【文章內容簡介】 規(guī)定的“十二五”污染物總量控制因子，結合本項目所在地理位置、產排污特點、所在區(qū)域環(huán)境質量現狀等因素，建議按照總量控制因子達標排放情況下確定本次新建項目總量控制指標為：NOx：： t/a NH3N： t/a建設項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：1 運營期工藝流程及產污環(huán)節(jié)示意圖煙塵、噪聲、固廢選材放樣、號料切割焊接工藝流程污染工序打磨二保焊接矯正檢驗合格出廠邊角料、噪聲煙塵、噪聲、固廢鉆孔噪聲粉塵、噪聲、固廢圖3 鋼構件工藝流程圖工藝流程污染工序邊角料、噪聲噪聲原料壓型金屬成型機復合板機數控剪裁成品圖4 彩涂壓型板工藝流程2 工藝方案根據產品方案和技術方案，本項目產品生產工藝流程分為選材、切割、焊接、校直、鉆孔、檢測、外運等階段。（1）選材鋼構件產品主要原材料為高強度鋼材，還有少量焊條等材料。高強度鋼材主要從八一鋼鐵、金特鋼鐵購進，其他材料就地采購。通過汽車運輸方式購進，廠家送貨上門。（2）切割、焊接① 切割目前較多采用多頭火焰切割機(或數控)，半自動火焰切割機、數控等離子切割機等設備，對長條形板材(如翼板、腹板、柱腳板、連接板)進行下料和坡口加工，其原理是以平導軌(或v型導軌)為基礎，軸承定位，變頻電機(伺服電機)驅動齒輪齒條(數控切割機需將相關的尺寸和工藝參數預先輸入)完成縱向、橫向、斜向的調速運行切割。② 焊接鋼構件焊接是整個鋼構件生產過程的關鍵,輕鋼構件制作中，零件、構件(部件)的焊接大多采用埋弧自動焊和CO2氣體保護焊的方法，廣泛用于板材、型材、H型鋼及單體構件的對接和角接的施焊。（3）校直、鉆孔冷壓焊接形成的鋼構件或彩板初級產品經門型翼緣矯正機進行校直整理，由數控打眼機進行鉆孔。（5）檢測、出廠對經矯正定型和修飾后的成品進行檢測，合格后包裝入庫或出廠，不合格產品進行復廠處理。主要污染工序：1 施工期主要污染工序本項目施工期主要污染源、污染工序及污染因子見表13。表13 施工期主要污染源、污染工序及污染因子一覽表污染類別污染源污染工序主要污染因子廢氣施工揚塵施工過程中TSP燃油施工設備和運輸車輛運行時排放廢氣燃油施工設備運行和運輸車輛行駛、停開過程中SOCO、NOx、CmHn廢水施工廢水施工過程中SS生活污水施工人員生活過程中SS、COD、BODNH3N動植物油、LAS油污水施工設備和運輸車輛跑、冒、滴、漏污油及其沖洗過程中SS、石油類噪聲施工設備施工設備運行過程中機械噪聲運輸車輛運輸車輛行使、停開過程中交通噪聲固廢施工固廢施工過程中施工垃圾生活固廢施工人員生活過程中生活垃圾生態(tài)基本不對當地生態(tài)環(huán)境產生影響2 運營期主要污染工序本項目運營期主要污染源、污染工序及污染因子見表14。表14 運營期主要污染源、污染工序及污染因子一覽表污染類別污染源污染工序主要污染因子廢氣焊接生產過程中固廢、煙塵打磨生產過程中固廢、粉塵食堂油煙廢氣食堂開啟中油煙燃氣鍋爐供暖產生的廢氣冬季供暖時SOCO、NOx、CmHn等廢水生活污水工作人員生活過程中SS、COD、BODNH3N動植物油、LAS等噪聲生產設備生產設備運行過程中機械噪聲運輸車輛運輸車輛行使、停開過程中交通噪聲固廢生產固廢生產過程中邊角料、廢焊條生活固廢工作人員生活過程中生活垃圾生態(tài)基本不對當地生態(tài)環(huán)境產生影響（1） 廢氣項目生產過程中焊接，打磨等工序，故項目廢氣主要為生產過程中產生的粉塵、焊接煙塵和生活區(qū)食堂油煙廢氣及冬天燃氣鍋爐供暖產生的廢氣。① 粉塵對原材料的打磨等過程會產生少量粉塵，其成分主要為鐵屑，是顆粒較大的金屬粉塵，可以在車間自然沉降。根據調查，粉塵產生量一般為使用材料量的1‰，本項目使用鋼材9000t/a，所以產生粉塵量為9t/a，擬采用布袋除塵器（除塵效率為95%，進氣口風量選用2000m3/h）處理后通過位于車間屋頂處15m高的排氣筒外排。② 煙塵各種組件在焊接組裝過程，有少量的焊接煙塵，焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。項目焊接主要有埋弧自動焊和二氧化碳保護焊、手工焊。本項目焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，%，其次是SiO2，其含量占1020%，MnO占520%左右，焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為CO、COONOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。