微表處用于水泥路面的可行性分析報告(編輯修改稿)
2024-08-30 12:35 本頁面
【文章內容簡介】 表處只起調整表面平整度的作用，當原路面表面不太平整時，由于微表處本身的厚度和施工方法所限，希望僅通過它就達到相當高的平整度要求是不現(xiàn)實的。尤其是一些大的擁包、坑槽等，應根據(jù)有關規(guī)范的要求進行銑刨和修補，達到基本平整。如德國要求為：超過10mm的不平整地面應先進行整平。同樣，原路面必須密實，清潔。原路面是否清潔，是關系微表處能否與原路面粘結在一起的重要因素，因此必須保證原路面的清潔。 一般微表處施工采用以下流程：施工流程圖其中，攤鋪是最關鍵的一環(huán)，它可分為機械攤鋪和人工攤鋪。攤鋪過程一般如下：根據(jù)路幅全寬，調整攤鋪箱寬度，使施工車程次數(shù)為整數(shù)。據(jù)此寬度從路緣開始放樣，一般第一車均從左邊開始，劃出走向控制線。將符合要求的礦料，乳化瀝青、填料、水、添加劑等分別裝入攤鋪機的相應料箱，一般應全部裝滿，并應保證礦料的濕度均勻一致。1）將裝好料的攤鋪機開至施工起點，對準走向控制線，并調整攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊；2）確認各料門的高度或開度后開動機器，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉，并開啟攤鋪箱螺旋分料器；3）打開各料門控制開關，使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸，并當預濕的混合料推移至乳液噴出口時，乳液噴出；4）調節(jié)稀漿在分向器上的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；5）調節(jié)水量，使稀漿稠度適中；6）當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內時，啟動底盤，并緩慢前行，～，但應保持稀漿攤鋪量與生產量基本一致，保持攤鋪箱中稀漿混合料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右。7）混合料攤鋪后，應立即進行人工找平，找平的重點是：起點，終點、縱向接縫，過厚、過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產生的刮痕，應盡快清除并填平；8）當攤鋪機上任何一種材料用完時應立即關閉所有的開關，讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即停止前進；9）將攤鋪箱提起，然后將攤鋪機連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱；10）查對材料剩余量。:稀漿混合料的集料粒徑較細，并具有連續(xù)的級配，鋪筑成型后，它可以與原路面牢固地粘結在一起，形成密實的表層，可防止水的侵入，保持基層和土基的穩(wěn)定。稀漿封層與微表處具有合理的厚度，粗細顆粒分布均勻，表面有良好的構造紋理，故而改善了路面的抗滑性能。用于微表處的集料都經(jīng)過較嚴格的篩選，具有良好的耐磨性能，且由于乳化瀝青對集料
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