【文章內(nèi)容簡介】 各操縱部位外觀是否完好。 電氣系統(tǒng)的外露穿線管接地保護(hù)線等導(dǎo)線的外觀是否完好無損。 液壓缸的管路接頭等外露部位是否漏油，壓力表是否完好。 機(jī)器的安全防護(hù)裝置是否完好。 機(jī)器的各操縱、調(diào)整手輪、手柄等是否完好。 檢查被誤調(diào)整后開機(jī)可能會造成損壞的部位，如上工作臺極限下止點(diǎn)行程開關(guān)位置是否調(diào)整合適。 檢查機(jī)器各部位應(yīng)當(dāng)緊固的螺栓、螺釘、螺母、固定銷等緊固件是否有松動。（應(yīng)注意區(qū)分緊固件和調(diào)整作用的螺釘?shù)龋?發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自已不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理。、準(zhǔn)備 每次開始用機(jī)器之前的準(zhǔn)備工作： 查看機(jī)器的各潤滑部位是否需要潤滑，需要時(shí)，按說明書潤滑部分的要求加注潤滑油（脂）。 查看各可機(jī)動運(yùn)行部件的行程范圍內(nèi)是否有人或可能會阻礙部件運(yùn)行的雜物，如工具、廢料等，如果有，必須移開。 切忌將手及無關(guān)物、工具等誤放在上工作臺下面，以免發(fā)生事故。 啟動電機(jī)油泵，聽是否有異常聲響。 使機(jī)器的各可以機(jī)動運(yùn)行的部分如上工作臺空運(yùn)行幾次，查看有無異?，F(xiàn)象。 機(jī)器的工作能力、壓頭等對被校正的工件是否適宜。、使用機(jī)器的調(diào)整、設(shè)定和操作、使用前和使用中的調(diào)整和設(shè)定 在使用前和使用中，為達(dá)到預(yù)定的制件要求和合理地使用機(jī)器，需要對機(jī)器的某些部位進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。在確需調(diào)整時(shí)，可作以下具體調(diào)整：當(dāng)被校正的工件發(fā)生變化時(shí)，機(jī)器相應(yīng)部位要作調(diào)整。壓頭各位置調(diào)整：當(dāng)被校正的工件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)調(diào)整好速度切換點(diǎn)，上、下止點(diǎn)開關(guān)位置。壓頭的更換：當(dāng)被校正的工件發(fā)生變化時(shí)，需采用不同壓頭，另外壓頭的高度也有一定影響，不希望活塞桿伸長太長。通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥來重新調(diào)定耐震電接點(diǎn)壓力表的發(fā)訊壓力，改變對工件的最大壓制力，使得既能滿足被校正工件的需要，又不至于壓力太大。注意：當(dāng)需要對機(jī)器的工作危險(xiǎn)區(qū)，液壓、電氣中可能會產(chǎn)生誤動作的部位進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)在切斷機(jī)器的電氣、液壓等動力源的情況下進(jìn)行，并且這些調(diào)整應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)資格的技術(shù)熟練人員，按說明書規(guī)定進(jìn)行。、使用機(jī)器時(shí)的操作方法、程序機(jī)器的操作流程如下所述： ①將配電柜門上的電源手柄旋至“ON”位置；②接通控制電源；③啟動主油泵；④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所選擇的工況位置；⑤進(jìn)行壓制操作。首次操作時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行：⑴ 點(diǎn)動模式將操作面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)“3SA1”置于“點(diǎn)動”位置,此時(shí)機(jī)器處于“點(diǎn)動”工況，將轉(zhuǎn)換開關(guān)“3SA2”置于“手動”位置，按下壓頭“下行”按鈕“3SB1”,壓頭向下運(yùn)動. 當(dāng)壓頭碰到速度切換點(diǎn)行程開關(guān)“5SQ2”時(shí)，壓頭則以慢速向下運(yùn)行壓制工件，當(dāng)運(yùn)動到調(diào)定的下限位時(shí),限位開關(guān)動作,“3SB3”, 壓頭開始上行,當(dāng)運(yùn)動到調(diào)定的上限位時(shí),.⑵ 單次模式將操作面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)“3SA1”置于“單次”位置，此時(shí)機(jī)器處于“單次”工況，將轉(zhuǎn)換開關(guān)“3SA2”置于“腳踏”位置，在該模式下，踏下腳踏開關(guān)“5FSW1”，壓頭開始快速下行，當(dāng)壓頭碰到速度切換點(diǎn)行程開關(guān)時(shí)，壓頭則以慢速向下運(yùn)行壓制工件，當(dāng)壓頭開始壓制時(shí)，此時(shí)如果電接點(diǎn)壓力表達(dá)到限定壓力則“5SP1”發(fā)出信號，壓頭自動返程，碰到上死點(diǎn)開關(guān)后，壓頭停止運(yùn)動。壓頭下行過程中，如中途松開腳踏開關(guān)“5FSW1”，則壓頭停止下行運(yùn)動，并自動返程至上死點(diǎn)位置。 具體操作請參見《使用說明書》中電氣部分的敘述。注意：必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行加工零件的操作工作。