據調查，項目生產過程中需大量進行焊接，因此焊條使用量較多，年使用焊條約200t，焊接煙塵產生量為150kg/a，（），項目配有焊煙凈化器，除塵效率可達95%。③ 職工廚房油煙本項目勞動定員50人，全年工作運營285天，根據相關調查統(tǒng)計，按每人每天消耗食用油60g計算。根據對餐飲企業(yè)的調查，油煙揮發(fā)量一般占食用油用量的24%，則本項目油煙揮發(fā)量按2%計，食堂運行時間約3h/d（按風量10000m3/h計）。④ 燃氣鍋爐產生廢氣本項目區(qū)內擬建1t/h燃氣鍋爐，額定燃氣量為80m3/h,供暖期為每年10月中旬12月底，共計77天，每天供暖24小時，其主要污染物為NOx、煙塵、CO、HC、SO2等，則每年會產生煙塵：、CO ：、NOx：，濃度為煙塵：、CO：、NOx：182mg/m3。（2） 廢水項目運行期無生產廢水產生，廢水主要為輔助生產用水、生活廢水兩部分。① 生產用水：根據項目可行性研究報告，本項目運行過程中僅有數控車床需加要冷卻用水，冷卻用水每天損耗1 m3，冷卻用水循環(huán)使用，定期補充。無生產廢水排放。② 生活廢水：本項目為員工提供食宿，本項目員工50人，全年連續(xù)生產285d，（969m3/a）。其主要污染物為SS、COD、BOD動植物油、LAS等。③ 綠化用水：項目擬建綠化面積為 ，根據《室外給水設計規(guī)范》，（1499m3/a）。（3） 噪聲項目運行期部分生產設備的運行將產生一定量的噪聲，主要是起重機、焊機、切割機、剪板機、大型行車等設備會產生不同程度的噪聲污染，見表15。表15 主要噪聲源及噪聲強度表 單位：dB(A)序號設備名稱臺數噪聲級dB(A)聲源位置1搖臂機2臺75車間內2C型鋼機2臺90車間內4行車起重機4臺90車間內5埋弧焊機2臺85車間內6電焊機20臺85車間內7空壓機3臺90車間內8直流焊氣割兩用機2臺85車間內9二保焊10臺85車間內10數控火焰直條切割機2臺95車間內11組立機2臺85車間內12腳踏剪板機2臺90車間內13法因數控打眼機1臺90車間內14剪板機2臺95車間內15矯正機2臺85車間內16磁力機2臺85車間內（4） 固體廢物固體廢物主要為生產過程中產生的邊角料、廢焊條及生活垃圾。① 項目生產過程中產生的廢棄物，主要來源于加工過程中的邊角廢料、金屬渣以及廢焊條，據調查邊角廢料、%，鋼材使用量約9000t/a，則每年約產生邊角料、金屬渣135t；廢焊條的產生量約占材料量的13%，焊條使用量約200t/a，則產生廢焊條約26t/a，則共計約產生固廢161t/a，收集后賣至廢品收購點。② 生活垃圾：本項目職工定員50人，全年連續(xù)生產285d，根據《第一次全國污染源普查城鎮(zhèn)生活源產排污系數手冊》，生活垃圾產生量計算公式為： 式中：－生活垃圾年產生量，單位：萬t/年；N －人數，單位：萬人；Fw－生活垃圾產生系數，單位：kg/。經檢索，本項目屬于五區(qū)三類， kg/，，產生的生活垃圾集中存放，委托當地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源污染物名稱處理前產生濃度及產生量（單位：mg/m3 、t/a）排放濃度及排放量（單位：mg/mt/a）大氣污染物金屬加工粉塵，9t/a，電焊煙塵，鍋爐煙氣煙塵CONox， t/a182mg/ m3， t/a， t/a182mg/ m3， t/a水污染物生活廢水水量969m3/aCOD250mg/L，120mg/L，BOD5150mg/L， t/a30mg/L， t/aSS200mg/L， t/a100mg/L， t/aNH3N 30 mg/L， 25 mg/L，動植物油20mg/L，15mg/L，LAS15 mg/L，10 mg/L，噪聲電焊機、切割機、校直機等噪聲75～90 dB廠界噪聲達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類區(qū)標準交通運輸噪聲，源強約75～85 dB固體廢物生產固廢邊角料、金屬渣135t/a0廢焊條26t/a0生活垃圾果皮、紙屑、塑料袋等0主要生態(tài)影響：項目所在地經過多年人為活動的影響，已經不存在原生的植被和野生的動物。項目運營過程中會產生一定量的生活廢水、噪聲、粉塵及焊接煙塵。