滾動軸承常見的失效形式和原因分析范文(編輯修改稿)
2025-08-30 05:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 三、磨損 在力的作用下，兩個相互接觸的金屬表面相對運動產(chǎn)生摩擦，形成摩擦副。磨擦引起金屬消耗或產(chǎn)生殘余變形，使金屬表面的形狀、尺寸、組織或性能發(fā)生改變的現(xiàn)象稱為磨損。 磨損過程包含有兩物體的相互作用、黏著、擦傷、塑性變形、化學反應(yīng)等幾個階段。其中物體相互作用的程度對磨損的產(chǎn)生和發(fā)展起著重要的作用。 磨損的基本形工有：疲勞磨損、黏著磨損、磨料（粒）磨損、微動磨損和腐蝕磨損等。 產(chǎn)生磨損的主要原因： A、異物通過了密封不良的裝置（或密封圈）進入了軸承內(nèi)部。 B、潤滑不當。如潤滑油中的雜質(zhì)未過濾干凈、潤滑方式不良、潤滑劑選用不當、潤滑劑變質(zhì)等。 C、零件接觸面上的材料顆粒脫離， D、銹蝕。如，由于軸承使用溫度變化產(chǎn)生的冷凝水、潤滑劑中添加劑的腐蝕性特質(zhì)等原因形成的銹蝕。 實際中多數(shù)磨損屬于綜合性磨損，預防對策應(yīng)根據(jù)磨損的形式和機理分別采取措施。 對于微動磨損，可以采用小游隙或過盈配合來減少使用過程中的微動磨損；可在套圈與滾動體之間采用稀潤滑劑潤滑或分別包裝來減少運輸過程的微動磨損；另外，軸承應(yīng)放在無振動環(huán)境下保管，或?qū)⑤S承內(nèi)外圈隔離存放可以防止保管過程中產(chǎn)生的微動磨損。 對于黏著磨損可以采取提高加工精度、增強潤滑效果等措施來解決。 對于磨料（粒）磨損，可以采用表面強化處理、表面潤滑處理（如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等）、改善軸承密封結(jié)構(gòu)、提高零件加工精度、保證潤滑油過濾質(zhì)量、減少制造和使用過程中對表面的損傷等方法來解決。 對于腐蝕磨損，應(yīng)減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的侵入、對零件表面進行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來解決。另外，還可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的角度進行改進，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產(chǎn)生的變質(zhì)層、保證彈性流體動壓潤滑膜等實現(xiàn)預防磨損的目的。四、腐蝕 金屬與其所處環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)或電化學反應(yīng)變化所引起的消耗稱為腐蝕。 金屬腐蝕的形式多種多樣，就金屬與周圍介質(zhì)作用的性質(zhì)來分可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩類 化學腐蝕是由于金屬與周圍介質(zhì)之間的純化學作用引起的。其過程中沒有電流產(chǎn)生，但有腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生。這種物質(zhì)一般都覆蓋在金屬表面上形成一層疏松膜．化學反應(yīng)形成的腐蝕機理比較簡單，主要是物體之間通過接觸產(chǎn)生了化學反應(yīng)，如金屬在大氣中與水產(chǎn)生的化學反應(yīng)形成的腐蝕（又稱為銹蝕） 電化學腐蝕是由于金屬與周圍介質(zhì)之間產(chǎn)生電化學作用引起的。其基本特點是在腐蝕的同時又有電流產(chǎn)生。電化學反應(yīng)的腐蝕機理主要是微電池效應(yīng)。 就滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有： A、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕物質(zhì) B、軸承在使用中的熱量沒有及時釋放，冷卻后形成水分 C、密封裝置失效 D、軸承使用環(huán)境濕度大 E、清洗、組裝、存放不當 腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑（洞），斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。 對于金屬材料來說，消除腐蝕是比較困難的，但可以減緩腐蝕的發(fā)生，防止軸承與腐蝕物質(zhì)接觸，可以通過合金化，表面改性等方法提高耐腐蝕能力，使得金屬表面形成一層穩(wěn)定致密與基體結(jié)合牢固的鈍化膜。六、蠕動 受旋轉(zhuǎn)載荷的軸承套圈，如果選用間隙配合，在配合表面上會發(fā)生圓周方向的相對運動，使配合面上產(chǎn)生磨擦、磨損、發(fā)熱、變形，造成軸承不正常損壞。這種配合面周向的微小滑動稱為蠕動或爬行。 蠕動形成的機理是當內(nèi)圈與軸配合過盈量不足時，在內(nèi)圈與軸之間的配合面上因受力產(chǎn)生彈性變形而出現(xiàn)微小的間隙，造成內(nèi)圈與軸旋轉(zhuǎn)時在圓周方向上的不同步、打滑，嚴重時在壓力作用下發(fā)生金屬滑移。在外圈與殼體也同樣會出理類似的情況。 蠕動形貌特征在一些方面具有腐蝕磨損和微動磨損的某些特征。蠕變在形成過程中也有一些非常細小的磨損顆粒脫落并立即局部氧化，生成一種類似鐵銹的腐蝕物。其區(qū)別主要根據(jù)它們的位置和分布來判斷，如果零件沒有受到腐蝕又出現(xiàn)了褐色銹斑，銹斑的周
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