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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計塑料模具常用材料的特性(編輯修改稿)

2024-08-30 05:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有耐蝕性較好和可滲氮等優(yōu)點。 Y55CrNiMnMoV鋼的化學(xué)成分。 SM1鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)) (%) 成份CMnSiCrNiMovSp質(zhì)量分數(shù)~~<~~~~~<相變點 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。 (1)鍛造:鍛造性能良好,鍛造無特殊要求。 (2)軟化處理:800℃加熱、保溫3h,680℃等溫加熱5h,硬度≤235HBS。 (3)淬火、回火:800~860℃加熱油淬,600~650℃回火。 經(jīng)上述處理后。 SM1鋼的力學(xué)性能 硬度HRC骲/Mpa_5(%)_(%)醟/(J/cm2)351176980154544 Y55CrNiMnMoV鋼生產(chǎn)工藝簡便易行,性能優(yōu)越穩(wěn)定,使用壽命長。經(jīng)電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業(yè)推廣應(yīng)用,效果顯著。 時效硬化型塑料模具用鋼此類鋼的共同特點是含碳量低、合金度較高,經(jīng)高溫淬火(固溶處理)后,鋼處于軟化狀態(tài),組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進行時效處理,即加熱到某一較低溫度并保溫一段時間后,固溶體中就會析出細小彌散的金屬化合物,從而造成鋼的強化和硬化。并且,這一強化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此,采用此類鋼制造塑料模具時,可在固溶處理后進行模具的機械成形加工,然后通過時效處理,使模具獲得使用狀態(tài)的強度和硬度,這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。 此外,此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔,鋼的純凈度高,所以鏡面拋光性能和光蝕性能良好。這一類鋼還可以通過鍍鉻、滲氮、離子束增強沉積等表面處理方法來提高耐磨性和耐蝕性。下面介紹幾種時效硬化型塑料模具用鋼。 (一)25CrNi3MoAl鋼 25CrNi3MoAl屬低鎳無鈷時效硬化鋼,這是參考了國外同類鋼的成分,并根據(jù)我國冶煉工業(yè)的特點及使用廠對性能的要求加以改進而研制的一種新型時效硬化鋼,為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補了空白。 。 25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)) (%) 成份CMnSiCrNiMoAI質(zhì)量分數(shù)~~~~~~≤~相變點Ac1740℃、Ac3780℃、Ms290℃。 (1)硬度:。 25CrNi3MoAl鋼經(jīng)不同溫度固溶處理后的硬度 加熱溫度/℃(保溫30min)8309209601000硬度HRC50 25CrNi3MoAl鋼時效處理后的硬度 時效溫度/℃500520540硬度HRC~3839~4139~42(2)室溫力學(xué)性能:25CrNi3MoAl鋼經(jīng)880℃固溶,680℃回火,540℃。 25CrNi3MoAl鋼的室溫力學(xué)性能 HRC骲/Mpa髎/MPa_(%)_(%)醟①/(J/cm2)39~421260~13501170~120013~55~5945~52① 醟 值為夏比U形試樣沖擊韌度值。 (1)用作一般精密塑料模具:淬火加熱溫度880℃,空冷或水冷淬火,淬火硬度48~50HRC,再經(jīng)680℃,4~6h高溫回火,空冷或水冷,回火硬度22~23HRC,經(jīng)機加工成形。再經(jīng)時效處理,時效溫度520~540℃,保溫6~8h,空冷,時效硬度39~42HRC。再經(jīng)研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。%。 (2)用于高精密塑料模具:淬火加熱溫度880℃,再經(jīng)680℃高溫回火,其余工藝同上。但在高溫回火后對模具進行粗加工和半精加工,再經(jīng)650℃保溫1h,消除加工后的殘留內(nèi)應(yīng)力,然后再進行精加工。此后的時效、研磨、拋光等工藝仍同上。%~%。 (3)用于對沖擊韌度要求不高的塑料模具:對退火的鍛坯直接經(jīng)粗加工、精加工,進行520~540℃、6~8h的時效處理,再經(jīng)研磨、拋光及裝配使用。經(jīng)此處理后,模具硬度40~43HRC,時效變形率≤%。 (4)用作冷擠型腔工藝的塑料模具:模具鍛坯經(jīng)軟化處理后,即對模具擠壓面進行加工、研磨、拋光。然后對冷擠壓模具型腔和模具外形進行修整,最后對模具進行真空時效處理或表面滲氮處理后再裝配使用。 綜上所述,25CrNi3MoAl鋼有如下特點: (1)鋼中含鎳量低,價格遠低于馬氏體時效鋼,也低于超低碳中合金時效鋼。 (2)調(diào)質(zhì)硬度為230~250HBS,常規(guī)切削加工和電加工性能良好。時效硬度為38~42HRC,時效處理及滲氮處理溫度范圍相當(dāng),且滲氮性能好,滲氮后表層硬度達1000HV以上,而心部硬度保持在38~42HRC。 (3)鏡面研磨性好,表面粗糙度可在Ra ~,表面光刻浸蝕性好,光刻花紋清晰均勻。 (4)焊接修補性好,焊縫處可加工,時效后焊縫硬度和基體硬度相近。 25CrNi3MoAl鋼可用以制作普通及高精密塑料模具,經(jīng)十多家工廠試用,技術(shù)經(jīng)濟效益顯著。 (二)18Ni類鋼 這類鋼屬于低碳馬氏體時效鋼。 18Ni類鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能 18Ni鋼級別化學(xué)成分(w,%)Ni Co Mo Ti Al熱處理工 藝髎/MPa骲/MPa_(%)_(%)硬度HRC140級~ 8~9 ~℃177。10℃固溶處理1h空冷1400~15501350~1450~~46~48170級17~19 ~ ~經(jīng)480℃177。10℃時效3h1750~19501700~1900~~50~52210級18~19 ~ ~空冷2050~21002100~2150~~53~55 馬氏體時效鋼碳質(zhì)量分數(shù)極低(%),目的是改善鋼的韌性。因這類鋼的屈服強度有1400MPa,1700MPa,2100MPa三個級別,可分別簡寫為18Ni140級、18Ni170級和18Ni210級,也分別對應(yīng)國外的18Ni250級、18Ni300級和18Ni350級。 18Ni馬氏體時效鋼中起時效硬化作用的合金元素是鈦、鋁、鈷,鉬。18Ni中加入大量的鎳,主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體,其次Ni與Mo作用形成時效強化相Ni3Mo,鎳的質(zhì)量分數(shù)在10%以上,還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。 18Ni類鋼主要用在精密鍛模及制造高精度、超鏡面、型腔復(fù)雜、大截面、大批量生產(chǎn)的塑料模具。但因Ni、Co等貴重金屬元素含量高,價格昂貴,尚難以廣泛應(yīng)用。(三)06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)鋼 06Ni6CrMoVTiAl鋼屬低鎳馬氏體時效鋼。該鋼突出優(yōu)點是熱處理變形小,拋光性能好,固溶硬度低,切削加工性能好,具有良好的綜合力學(xué)性能以及滲氮、焊接性能。因為合金含量低,其價格比18Ni型馬氏體時效鋼低得多。 低碳馬氏體時效鋼的硬化機理是在馬氏體基體中析出金屬間化合物而產(chǎn)生硬化,這首先要求低含碳量,并含有時效硬化元素,以提高鋼的時效硬度。      06Ni6CrMoVTiAl鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)) (%) CNiCrMoTiAlVMnSiP、S~~~~~~≤≤≤相變點Ac1705℃、Ac3836℃、Ar1425℃、Ar3525℃、Ms512℃、Mf395℃。 (1)鍛造:加熱溫度1100~1150℃,終鍛溫度≥850℃,鍛后空冷。 (2)軟化退火:可采用680℃高溫回火處理達到軟化目的。 (3)固溶處理:固溶是時效硬化鋼必要的工序,通過固溶既可達到軟化目的,又可以保證鋼材在最終時效時具有硬化效應(yīng)。固溶處理可以利用鍛軋后快速冷卻實現(xiàn),也可以把鋼材加熱到固溶溫度之后油冷或空冷實現(xiàn)。 固溶處理后,采用的冷卻方式不同,對固溶及時效硬度影響很大。如820℃固溶后,空冷硬度為26~28HRC,油冷硬度為24~25HRC,水冷硬度為22~23HRC。固溶后冷速越快,硬度越低,但時效后硬度值卻更高。 06鋼的時效硬度比18Ni類高合金馬氏體時效鋼固溶硬度(28~32HRC)低,故而切削加工性能優(yōu)于高合金馬氏體時效鋼。 推薦的固溶處理工藝:固溶溫度800~880℃,保溫1~2h,油冷。 (4)時效處理:推薦的時效工藝:時效溫度500~540℃,時效時間4~8h,硬度為42~45HRC。
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