【文章內(nèi)容簡介】 份。將所取的樣品置于平板上拌和均勻，用四分法縮分，直至縮分后的試樣略多于試驗必須的量為止。（五）碎石、卵石和石料同一料場、同一級配的碎石，每500立方米為一個檢驗批。在料堆的上部、中部和下部由均勻分布的五個不 部位抽取在致相等的15份石子組成一組樣品。將所取的樣品置于平板拌和均勻，并堆成錐體。沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，重復(fù)上述過程，直至縮分后的試樣量略多于試驗必須的量為止。（六）鋼筋有連接接頭鋼筋應(yīng)按批檢查和驗收，每批重量大于60T，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。（2）冷拉鋼筋應(yīng)分批進行驗收，每批由重量不大于20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。（3）取樣數(shù)量a 、直條鋼筋、每批應(yīng)選兩根鋼筋切取2個拉伸試件；任選兩根鋼筋切取2個彎曲試件。b 、盤條鋼筋：每批應(yīng)切取2個拉伸試件；從不同盤切取2個彎曲試件。 c 、冷拉鋼筋：每批應(yīng)任選兩根鋼筋切取2個拉伸試件；任選兩根鋼筋切取2個彎曲試件。預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)分批驗收。每批由同一廠家、同一編號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝且質(zhì)量不大于60T的鋼絞線組成。（2）從每批綱絞線中選取3盤，進行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能檢驗。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤進行上述檢驗。從所選的每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行力學(xué)性能檢驗。（3）檢驗結(jié)果如有一項不合格時，則該盤報廢。再從未檢驗過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一根不合格，則判斷該批為不合格品。預(yù)應(yīng)力的混凝土用鋼絲（1）由同一廠家，同一編號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝且質(zhì)量不大于60T的鋼絞線組成一個驗收批。（2）先從每個驗收批中抽查5%，且不少于5盤，進行形狀、尺寸和表面檢查。如檢查不合格，則將該批鋼絲逐盤檢查。在檢查合格的鋼絲中抽取5%，且不少于3盤，從每盤鋼絲的兩端取要進行抗拉強度、伸長率和彎曲試驗。（3）試驗結(jié)果如有一項不合格時，則該盤報廢，再從同批未檢驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格的復(fù)驗，如仍有一項不合格，則判該批不合格。型鋼（包括型鋼、異型鋼、鋼板、扁鋼）按同一廠家、同一鋼、同一規(guī)格分別每次進場鋼材作為一驗收批。取一組試樣檢驗。型鋼、異型鋼、鋼板、扁鋼應(yīng)提供生產(chǎn)商許可證、產(chǎn)品合格證和試驗報告（包括化學(xué)成分和力學(xué)性能）。每驗收批應(yīng)切取拉伸試驗和冷彎試驗試件各3個。鋼筋焊接接頭（1）閃光對焊同一班內(nèi)、統(tǒng)一焊工、按同一焊接參數(shù)完成的200個類型接頭為一個檢驗批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算，一周內(nèi)不足200個時節(jié)，亦按一批計。從每批成品中隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。檢驗結(jié)果有一個試件低于規(guī)定或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件復(fù)驗，其結(jié)果仍有一個試件抗拉強度低于指標(biāo)，或有3個試件呈脆性斷裂時，該批接頭判為不合格。（2）電弧焊在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）為一批，在現(xiàn)場安裝條件下，每一工程中以300個同類型接頭（如鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300小時，仍作為一批。從每批成品中隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做變曲試驗。拉伸試驗結(jié)果、抗拉強度均應(yīng)不低于指標(biāo)，并至少應(yīng)有2個試件斷于焊接部位之外，并呈塑性斷裂，否則應(yīng)取雙倍的試件復(fù)驗，若仍有一個試件不合格或呈脆性斷裂，則該批接頭不合格。彎曲試驗結(jié)果，如有2個實踐不合格，應(yīng)取雙倍試件復(fù)檢，其結(jié)果仍有3個以上（包括3個）試件不合格，則該批接頭不合格。（1）應(yīng)有技術(shù)提供單位提交有效的檢驗報告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)有每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：a 、每種規(guī)格的接頭試件不應(yīng)少于3根b 、對接頭試件鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；；c 、3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JG107—96）。對于A級接頭， 倍鋼筋的實際抗拉強度。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際恒橫截面面積。（3）現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和拉伸試驗。