【文章內(nèi)容簡介】 每處不應(yīng)大于5%，其總和不應(yīng)超過軸瓦總面積的15%。，抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)解除嚴(yán)密。2）軸瓦安裝應(yīng)符合下列要求，水輪機(jī)上下止漏環(huán)間隙及發(fā)電機(jī)空氣間隙符合要求的條件下進(jìn)行，為便于復(fù)查主軸的中心位置，應(yīng)在軸承固定部分的合適地方建立測點(diǎn)，測量并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。，一般應(yīng)根據(jù)主軸中心位置，并考慮盤車的擺度、方位及大小進(jìn)行間隙調(diào)整（即擺度最大點(diǎn)處軸承間隙最?。?，安裝總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但對于只有兩部導(dǎo)軸承的機(jī)組，可不考慮擺度而調(diào)整間隙。177。㎜；筒式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差應(yīng)在分配間隙值得177。20%以內(nèi)，瓦面應(yīng)保持垂直。3）軸承安裝應(yīng)符合下列要求、甩油。，油位高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差一般不超過177。10㎜。4）主軸檢修密封安裝應(yīng)符合下列要求，主軸密封裝配件座板應(yīng)先吊入頂蓋中。，在水中作漏氣試驗(yàn)，鸚鵡漏氣現(xiàn)象。，偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)間隙值得177。20%5）主軸工作密封安裝應(yīng)符合下列要求，其轉(zhuǎn)環(huán)密封面應(yīng)與大軸垂直，～，流量及壓力可采用管路中間閥調(diào)整，并保證供排水管道暢通，密封安裝完畢后充壓力水試驗(yàn)，檢驗(yàn)密封塊是否緊貼密封面，同時(shí)密封件應(yīng)能上下自由移動。，采用水壓端面密封，密封原件為環(huán)狀橡膠圈，在工地安裝時(shí)剖開粘合；～，能動作靈活，無嚴(yán)重漏水現(xiàn)象；在無水壓時(shí)，用手輕推密封塊能落下。、徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不應(yīng)超過實(shí)際平均間隙值的177。20%（7）附件安裝。真空破壞閥和補(bǔ)氣閥應(yīng)作動作試驗(yàn)和滲漏試驗(yàn)，其起始動作壓力和最大開度值均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，㎜/m，安裝后檢查密封面應(yīng)無間隙，閥組動作應(yīng)靈活。（立式）（1）機(jī)架組合1）機(jī)架組合后，；承受軸向荷重的支架，㎜塞尺檢查，局部不接觸長度不應(yīng)超過頂端總長的10%。2）擋風(fēng)板、消防滅火水管與定子線圈及轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的距離，只允許比設(shè)計(jì)尺寸略大，但不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值得20%，消防滅火水管噴射孔方向應(yīng)正確，㎜。（2）軸瓦研刮：1）推力軸瓦應(yīng)無裂紋、夾渣及密集氣孔等缺陷，軸承合金局部脫殼面積總和不超過瓦面的5%，必要時(shí)可用超聲波檢查。2）軸瓦溫度計(jì)、高壓油頂起軟管接頭及水冷瓦冷卻水管接頭應(yīng)試裝檢查。3）鏡板工作面應(yīng)無傷痕和銹蝕，粗糙度和硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)按圖紙檢查兩平面的平行度和工作面的平面度。4）推力軸承研刮應(yīng)符合下列要求～3個(gè)接觸點(diǎn)，%，但最大不超過16㎝2，其總和不應(yīng)超過軸瓦面積的5%。，無規(guī)定時(shí)可在10㎜㎜的倒圓斜坡。，可在支栓螺栓周圍約占總面積的1/3～1/～㎜，然后再縮小范圍，～㎜說明：無支栓螺栓的軸瓦不可刮低。