、調(diào)整和啟動機(jī)器的注意事項(xiàng)啟動前應(yīng)檢查電源指示是否正常。按下啟動按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下急停按鈕并切斷電源，請電氣技術(shù)熟練人員檢修，以防燒壞電機(jī)。檢查接頭、油缸、集成塊等各出入油口有無滲漏，以便及時(shí)更換密封圈。、停機(jī)時(shí)的操作方法緊急停機(jī)時(shí)，按下移動操作站上的急停開關(guān)或按下電柜上的急停開關(guān)。正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將上工作臺停在上死點(diǎn)，切斷電源和鎖住各鑰匙開關(guān)。、機(jī)器使用時(shí)的遺留風(fēng)險(xiǎn)本機(jī)在工作時(shí)存在無法由設(shè)計(jì)者通過安全措施消除或完全消除的遺留風(fēng)險(xiǎn)。具體注意事項(xiàng)如下：上、下工作臺之間是工作危險(xiǎn)區(qū)，存在碰撞和擠壓危險(xiǎn)。導(dǎo)向桿的運(yùn)動范圍內(nèi)，存在有碰撞、擠壓的危險(xiǎn)隱患。、機(jī)器使用中的安全、安全防護(hù)裝置和安全標(biāo)志、機(jī)器使用中的安全 操作者必須年滿18周歲，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴(yán)禁無操作資格人員擅自動用機(jī)器。 機(jī)器的操作者應(yīng)當(dāng)熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、傳動原理和安全生產(chǎn)知識。本機(jī)若為多人同時(shí)操作，工作時(shí)必須指定專人指揮。指揮者必須在確認(rèn)各輔助操作者離開可能會造擠壓、碰撞等危險(xiǎn)的區(qū)域后再發(fā)出驅(qū)動可機(jī)動運(yùn)行部件運(yùn)動的指令。 操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的工作能力和適用范圍，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用機(jī)器。 禁止在打開或拆除掉防護(hù)柵、防護(hù)板等安全防護(hù)裝置的情況下使用機(jī)器。在機(jī)器工作時(shí)操作者身體的任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)和機(jī)器上具有遺留風(fēng)險(xiǎn)的部位。 機(jī)器工作時(shí)操作者不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部和登上機(jī)器頂部。 用戶單位應(yīng)根據(jù)機(jī)器工作時(shí)的具體情況，設(shè)置必要的阻擋裝置和隔離區(qū)，如設(shè)置隔離圍欄，劃出安全線，懸掛警告牌等以避免可機(jī)動運(yùn)行的部件或落料時(shí)產(chǎn)生的碰撞。 在機(jī)器工作時(shí)，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入隔離區(qū)。 操作者在進(jìn)行調(diào)整機(jī)器、清理、潤滑等工作時(shí)，都應(yīng)停機(jī)，并應(yīng)當(dāng)切斷機(jī)器的電源等動力源。 機(jī)器工作時(shí)必須關(guān)閉好電氣箱（柜）門，蓋好油箱蓋板。、機(jī)器的安全防護(hù)裝置機(jī)器的電柜門上和移動操作站上都有設(shè)急停按鈕，為紅色，各1件，操作時(shí)只需按下即可。、機(jī)器運(yùn)行中的監(jiān)測和記錄、運(yùn)行中的監(jiān)測操作者應(yīng)注意對運(yùn)行中的機(jī)器進(jìn)行監(jiān)測，一般應(yīng)監(jiān)測的內(nèi)容有： 電氣系統(tǒng)指示裝置如電源指示是否正常。 電氣系統(tǒng)的各操縱、控制、調(diào)整裝置是否正常、靈敏。 電氣系統(tǒng)各限位開關(guān)、行程開關(guān)的工作狀態(tài)是否正常。 電機(jī)工作時(shí)有無異常聲響和過熱現(xiàn)象。 電氣柜內(nèi)元件工作時(shí)有無異常噪聲和異味。 外露的導(dǎo)線、油管等有無松動、磨擦現(xiàn)象等。 液壓系統(tǒng)的壓力顯示，電磁閥通斷電顯示，濾油器報(bào)警指示等。 油泵運(yùn)行時(shí)有無異常聲響。 液壓系統(tǒng)各部位有無油液滲漏現(xiàn)象。1機(jī)器的可機(jī)動運(yùn)行部件的速度、行程、功能是否正常穩(wěn)定。1上工作臺的上死點(diǎn)位置及返程速度是否正確、正常。1安全防護(hù)裝置是否正?？煽?。1軸承、齒輪、鏈輪等磨擦付是否潤滑良好，有無異常溫升。1應(yīng)該緊固聯(lián)接的部位和緊固件是否有松動現(xiàn)象。1機(jī)器的工作精度、使用性能等有無變化。、記錄 操作者應(yīng)做好機(jī)器的運(yùn)行監(jiān)測記錄，運(yùn)行監(jiān)測記錄應(yīng)存檔備查。監(jiān)測記錄的內(nèi)容可用于幫助診斷或預(yù)測機(jī)器故障。一般應(yīng)記錄的內(nèi)容有：機(jī)器的開、停機(jī)時(shí)間。上述機(jī)器各系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。機(jī)器故障及處理情況，并有處理者簽名。其它與機(jī)器運(yùn)行使用狀態(tài)有關(guān)的事項(xiàng)。、使用中出現(xiàn)故障時(shí)的處理程序和方法處理程序機(jī)器運(yùn)行中