【文章內容簡介】 量放線應由專職測量員進行施測后由工長、質量員進行復核，經(jīng)復核合格后才可以用于施工控制。(3)重要部位隱蔽工程應經(jīng)公司自檢后，由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后才能進行下道工序的施工。施工人員持證上崗(1)項目的施工技術人員必須通過業(yè)務考評并取得上崗證。(2)班組施工操作人員應取得相應技術等級，并經(jīng)過培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。進行多層次的質量檢查(1)項目質檢組對分部分項工程的質量進行跟蹤檢查和驗收，對不合格產(chǎn)品堅持推倒重來。(2)公司定期每月進行一次檢查，對工程質量進行復核，并解決質量管理中存在的問題。(3)公司根據(jù)工程進展情況對基礎工程、主體工程進行檢查復核，對工程質量進行確認。（二）檢驗和試驗計劃檢驗和試驗計劃檢驗和試驗人員必須經(jīng)培訓取得相應資質后，方能上崗。檢驗和試驗設備為使檢驗、試驗設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，確保其準確度和精密度充分滿足工程要求，檢驗和試驗設備應按規(guī)定進行周期檢定或作校準，保證檢定合格并在使用周期內。進貨檢驗和試驗外購物資應按要求進行進貨檢驗，作好標識記錄，未經(jīng)檢驗和驗證的產(chǎn)品不得投入使用和加工。過程檢驗和試驗工程施工過程產(chǎn)品必須按規(guī)定進行檢驗，確因生產(chǎn)急需來不及檢驗而緊急放行的采購或施工產(chǎn)品，必須具備規(guī)定的全部條件，并填寫緊急放行申請表，由公司、項目總工審批，結構工程禁止緊急放行。最終檢驗和試驗在全部完成進貨過程檢驗和試驗，并填好檢驗記錄和報告，且全部合格后才允許進行內部竣工驗收，合格后提交業(yè)主進行外部驗收。檢驗和試驗記錄、報告建立和保存各種檢驗和試驗原始記錄、報告，檢驗和試驗記錄應有負責合格產(chǎn)品放行授權人員的簽字認可，記錄應保持清晰、完整，并按規(guī)定歸檔。七 質量關鍵過程和特殊過程作業(yè)指導書 本工程施工過程中，涉及的關鍵工序和特殊工程是：地基基礎、鋼筋工程、模板工程、大體積砼施工、地下室防水施工。（一）地基基礎1基礎施工安排及工藝流程本工程為鋼筋砼獨立基礎和主樓筏板基礎，開挖深度較深，施工工期較短，因此，采用機械大開挖，土方由機械轉運至政府指定地點堆放，基礎用采用連砂石回填，用人工配合機械進行回填夯實?；A砼墊層，柱下獨立基礎采用商品砼泵送。2土方開挖精心編制基礎放線測量方案，對施測的建筑物軸線、高程，必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理、規(guī)劃等有關部門復核、確認，方能進行土方開挖。挖出的土方運至政府指定地點堆放?；A采用機械大開挖，開挖線以柱下獨立基礎墊層外邊線加上工作面，改用人工修邊撿底。機械挖土時，嚴禁擾動基坑壁，以免影響承載力和基坑壁塌方造成安全事故。開挖基坑時，嚴禁超挖。對挖出的基坑，應及時的通知建設單位、監(jiān)理、設計、地勘、質監(jiān)等部門進行驗槽，一致確認為持力層并簽字后，再澆筑砼墊層。對于達不到設計要求的地基層，按設計要求進行處理。3回填土施工基礎施工完畢后及時清除基坑材料，并由質監(jiān)、監(jiān)理、甲方驗收后開始回填。土方由汽車轉運至建筑物外堆放，汽車嚴禁進入建筑物內，土方轉運至建筑物以內采用人力車轉運，分層回填厚度不超過30cm，打夯機械采用70kg的立式電動打夯機，夯實的密度應達到94%以上。回填使用砂卵石時，應有良好的級配?；靥詈?，嚴禁泡水。（二）鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。電渣壓力焊外觀檢查及焊接接頭檢驗抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求執(zhí)行。電渣壓力焊應逐個進行外觀檢查，強度檢驗時從每批成品中取三個進行拉伸試驗。每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。鋼筋加工鋼筋在加工前應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果己經(jīng)在很多工程實踐中得到驗證。但是，由于制作梯子筋工人的素質以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質量不同，因此，對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也不同。為了消除這些人為因素，制作梯子筋的加工平臺。通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后，進行預檢，保證梯子筋符合標準要求。鋼筋保護層控制鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是工程質量的一項重點內容，也是存在問題較多和不易控制的問題。在鋼筋保護層控制及定位措施上，我公司采用定制砂漿墊塊來達到控制鋼筋保護層的厚度。此種方法操作簡單，也容易檢查，能很好的控制保護層厚度，達到鋼筋保護層控制要求。鋼筋工程質量控制程序圖審圖、鋼筋下料配料按鋼筋配筋單檢查鋼筋成型與焊接質量或返工重作 不合格合格按鋼筋圖部位編號消除錯誤編號，重新編號不合格合格鋼筋綁扎安裝不合格合格檢查規(guī)格、品種、間距、排距、鐵馬、鐵件、保護層、墊塊間距等甲方、監(jiān)理審批鋼筋隱蔽驗收整改不合格合格鋼筋分項工程報驗質監(jiān)站鋼筋驗收返修或返工直至合格不合格合格鋼筋質量合格（三）模板工程施工前依據(jù)新澆筑砼的自重或側壓力及施工荷載的有關數(shù)據(jù)和標準計算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設計中必須要有模板體系的計算，除整體的配模要求外，模板設計的重點應放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點門窗洞口等一些特殊部位的模板設計上,以保證洞口方正,尺寸準確、層間過渡自然。模板設計中還應注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應注意穿墻螺栓的布置，應與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。梁頂板模的起拱應嚴格執(zhí)行規(guī)范中的起拱要求，采用該類模板時起拱要取高限。支撐立柱根據(jù)設計放線確定，并使上下層對齊搭設，確保傳力均勻，合理。為了保證門窗洞口位置準確，使上下層洞口位置在同一條垂直線上，可在外墻模板上連接一角鋼，用以固定門窗套，在模板兩側加設限位鋼筋，底部設定位鋼筋