、砂礫料、級配 砂礫石、級配碎 石等擊實試驗，以繪制土或集料的含水量干容重關系曲線，從而確定最佳含水量和最大干容重。試驗集料的最大粒徑最好控制在 25 毫米以內(nèi)，最大不得超過 40 毫米（圓孔篩）。 二、操作方法 取有代表性的天然含水量或風干土樣進行試驗，土樣取來后放在橡皮板上，用碾土機或木棒在橡皮板上反復碾壓直至碾碎的土塊全部通過 5mm的篩，取篩下土樣 1015kg拌勻備用。 按預定含水量制備試樣。稱取土樣單個重約 ，平鋪于不吸水的平板上（橡膠板、塑料板）用噴水設備往土樣上均勻噴灑預定的水量，稍靜置一段時間后裝入塑料袋內(nèi)或密封盛 樣容器內(nèi)浸潤備用。浸潤時間對高塑性粘土不得少于一晝夜（ 24 小時），低塑性粘土可酌情縮短，但應不少于 12 小時。 取制備好的試樣 600800 克（此量原則上是使擊實后試樣略大于筒高的 1/3）倒入筒內(nèi)，整平其表面，并用圓木板稍加壓緊，然后根據(jù)不同土的性質(zhì)制定擊實次數(shù)，達到最大密實度和最佳含水率，試件的錘擊次數(shù)可大致采用下列數(shù)值： 土類 重亞粘土及粘土 重粘土及粉砂土 亞砂土 砂土 擊實 120mm 90mm 75mm 65mm 第一層擊實后，應把土面創(chuàng)成毛面，按上試模套環(huán)，重復上述步驟進行第二層和第三層 土樣的擊實，擊實后，超出擊實筒的余土高度不得大于 10mm。 用修大刀沿著套環(huán)內(nèi)壁削挖后，扭動并取下套環(huán)，齊筒頂細心削平試樣，取下模筒，如發(fā)現(xiàn)試樣超出模筒外，亦應削平，擦凈模筒外壁，稱重，準確到 1克。 用脫模器推出擊實筒內(nèi)試樣，從試樣中心處取 2 個各約1530克土樣，則其含水量水量計算精確到 %。 按第 35條步驟進行其他不同含水量試樣的擊實試驗。 按下式計算擊實后各點的干容光煥容重： fd=f/1+(其中 :fd干溶重178?？?/cm。溫容重178。克 /cm。 w含水量 %。精確至 )。 操作要求：擊實時應使儀器放置于水平地面，地面應堅實，擊實時，擊錘應垂直自同落下，不得猛力上提，以免擊錘超越原定落距，影響試驗質(zhì)量。 水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 將本機電源插頭插入電源插座，程控器插頭插入本機程控器插座，數(shù)碼管顯示為 0，砂罐內(nèi)裝入 1350 克標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水 225克，水泥 450克，將攪拌鍋裝入支座定位孔，順時針轉動鍋至瑣緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作位置。 自動操作：將開關 1K 撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，機器自動完成一次低速 30 秒 — 再低速 30 秒、同時自動加砂結束— 高速 30秒 — 停 90 秒 — 高速 60 秒 — 停止轉動的工作程序。整個過程 240 秒，然后扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。 手動操作：將開關撥至手動位置即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。開關 2K控制低速和高速，開關 3K 控制加砂和停。 保持工作場地的清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余砂漿，并清掃散落和飛 濺在機器上方的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防攪拌鍋變形。 強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程 啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應及時調(diào)整。 減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處注入機油。 清理料筒內(nèi)的雜物。 啟動前將筒體限位裝置瑣緊，然后再啟動。 根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電的情況下調(diào)整。 按動啟動按鈕，主動帶動攪拌鏟運轉。 將混凝土拌和料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，干攪拌 5 秒左右，再加水繼續(xù)進行攪拌。 到達調(diào)整時間后自動停車。 卸料時先停機，然后將筒體位限手柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉到出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直到將料排凈停止主軸運轉旋轉手柄使料筒復位。 清洗料筒，將水倒入料筒使主軸運轉，將料筒及鏟片清洗干凈或用沙子清洗也可以。 1根據(jù)使用情況定期進行潤滑。 1定期檢查機器的密封和緊固，保持電氣控制系統(tǒng)的接觸良好和干燥。 1攪拌過程中，切勿將手和棒物從裝料斗插入料筒內(nèi)以免發(fā)生危險。 壓力試驗機操作規(guī)程 使用前先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，如不足應添加。 打開后箱蓋，檢查測力柱塞下端應對準下連接塊定位動套的中心。（特別在安裝后首次使用時） 按照下壓板上的定位刻度線，將試件放在下壓板的中心，并按試件的大小，旋轉手輪，調(diào)節(jié)上壓板至適當高度。 接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，按清零按鈕使顯示器顯示為零。 調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗。加荷時應平穩(wěn)均勻。當指針不再上升時，表示試件已被壓碎，應即打開回油閥，使油缸內(nèi)油流回油箱。儀器會自動記錄試驗數(shù)據(jù)，如此循環(huán)成組試件，試驗完成后 ，從儀器會按標準的要求自動進行數(shù)據(jù)處理。 數(shù)據(jù)的打印：當一組試件做完，儀器將按標準的要求自動打印出該組試驗的結果，同時判斷試驗結果是否試驗合格，如合格則顯示試驗結果數(shù)據(jù)，否則不顯示，打印完畢后儀器自動進入同樣截面的下一組試驗界面，且組號自動加一，用戶接著做下一組試驗，否則可按“退出”鍵退出。 當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。 注意事項： 接電源線運轉時，目對電機尾端，電機風扇葉旋轉為逆時針方向表明電源連接正確，儀器須可靠接地。 由于安全裝置起作用而自動停車時，需及時卸力檢查停機原 因，然后再啟動，切忌在高壓下啟動。 由于本機自帶球座，因此在使用有球面座的測力計檢定時，應將上壓板卸下墊以專用墊塊，以免測力計意外滑出傷人。 電動脫模器操作規(guī)程 將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上的凹臺對正，將“脫模定位板”放下，方法是將“固定塊”分別轉動 90℃，使“脫模定位板”脫離“固定塊”，支撐沿“導向軸”下滑置于試模上，注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如，不與“固定塊”發(fā)生干涉，且使“定位板”對凹臺對正試模，開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出反向開動電機“脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下 ，一次工作完畢。 注意事項： 在脫φ 50 抗壓試模時須將長 130mm“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)：在脫φ 150抗壓試模不使用“加長軸”。 下端極限位置為“脫模絲杠”項端距離箱體上端 20mm。 數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程 先將面板電源開關置于 OFF。 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下，向加濕器內(nèi)純凈水至加水上限，溫度傳感器小泡內(nèi)加水。 將插頭插入具有良好接地的 220V插座中。 控制溫度設定：按溫度設定按鍵，溫度顯示窗數(shù)值閃爍，用加值、減值、移位鍵調(diào)至所需溫度，再按溫度設定按