對拉接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計圖紙中另行注明的檢驗項目進行檢驗。接頭的現(xiàn)場檢驗驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料 同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收比，不足500個亦作為一個驗收批。（4）對接頭每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，按（JG107—96）附錄B規(guī)定的格式記錄。當(dāng)3個試件均符合（JG107—96） 的強度要求時，該驗收批為合格。若骨科最大料徑（mm）試件尺寸（cm）強度修正系數(shù)30101010（非標(biāo)）40151515（標(biāo)準(zhǔn)）60202020（非標(biāo)）有一個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗中若仍有一個試件的強度不符合要求，同該驗收批評為不合格。（5）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗的10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽驗均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。（七）水泥混凝土坑壓強度試件水泥混凝土抗壓強度試件，以邊長15cm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試塊。亦可用非標(biāo)準(zhǔn)試塊，按下表采用，每組三塊。應(yīng)以不強度等級、不同配合的混凝土在澆注的地點或拌合地點分別隨機制取試件。澆注一般體積的強構(gòu)物，每一單元結(jié)構(gòu)最少應(yīng)制取2組。每根灌注樁至少應(yīng)制取2組；樁長20m以上不少于3組；如換工作班時，每工作班應(yīng)制取2組。連續(xù)澆注的大體積結(jié)構(gòu)混凝土，每80—200立方米或每一個工作班應(yīng)制取2組。每榀大梁澆注時應(yīng)至少制取2組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取2組。另外應(yīng)同時制取足夠組數(shù)的試件，作為拆摸、張拉預(yù)應(yīng)力、吊裝、承受荷載施工階段的強度依據(jù)。（八）水泥砌筑砂漿試件試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天。試件以6件為一組。不同強度等級、不同配合比的水泥砂漿應(yīng)分別隨機制取。重要及主體構(gòu)造物，每工作班制取2組。一般及次要砌筑物，每工作班制取1組。拱圈砂漿標(biāo)養(yǎng)試件外，同時制取與砌體同條件下養(yǎng)護試件，每工作班2組。（九）拌和及養(yǎng)護用水拌制水泥混凝土、水泥砂漿和養(yǎng)護用的水，若非飲用水，對每一水源應(yīng)取樣檢驗。三、檢驗指標(biāo)（一）水泥應(yīng)提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)許可證，每一編號的產(chǎn)品合格證和檢驗報告。檢驗項目應(yīng)包括不溶物、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、細度、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量9個指標(biāo)。凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，或混合材料摻量超過最大限量和強度低于規(guī)定強度等級指標(biāo)時均為不合格品。工地抽檢每一驗收批試驗項目有標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、水泥膠砂強度等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB175—1999。（二）用于水泥混凝土的粉煤灰要求提供生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告、檢驗報告應(yīng)包括細度、需水量比、含水量和三氧化硫含量。要求供應(yīng)方每半年檢驗一次。來料每一驗收批應(yīng)進行細度、燒失量和含水量檢驗。（三）摻和劑各種水泥混凝土摻加劑的檢驗，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位進行試驗。每一驗收批取樣時，應(yīng)有監(jiān)理單位見證取樣。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB8076—87和JC473—92（四）砂在選業(yè)料源（場）時，每一料源（場）應(yīng)提供全部指標(biāo)的試驗報告，該試驗每年或材料發(fā)生變化時應(yīng)做一次。試驗項目包括顆粒分析、堆積密度、表觀密度、含泥量、有機質(zhì)含量、輕物質(zhì)含量、堅固性、三氧化硫含量、壓碎值指標(biāo)，凡堅固性、三氧化硫含量、壓碎值指標(biāo)中的任意一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，均為不合格。工地來料每一驗收批做顆粒分析和含泥量試驗。含水量需要時應(yīng)隨時進行試驗。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TJT0582000。（五）碎石、卵石和石料碎石、卵石（1）在選定料源時，每一料源（場）應(yīng)提供全部指標(biāo)的試驗報告，這種試驗每年或原材料發(fā)生變化時應(yīng)做一次。試驗項目應(yīng)包括顆分析、堆積密度、表觀密度、含泥量、針片狀顆粒含量、有機質(zhì)含量、三氧化硫含量、壓碎值指標(biāo)，其中任意一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，均為不合格。