，博瓦與托瓦之間的接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軸瓦的研刮應(yīng)采用盤車刮瓦方式，接觸點(diǎn)與接觸面積亦應(yīng)滿足本條a\b的要求。，應(yīng)抽出推力瓦檢查其接觸情況，如發(fā)現(xiàn)連接點(diǎn)現(xiàn)象是應(yīng)加以修刮。5）導(dǎo)軸瓦的研刮。6）目前推力瓦有采用彈性金屬塑料瓦，一般不需要研刮。（3）定子裝配：1）分瓣定子組合后，㎜塞尺檢查，在螺栓周圍不應(yīng)通過，鐵芯合縫加絕緣墊，～㎜，加墊后的鐵芯合縫不應(yīng)有間隙，㎜，線槽寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，推薦采用滌綸氈適形墊的加墊工藝。定子機(jī)座與基礎(chǔ)板的組合縫間隙。2）測量定子圓度、各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的177。5%，一般沿鐵芯高度方向每隔1m距離選擇一個(gè)測量斷面，每個(gè)斷面不少于12個(gè)測點(diǎn)，每瓣每個(gè)斷面不少于3點(diǎn)，接縫處必須加測點(diǎn)，（說明：整體定子鐵芯的圓度，也應(yīng)符合上述要求）3）在工地疊片組裝的定子，按制造廠規(guī)定進(jìn)行。4）支持環(huán)連接，應(yīng)符合下列要求：、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用非磁性材料。，原有絕緣與新絕緣搭接處應(yīng)削成斜坡，搭接長度一般不小于支持環(huán)絕緣包扎搭接長度的規(guī)定（—），應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，嵌裝前應(yīng)抽樣檢查單根線棒的表面電阻率和起暈電壓，抽查量一般為總數(shù)的5%10%。，當(dāng)采用通電方法加溫嵌裝時(shí)，絕緣外表溫度不超過60℃，采用 保溫箱加溫嵌裝時(shí)，不超過85℃（說明：環(huán)氧粉云母絕緣的線圈，可不加溫嵌裝），應(yīng)符合下列要求：，上、下端部與已裝線圈標(biāo)高應(yīng)一致，斜邊間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，線圈固定可靠。、下層線圈接點(diǎn)相互錯(cuò)位，不應(yīng)大于5㎜，前后距離偏差應(yīng)在連接套長度范圍內(nèi)。，㎜，長度大于100㎜時(shí)，可采用刷環(huán)氧半導(dǎo)體的絕緣材料包扎或用半導(dǎo)體墊條塞實(shí)，塞入深度應(yīng)盡量與線圈嵌入深度相等。、下層線圈嵌裝后，，線圈嵌裝后，一般應(yīng)在額定電壓下測定表面槽電位，最大值應(yīng)盡量控制在10V以內(nèi)?！?、槽楔打入后，鐵芯上、下端的一塊槽楔應(yīng)無空隙，其余每塊槽楔有空隙的長度不應(yīng)超過槽楔長度的1/2，否則應(yīng)加墊條塞實(shí)，槽楔不應(yīng)凸出鐵芯，槽楔的通風(fēng)口應(yīng)與鐵芯通風(fēng)溝一致，其伸出鐵芯槽口的長度及綁扎，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，應(yīng)符合下列要求：、并頭套、銅楔等應(yīng)搪錫，并頭套、銅楔、銅線導(dǎo)電部分應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，銅線與并頭套之間的間隙，㎜，㎜?！L之間。，焊料應(yīng)充實(shí)，焊后表面應(yīng)光滑 ，無棱角、氣孔及空洞。，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，測量直流電阻。，包扎前應(yīng)將絕緣削成斜坡，其搭接長度一般符合規(guī)范要求（—），絕緣包扎應(yīng)密實(shí)，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。K，接頭絕緣采用環(huán)氧樹脂澆灌時(shí)，接頭與絕緣盒間隙應(yīng)均勻，線圈端頭與盒的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆灌飽滿，無貫穿性氣孔和裂紋。