【文章內(nèi)容簡介】 部分組成。攪拌站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個接閃器。攪拌站屬于一般性工業(yè)建筑物，依據(jù)防雷分類屬于第三類防雷建筑物，采用滾球法設(shè)計接閃器，接閃器包括避雷針和兩個金屬滾球，上滾球直徑d=30cm，下滾球直徑d=60cm，接閃器通過鍍鋅扁鐵接地，接地電阻≤4Ω，防雷系統(tǒng)示意圖如下。防雷系統(tǒng)示意圖 攪拌站建立自動報送系統(tǒng)，定期自動向上級單位上傳相關(guān)數(shù)據(jù)信息，以便上級部門對攪拌站進行實時監(jiān)督管理。攪拌站設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并安裝攪拌站管理信息化系統(tǒng)，主控制室放在攪拌站操作室內(nèi)，攪拌站視頻監(jiān)控攝像頭安裝在攪拌站主機卸料斗和配料機傳送帶端頭的攪拌站支撐立柱上，在一個對角上放置一對，一方面觀察車輛進出站內(nèi)情況，另一方面觀察拌合料出料、傳送帶送料情況及配料機倉門情況，保證攪拌站安全運轉(zhuǎn)。每臺混凝土攪拌機功率190kW，再加上其它生產(chǎn)、生活用電100kW，擬初步選定630kVA變壓器即可滿足該攪拌站施工需要。場內(nèi)設(shè)置配電房一間，配電柜和一級電閘箱各一個，二級電閘箱三個。攪拌站附近有高壓電桿，需與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)調(diào)在高壓電桿處設(shè)置一臺630KV變壓器，然后通過埋地布設(shè)將電輸送至場地內(nèi)配電房；經(jīng)變壓為施工用電與生活用電，接入總配電柜，從主電線分線，分支器三相五線進入電箱，下線套PV塑管。開關(guān)箱符合“一機一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完好，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱內(nèi)有良好的通風(fēng)孔，每箱都掛上安全用電等其它危險標(biāo)志。電箱內(nèi)設(shè)150安刀閘一個，漏電斷路器60A四個或三個，內(nèi)設(shè)絕緣板，所有電器為，內(nèi)x角或外x角對接，GB線耳，電箱另加設(shè)雙重接地。每分電箱均重復(fù)接地。分電箱設(shè)總開關(guān)一個，一閘一漏電一樁機。其它用電設(shè)備均為單個開關(guān)控制。同時設(shè)1臺300kW發(fā)電機作為備用電源。攪拌站用水計劃采用站內(nèi)100m自設(shè)深水井。在攪拌區(qū)設(shè)蓄水池一個，蓄水池尺寸為148，蓄水約280m179。蓄水池采用20cm厚C25混凝土封底，墻身采用24磚砌筑+砂漿抹面，周圍設(shè)置安全警示標(biāo)志，蓄水池兼顧消防應(yīng)急用水。根據(jù)職責(zé)分工，攪拌站站長1人，調(diào)度2人，材料員2人，質(zhì)檢員1人、試驗員2人、維修電工1人、操作手4人，后勤 5人、財務(wù)1人，混凝土運輸車司機20人，共39人。（1）組織機構(gòu)站長調(diào)度質(zhì)檢員試驗員材料員維修電工操作手后勤財務(wù)司機混凝土拌合站組織機構(gòu)圖（2）混凝土攪拌站部門職責(zé)1） 站長職責(zé)項目部領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)本站全部管理工作；負責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并和理利用資源；負責(zé)本站各部門（人員）職責(zé)分工，并對其履行情況進行監(jiān)督檢查，實施獎懲；經(jīng)常檢查砼拌和過程實施情況，優(yōu)化過程檢測，保證砼拌和物質(zhì)量；關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動人員積極性共同完成砼生產(chǎn)任務(wù)。2） 試驗員職責(zé)負責(zé)原材料取樣、送檢，砼拌和物拌和前、中、后的檢驗工作；砼設(shè)計配合比的試驗鑒定，負責(zé)每工作班前砂石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配和比填入砼澆筑令；負責(zé)砼拌和過程中按規(guī)定頻率做砼拌和物坍落度、含氣量和砼強度及耐久性檢驗試件，按規(guī)定進行養(yǎng)護和到齡期的送檢。3）操作手職責(zé)熟悉砼拌和計量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；按《砼澆筑令》和《施工配料通知單》要求進行配料、拌和，保證砼拌和物質(zhì)量；確保各種原材料計量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差集料177。2%，減水劑177。1%；確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時間，每盤總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘；定期申請計量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護，保證計量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。4）質(zhì)檢人員職責(zé)熟悉高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況；負責(zé)檢查砼運輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況；負責(zé)運送砼外觀質(zhì)量，目測檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況；每工作班抽查2～3車砼運輸車卸料前后重量，核對砼配和比計量偏差；每周對原材料進場、儲存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。5） 砼運輸車司機職責(zé)熟悉砼運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全；每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等；運輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和砼的遺灑，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止宜控制在一小時內(nèi)；砼運輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求；服從前、后場管理人員的調(diào)度。