（2）工地來料每一驗收批做顆粒分析、含泥量、針片狀顆粒含量和壓碎值指標(biāo)試驗。含水量需要時應(yīng)隨時進行試驗。（3）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TJT059—2000。石料（片石、塊石、粗粒石）每一粒源（場）應(yīng)提供試驗報告。試驗項目為抗壓強度和幾何尺寸。試驗方法標(biāo)準(zhǔn)：TJT054—94。（六）鋼筋鋼筋（1）熱軋鋼筋和冷拉鋼筋試驗項目有屈服點、抗拉強度、伸長率和冷彎。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TJT058—2000。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線（1）鋼鉸線力學(xué)性能試驗項目有破斷負荷、屈服負荷和伸長率（L0=600mm）（2）應(yīng)委托有相關(guān)資質(zhì)的試驗單位進行試驗。（3）每一驗收批取樣時，監(jiān)理單位應(yīng)派人見證取樣。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（1）鋼絲試驗項目有抗拉強度、屈服強度、伸長度（L0=100mm）和彎曲次數(shù)。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T522395。預(yù)應(yīng)力混凝土用精軋螺紋鋼筋（1）試驗項目有抗拉強度。（2）招待標(biāo)準(zhǔn)：TJT05583。型鋼（包括型鋼、異型鋼、鋼板、扁鋼）（1）提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。（2）工地每一驗收批取樣送符合資質(zhì)的檢驗單位試驗。（3）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB2975—82。鋼筋焊接接頭（1）鋼筋閃光對焊和電弧焊接頭試驗項目的抗拉強度和彎曲試驗。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ2786。鋼筋機械連接接頭（1）試驗項目有抗拉強度。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTJ05583（七）拌和及養(yǎng)護用水拌和水泥混凝土和水泥砂漿用水若非飲用水，應(yīng)取樣送有資質(zhì)的檢驗單位依據(jù)JGJ6389標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。（八）監(jiān)理抽檢試驗的頻率監(jiān)理抽檢試驗的頻率應(yīng)不低于承包商自檢的30%。八、試驗檢測計劃標(biāo)準(zhǔn)試驗檢測計劃（見表四）原材料試驗檢測計劃（見表五）路基工程試驗檢測計劃（見表六）蓋板涵臺背回填試驗檢測計劃（見表七）通道橋臺背回填試驗檢測計劃（見表八）橋梁臺背回填試驗檢測計劃（見表九）防護、排水工程檢測計劃（表十）蓋板涵檢測計劃（表十一）通道檢測計劃（表十二）大橋檢測計劃（表十三）分離立交橋試驗檢測計劃（表十四）天橋試驗檢測計劃（表十五）試驗檢測項目及計劃編制說明一、 工程數(shù)量一欄說明工程名稱編制要求工程數(shù)量要求橋梁工程要求以每座橋梁單獨進行編制基礎(chǔ)、臺身、蓋梁、臺帽、搭板以每處為單位；樁基、立柱、肋式橋臺以根為單位；預(yù)制梁以片為單位，現(xiàn)澆梁以片或工作臺班為單位；基它如橋面鋪裝、欄桿以m3或處或工作班為單位。蓋板涵蓋板通道要求以每個蓋板涵、通道單獨進行編制基礎(chǔ)分安陽臺、南樂臺以處為單位墻身蓋板以工作臺班為單位洞口、八字墻以工作臺班為單位路基填筑分93區(qū)、94區(qū)、96區(qū)，并根據(jù)施工段落分段編制以實際工程數(shù)量m3為單位臺背回填以每側(cè)臺背為單位進行編制按15cm一層計算其回填層次以層次為單位防護工程分段進行編制以m或m3為單位，填寫工程數(shù)量漿砌片石檢測頻率按50 m3檢測一組，或每工作臺班檢測兩組二、原材料情況及說明原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗編制要求工程數(shù)量要求鋼材、水泥、支座等要求將不同規(guī)格的分開統(tǒng)計編制以實際數(shù)量填寫混凝土、砂漿、無機結(jié)合料配合比不同標(biāo)號分開編制只需填寫用途表四、標(biāo)準(zhǔn)試驗檢測計劃標(biāo)準(zhǔn)試驗名稱試驗類別工程數(shù)量(m3)/用途試驗頻率計劃次數(shù)（次）實際次數(shù)（次）配合比15244每等級1M10435每等級1M15280每等級1M20191每等級1C151817每等級1C201132每等級1C25(樁基)16662每等級1C252091每等級1C3020424每等級1C407241每等級1C507551每等級1土工分析擊實111300001次/5000 m3226示情況進行調(diào)整CBR111300001次/每料源，如土質(zhì)變化時再進行檢測8個顆粒分析111300001次/5000 m3226液塑限111300001次/5000 m3226無機結(jié)合料2:8灰土樁251071次/100 m313%石灰土911631次/100 m315%石灰土612281次/100 m31表五、原材料試驗檢測計劃原材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢測頻率計劃次數(shù)實際次數(shù)水泥T1747袋裝：1次/200T散裝：1次/每500T4T17496袋裝：1次/200T散裝：1次/每500T35T3375袋裝：1次/200T散裝：1次/每500T7I級鋼筋圓φ6T1次/60T1圓φ8T1次/60T8圓φ10T1次/60T12圓φ12T1次/60T1II級鋼筋螺紋Ф10T1次/60T2螺紋Ф12T1次/60T36螺紋Ф16T1次/60T13螺紋Ф18T1次/60T