：，㎜塞尺檢查，塞入深度對母線寬度在60㎜以上者不應(yīng)超過6㎜；對母線寬度在60㎜以下者不應(yīng)超過4㎜.、夾渣、表面應(yīng)光滑，必要時(shí)測其直流電阻，其值一般不大于同長度母線的阻值。，溫度應(yīng)逐步上升，每小時(shí)不超過5～8℃，線圈最高溫度:以酒精溫度計(jì)測量時(shí)，不應(yīng)超過70℃，；以埋入式電阻溫度計(jì)測量時(shí)，不應(yīng)超過80℃，干燥時(shí)定子第廿六在額定值的25%50%為宜。，當(dāng)滿足下列條件時(shí)，可停止干燥或不進(jìn)行干燥。，在換算至100℃時(shí)，不得低于下式的計(jì)數(shù)數(shù)值（）℃以下時(shí)，測的絕緣電阻吸收比R60/R15；；，其絕緣電阻穩(wěn)定時(shí)間一般為4～8h（4）轉(zhuǎn)自裝配：1）轉(zhuǎn)轂燒嵌應(yīng)符合下列要求，除考慮實(shí)測過盈外，還應(yīng)加上套裝工藝要求的間隙值，以及套入過程中輪轂降溫所引起的收縮值，前者以軸徑的1/1000計(jì)，～㎜之間選取。，其值須滿足上述設(shè)計(jì)要求。，主軸凸臺處應(yīng)先行冷卻，冷卻過程中輪轂上、下端溫度差一般不超過40℃，2）輪臂組裝前，轉(zhuǎn)子中心體應(yīng)調(diào)整水平，㎜/m3）輪轂組合后進(jìn)行檢查，應(yīng)符合下列要求，不應(yīng)大于1㎝，各鍵槽上、下端弦長，鍵槽深度及寬度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，㎜/m4)圓盤式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子支架，其組合焊接制造廠規(guī)定進(jìn)行，鍵槽立筋安裝調(diào)整后，應(yīng)符合（4）的3中的b c d的要求5）磁軛沖片表面應(yīng)平整，無銹蝕，無毛刺，并按規(guī)范要求過秤、分組、每組抽出3～5張測量厚度和圓度，堆放時(shí)正反面應(yīng)一致。6）通風(fēng)槽片的導(dǎo)風(fēng)帶與襯口環(huán)的高度和位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查襯口環(huán)之間的相互高差，㎜，導(dǎo)風(fēng)帶、襯口環(huán)應(yīng)與沖片貼合緊密，并點(diǎn)焊牢固。通風(fēng)槽片需過秤。7）裝配式制動閘板的安裝，應(yīng)符合下列要求：，無編號按重量對稱布置，接縫處應(yīng)有2㎜以上間隙，㎜以內(nèi)，沿整個(gè)圓周的波浪度不應(yīng)大于2㎜，按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向檢查閘板接縫，后一塊不應(yīng)凸出前一塊。㎜以上。8）根據(jù)沖片過秤、分組、厚度記錄及磁軛裝配圖，計(jì)算并列出磁軛堆積配重表，風(fēng)扇槽片也應(yīng)參加配重。9）磁軛沖片的疊裝，應(yīng)符合下列要求：，無定位銷結(jié)構(gòu)的磁軛可穿入永久螺桿，每張沖片不小于3根，磁軛沖片由臨時(shí)導(dǎo)向鍵作切向、徑向定位的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向鍵的安裝按制造廠規(guī)定進(jìn)行。，沖片與轉(zhuǎn)子支架立筋外圓的間隙應(yīng)均勻，正反面一般應(yīng)一致，疊片方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，分段壓緊高度一般不大于800㎝，壓緊螺桿應(yīng)力或伸長值應(yīng)符合制造廠規(guī)定。，一般與每次壓緊工作同時(shí)進(jìn)行，（4）中的7）的要求。，其平均高度與設(shè)計(jì)高度偏差，一般不超過10㎜，沿圓度方向的高度偏差不應(yīng)超過磁軛圓度方向高度允許偏差的規(guī)定，同一縱截面上的高度偏差不應(yīng)大于5㎜。，㎜、鳩尾槽，彈簧槽等位置尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，按重量對稱布置。