（1）根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明示標(biāo)志；標(biāo)志的制作和安裝符合要求。（2）地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。（3）每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，做到場地整潔。（4）應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)處理達標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。（5）施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流或其他水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。（6）定期、專人進行攪拌站的清理和打掃，保持?jǐn)嚢枵緝?nèi)衛(wèi)生。（7）對有害物質(zhì)(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)集中存放，通過處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，防造成對環(huán)境的危害。（8）固體廢棄物處理措施1）施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放，定期運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋。2）對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。（1）攪拌站儀器、設(shè)備的檢定和使用1）攪拌站儀器、設(shè)備的計量檢定工作由試驗員按照檢定周期的要求報告項目部計量負責(zé)人合理安排檢測時間。2）攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。 3）試驗員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由項目部試驗室保管。4）儀器設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時的填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。5）儀器設(shè)備使用人負責(zé)儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時，應(yīng)定期充電。6）攪拌站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。7）儀器設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，詳細記錄所進行試驗項目及試驗結(jié)果。（2）儀器、設(shè)備驗收及使用1）儀器到貨后，由試驗室聯(lián)系檢測機構(gòu)和檢測員及采購人員驗收。驗收合格的儀器，填寫儀器驗收單后交公司物機部相關(guān)人員簽收。2）需在現(xiàn)場準(zhǔn)備的輔助設(shè)施，其技術(shù)條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗檢測項目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。3）運回試驗室的儀器設(shè)備，由試驗室技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)人員對儀器設(shè)備狀況進行檢查，并辦理歸還手續(xù)。如儀器損壞，應(yīng)及時處理。（3）儀器設(shè)備臺帳及檔案1）所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細的臺帳。2）儀器檢定需建立周檢計劃臺帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，避免發(fā)生儀器未及時檢定的情況發(fā)生。檢定證書原件由試驗室統(tǒng)一管理，存于儀器檔案中。3）自校儀器應(yīng)建立校驗臺帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗的儀器、計量器具應(yīng)經(jīng)過計量檢定。校驗人員必須按照校驗指導(dǎo)書的規(guī)定對儀器進行校驗。檢驗結(jié)果應(yīng)真實、可靠。記錄要完整，記錄采用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的表格填寫。校驗工作結(jié)束后，檢驗報告交技術(shù)負責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗記錄由資料保管員保存。4）攪拌站儀器設(shè)備檔案實行“一機一檔”。5）每一儀器設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。6）儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完整性。（1）事故發(fā)生后，若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見并及時報項目部，并及時制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。（2）質(zhì)量事故處理試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報項目部安質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。安質(zhì)部報告技術(shù)工程師，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法，如確實無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的，應(yīng)及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應(yīng)的措施。若爭議方仍有異議，可由項目部總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理交資料室保管。、安全檢測制度