由于項目規(guī)模較小，污染物的產生量不大，且針對各種污染物都有相應的治理措施，預期能做到達標排放，對生態(tài)環(huán)境的影響很小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：1 大氣環(huán)境影響分析本項目施工期產生的廢氣主要是施工設備和運輸車輛尾氣、油煙、燃料燃燒廢氣等。（1） 施工揚塵① 施工揚塵來源本項目施工期間會產生一定量的施工揚塵對本項目施工區(qū)域及其周邊區(qū)域大氣環(huán)境產生一定影響。施工揚塵主要來源為：場地清理平整過程產生揚塵； 場地開挖、土石方堆放回填等過程產生揚塵； 粉砂狀建筑材料運輸、裝卸、搬運、堆放、攪拌等過程產生揚塵；粉砂狀施工固廢清理、堆放、裝卸、運輸等過程產生揚塵；人來車往過程產生道路揚塵。② 施工揚塵環(huán)境影響分析施工揚塵是施工期間一個重要污染源，其產生量及其對周圍環(huán)境及人群身心健康產生的影響范圍和程度與施工現場條件、施工作業(yè)方式、施工設備機械化程度、施工管理水平、土石方量、運輸道路路面狀況、運輸車輛運輸方式、施工季節(jié)、施工現場土質和天氣等諸多因素密切相關，并且施工揚塵排放呈間歇、流動、不定量、無組織排放，因此施工揚塵源強較難估算，本環(huán)評采用類別分析方法來分析施工揚塵對周圍大氣環(huán)境及人群身心健康產生的影響。在上述施工揚塵來源中，場地清理平整、土石方挖掘、堆放和回填、粉砂狀物料裝卸、搬運、堆放、攪拌、清理、運輸等過程產生揚塵較多，是對大氣環(huán)境產生影響的主要因素，結構施工、設備安裝等過程產生揚塵較少或不產生揚塵。由于施工揚塵污染源多為間歇性分散排放源，施工揚塵排放口距地面高度低，故施工揚塵排放會在施工區(qū)域及其周邊附近區(qū)域內形成局部污染，對區(qū)域內大氣環(huán)境及人群身心健康產生的影響較小，但若施工區(qū)域內施工揚塵未經充分擴散稀釋就進入地面呼吸層，則會對現場施工人員的工作環(huán)境和身心健康產生一定影響。根據某施工現場及其周邊區(qū)域內施工揚塵監(jiān)測資料，該施工現場管理水平較高，施工現場經常灑水保持濕潤，施工揚塵主要來源為土石方挖掘、堆放和回填時起塵及運輸車輛行駛碾壓路面時起塵，其中主要污染因子TSP監(jiān)測結果為：，；，；，按照《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996，含修改單）中二級標準，則3個測點監(jiān)測結果均超標。g將上述監(jiān)測數據在直角坐標系上作成曲線，則外推一次值超標范圍約在距場界56m范圍內，日均值超標范圍約在距場界8090m范圍內。根據有關資料，，影響范圍在下風向150m范圍內，，相當《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996，含修改單）。根據有關資料，施工揚塵產生幾率同挖填土石方的含水率、回填時間及現場風向、風速等因素密切相關，%時。根據有關資料，在距攪拌場地下風向50m、100m、。根據有關資料，施工揚塵主要是運輸車輛行駛碾壓路面時產生的，其產生量約占施工揚塵總量的60%，主要與道路路面狀況及車輛行駛速度有關。根據有關資料，運輸車輛碾壓路面時產生的揚塵主要對運輸道路兩側50m范圍內大氣環(huán)境及人群身心健康產生的影響較大，影響區(qū)域TSP濃度可達到10mg/m3以上。根據有關資料，圍欄對減少施工揚塵具有一定作用，有圍欄可使施工揚塵影響距離縮短40%，相對無圍欄時有明顯改善作用。類比分析上述資料可知，本項目施工期間產生的施工揚塵主要對施工場地下風向150m范圍內以及運輸道路兩側50m范圍內大氣環(huán)境及人群身心健康產生較大影響，產生的施工揚塵中TSP濃度均超過《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996，含修改單）中二級標準幾倍，但隨著距離的增加，產生的施工揚塵中TSP濃度衰減較快，至施工場地下風向150m范圍以及運輸道路兩側50m范圍以外均能基本符合《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996，含修改單）中二級標準的要求，且本項目所在區(qū)域年平均風速為2m/s，施工揚塵產生幾率較小，因此本項目施工期間產生的施工揚塵對區(qū)域內大氣環(huán)境及人群身心健康產生的影響不大③ 施工揚塵防治措施針對施工場地下風向