，用不短于1m的平尺檢查應(yīng)平直，個(gè)別高點(diǎn)應(yīng)，磨去。10)磁軛鍵應(yīng)現(xiàn)在冷卻狀態(tài)下用大錘對稱均勻的擰緊，～㎜左右的相對變形，磁軛鍵上部露出長度必須滿足熱打鍵的要求，磁軛熱打鍵時(shí)加溫時(shí)間一般不應(yīng)超過12小時(shí)，鍵的打入深度必須符合設(shè)計(jì)要求，其下端按輪臂掛鉤切割齊平，上端應(yīng)多留一些，但應(yīng)與上機(jī)架或擋風(fēng)板保持足夠的距離，無軸結(jié)構(gòu)的傘式發(fā)電機(jī)，熱打鍵后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子中心體上、下止口的配合尺寸，11）測量并調(diào)整磁軛圓度、各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣今昔值的4%。12）磁軛線圈和墊板在壓緊情況下與鐵芯的高度差。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，㎜。13）磁極掛裝前，；單個(gè)磁極的絕緣電阻，用500V或1000V兆歐表進(jìn)行測量，不得小于5MΩ。14）磁極應(yīng)按極性及配重裝配，176。45176。角度范圍內(nèi)，對稱方向不平衡重量不應(yīng)超過磁極掛裝不平衡重量的要求，稱重時(shí)還應(yīng)計(jì)入引線及附件的重量。15）磁極中心掛裝高程偏差應(yīng)符合下列要求：，不應(yīng)大于177。㎜。，不應(yīng)大于177。㎜，㎜。16）磁極建打入前，應(yīng)在斜面上涂潤滑劑，打入后，用手搖不動為合格。、17）磁極鍵掛裝后，檢查轉(zhuǎn)子圓度、各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值得177。5%，18）磁極接頭連接，應(yīng)符合下列要求：%，接觸面電流密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，外觀光潔，并具有一定的彈性，螺栓連接接點(diǎn)，接觸應(yīng)緊密，㎜塞尺檢查，塞入深度不應(yīng)超過5㎜。，接頭與接地導(dǎo)體之間應(yīng)有不小于10㎜的安全距離，絕緣卡板壓緊后，兩塊卡板端頭應(yīng)有1～2㎜間隙。19）風(fēng)箱應(yīng)無裂紋等缺陷，安裝應(yīng)牢固，其金屬部分與磁極接頭及線圈的距離，一般不小于10㎜，20）阻尼環(huán)接頭的接觸面，㎜塞尺檢查，塞入深度不應(yīng)超過5㎜。21）轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑前，絕緣電阻合格后。（5）發(fā)電機(jī)總體安裝：1）機(jī)組安裝的中心偏差，不應(yīng)大于1㎜；㎜/m；高程偏差不應(yīng)超過177。㎜；。2）機(jī)架徑向千斤頂宜水平，安裝高程偏差一般不超過177。5㎜，千斤頂受力應(yīng)均勻一致。3）制動器安裝應(yīng)符合下列要求：a. 制動器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，持續(xù)30min，壓力下降不超過3%，彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)的制動器，壓力拆消后活塞能自動復(fù)位。b. 制動器頂面安裝高程偏差不應(yīng)超過177。1㎜，與轉(zhuǎn)子、制動閘板的間隙偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)值的177。20%范圍內(nèi)。，按安裝時(shí)要注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向和制動器圖紙要求一致，頂起轉(zhuǎn)子高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定。4）定子安裝應(yīng)符合下列要求：，測量上、中、下三個(gè)斷面，每個(gè)斷面8點(diǎn)，各半徑與相應(yīng)平均半徑之差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)