防爆帶沖孔機機械系統(tǒng)設計說明書(編輯修改稿)
2024-08-30 07:34 本頁面
【文章內容簡介】 定板帶動凸模退回。 取下工件，完成一次孔的沖裁。 防爆帶沖孔機結構方案的分析、確定首先考慮的事動力源的問題，可以選擇氣缸或者液壓缸驅動，但同時考慮到驅動力大小的問題，氣缸動力不好控制，而且可能因為推力不足而導致所沖孔不能達到合格標準，由于是對防爆帶零件較?。ǎ┒沂呛苘浀囊粋€環(huán)形，加工過程中要保證零件不變形，沖孔力度和沖孔速度是影響零件形狀和孔徑尺寸的重要因素，因此確定使用四個液壓缸作為驅動力，同時要配備一個液壓站，作為控制和動力裝置?？偟膩碚f本機械系統(tǒng)結構包括如下兩大部分：（1）機械工作部分； 以液壓缸為驅動力，驅動機械結構，試凸凹模合模，完成零件的沖孔，沖孔完畢液壓缸帶動凸模退回。（2）機械控制部分。（液壓站）控制部分采用一個液壓站機構，包括：雙作用單桿活塞液壓缸、電機、油泵、油箱、電磁換向閥、吸濾器、膠管、液位計、等的組合.4 防爆帶沖孔機設計的計算和結構說明設計的結構如下圖所示，該系統(tǒng)主要是沖壓系統(tǒng)和液壓缸的組合使用，其中墊板凸模固定板凸模凹模凹模固定板螺釘螺釘螺釘油槽凹模固定塊1液壓缸1液壓缸1螺釘1液壓缸座1模座1導向螺釘(采用銷釘與固定塊鏈接) 機械系統(tǒng)結構 墊板凸模固定板凸模凹模凹模固定板螺釘螺釘螺釘油槽凹模固定塊1液壓缸1液壓缸1螺釘1液壓缸座1模座1導向螺釘 空氣濾清器油箱吸濾器液位計電機電磁換向閥壓力表壓力表開關單向閥溢流閥1油泵1過渡法蘭1泵套+聯(lián)軸器 液位計空氣濾清器吸油濾油器油泵泵套聯(lián)軸器電機單向閥壓力表開關壓力表電磁換向閥1單向節(jié)流閥1油缸1油缸1溢流閥凸、凹模尺寸的設計與計算由于防爆帶零件材質為q235鋼，經(jīng)查閱，沖裁力的大小計算公式為： P = K * L * t *τ （式1）且已知有如下條件：t——材料厚度(mm)。 t= 根據(jù)零件圖可知所需沖孔為矩形，尺寸如圖可得，故沖裁周長： L(mm)= （）*2+*2 =材料抗剪強度(MPa)查閱可得 τ=265Mpa K——安全系數(shù)，一般取K=. 由以上條件可得沖裁力的大小： P=壓力中心計算與確定模具壓力中心是指諸沖壓合力的作用點位置，為了確保液壓缸和模具正常工作，應使沖模的壓力中心與液壓缸中心相重合。否則，會使沖模和液壓缸滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導軌間產(chǎn)生過大磨損，模具導向零件加速磨損，降低了模具和壓力機的使用壽命模具的壓力中心，可安以下原則來確定： 對稱零件的單個沖裁件，沖模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。 工件形狀相同且分布對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 各分力對某坐標軸的力矩之代數(shù)和等于諸力的合力對該軸的力矩。求出合力作用點的坐標位置0，0（x=0,y=0），即為所求模具的壓力中心。Xo = L1X1+L2X2+……LnXn/L1+L2+……Ln
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